【正文】 主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。開停工過程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。開停工盲板表，包括盲板拆、裝時間，確認(rèn)人。 工藝設(shè)備的檢查情況。 裝置安全設(shè)施檢查情況。（四）裝置應(yīng)急方案（預(yù)案）的主要內(nèi)容包括：裝置預(yù)計可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保影響。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價。（二）各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報警管理制度，建立健全工藝聯(lián)鎖、報警臺帳和相應(yīng)的變更臺帳。車間要做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位，如嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，必須制定應(yīng)急方案，對每個崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)。（一） 在發(fā)生操作故障三天之內(nèi)，要填寫操作故障技術(shù)分析單，一式二份，其中一份上報生產(chǎn)部，一份由車間存檔。裝置產(chǎn)生超溫、超壓、滿塔、滿罐、物料互串、帶水、跑油、沖塔、氣體放空造成污染或事故等。引起裝置的主要操作參數(shù)大幅度波動或異常的故障。（五）對違反此規(guī)定的單位，生產(chǎn)部根據(jù)情況在月度考核中進(jìn)行扣分。基層單位的技術(shù)（30分）、節(jié)能（30分）、質(zhì)量（40分 ）三部分的考核基準(zhǔn)分為100分。考核條例每年組織一次修改，具體細(xì)則以當(dāng)年公司績效考核辦法為準(zhǔn)。第三十七條 工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)（一）操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案的管理。生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作中內(nèi)操和外操崗位、職責(zé)變更，未作操作法修訂的每崗扣5～10分。工藝操作指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)變更未按規(guī)定程序?qū)徟?、存檔，每項扣5～10分?，F(xiàn)場抽查工藝報警，出現(xiàn)報警未及時處理，一處扣5分。1全裝置按照既定的開停工程序和時間進(jìn)度順利開工，未發(fā)生任何事故的，加5分（裝置部分單元開停工不計）。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題未進(jìn)行攻關(guān)，分析活動中無記錄，扣5分。（四）操作記錄和交接班日記生產(chǎn)操作記錄內(nèi)容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，每缺一處扣5分；使用非法定單位符號的，每處扣2分；操作記錄有空項、缺項，停運(yùn)設(shè)施未注明“停運(yùn)”字樣，備用設(shè)備未注明“備用”字樣，儀表測量失靈未填寫“失靈”字樣，每處扣1分；操作參數(shù)記錄為記錄時間前后十五分鐘內(nèi)，如滯后或超前，扣5分。（五）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況 各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)控制指標(biāo)（包括達(dá)標(biāo)指標(biāo)）明確。合理化建議年度評審先進(jìn)單位，一等獎加20分，二等獎加10分。第三十九條 本規(guī)定所指的在生產(chǎn)裝置進(jìn)行的工業(yè)性試驗(yàn)項目是：新產(chǎn)品、新技術(shù)、新催化劑、新的化工溶劑和制劑的試用。第四十二條 方案試驗(yàn)過程中，工程技術(shù)部和有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方案所提出的試驗(yàn)項目，取準(zhǔn)取全試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)資料要上交工程技術(shù)部封存，資料的管理要符合公司的保密規(guī)定。（二） 獨(dú)家供貨，指基于一個品種或一種用途上形成一家供貨的局面（經(jīng)競爭后形成的除外）。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)三劑計劃管理、技術(shù)管理，供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購管理和供應(yīng)商管理。第四十四條 工程技術(shù)部應(yīng)對試驗(yàn)的過程進(jìn)行分析評價，以確定試驗(yàn)的結(jié)束或進(jìn)一步進(jìn)行，并對試驗(yàn)的結(jié)果做出結(jié)論。第四十條 工程技術(shù)部對所準(zhǔn)備進(jìn)行的試驗(yàn)項目首先要會同有關(guān)單位，對其技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評估，確認(rèn)是技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好的項目，提交正式報告由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。對雙革、技改項目配合，管理不力，造成損失的，扣5分；化工原輔材料預(yù)算未能在每月25日前經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后上報，扣5分；化工原輔材料未建立三劑接受和使用臺帳，扣5～10分，未按規(guī)定時間上報使用分析，扣2分；加入量記錄臺帳未記錄加入量、加入時間、型號和使用期間的效果跟蹤，缺一項扣2分；未保存每種“三劑”型號（或每批次）產(chǎn)品合格證（質(zhì)保證），每項扣2分；新劑使用無申請報告，扣10分，審批程序不符合要求，一處扣2分；1化工原材料現(xiàn)場擺放無標(biāo)識，扣5分；現(xiàn)場擺放混亂，扣5分；化工原材料現(xiàn)場存放未制定防止污染措施，化工原材料無報廢手續(xù)，扣5分，報廢手續(xù)不符合要求，一處扣2分。及時上報專題技術(shù)總結(jié)的，上交一篇加5～10分；未能在規(guī)定期限內(nèi)交達(dá)標(biāo)總結(jié)的，扣2分；未完成達(dá)標(biāo)或其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，一項扣2分；沒有及時分析并與同類裝置比較的，扣1分。記錄紙嚴(yán)重?fù)p壞，每張扣2分；交接班日記填寫不工整、潦草、污損等，扣1分/處。月報未在操作室放置或上墻，一次扣2分；技術(shù)分析活動每月少一次技術(shù)分析記錄，扣5分；對新技術(shù)、新設(shè)備、新化工三劑等應(yīng)用未進(jìn)行技術(shù)總結(jié)的，每項扣10分； 月報、季報、年報、技術(shù)總結(jié)未永久保存，扣2分。原始記錄要保留三年以上，抽查操作記錄和交接班日記是否按月進(jìn)行擺放，資料是否齊全，不符合要求，扣5分。1現(xiàn)場抽查違反操作規(guī)程和工藝卡片，但未造成設(shè)備、質(zhì)量事故和損失等扣5～30分。按規(guī)定建立報警聯(lián)鎖臺帳，工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄，審批程序符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5分；工藝聯(lián)鎖投用率100%，如不足100%須說明原因，未說明原因，扣5分。在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)投用等沒有臨時操作法，每項扣5～10分。操作規(guī)程和工藝卡片內(nèi)容未按照要求編制，編寫不規(guī)范，少一項內(nèi)容，扣2分；裝訂封面和側(cè)面署名不符合要求，扣2分。車間每月全面檢查一次，檢查本單位的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況以及技術(shù)分析和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，檢查結(jié)果以自檢評比表（按照崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)自制電子表格，寫明加扣分理由）或電子文檔報工程技術(shù)部。通過每月崗檢，或?qū)Ｂ毠芾砣藛T的不定期抽查的方式，結(jié)合裝置的生產(chǎn)任務(wù)完成情況對基層單位進(jìn)行月度考核。第三十四條 工藝紀(jì)律檢查由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，組織有關(guān)部門對公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置、車間的工藝技術(shù)管理和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。造成溶劑降解、跑損，一次補(bǔ)充溶劑量超過１噸的操作故障。各種原因引起裝置大幅度降低處理量、切斷進(jìn)料、改循環(huán)等故障。故障分析單按照年－月－日－本年本單位累計故障次數(shù)進(jìn)行編號，如20100633，表示2010年06月3日故障，本年止是第三次。第九章 操作故障技術(shù)分析管理制度第三十二條 實(shí)行操作故障技術(shù)分析管理是通過對操作故障進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)分析，吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高處理事故的能力和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)水平，從而降低事故的發(fā)生機(jī)率。（四）工藝聯(lián)鎖在裝置開工前須按照嚴(yán)格的校驗(yàn)程序由儀表車間進(jìn)行聯(lián)校，確保每個聯(lián)鎖程序在達(dá)到聯(lián)鎖值時準(zhǔn)確動作，閥門動作時間符合安全要求，聯(lián)校合格后填寫聯(lián)鎖校驗(yàn)單，本單位、三修車間、機(jī)動部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，只有工藝和設(shè)備聯(lián)鎖校驗(yàn)全部合格才能進(jìn)行開工。對開、停工盲板拆裝要對應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。裝置處理故障的注意事項。以上項目需要確認(rèn)人簽字和日期。 主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況。為確保裝置開工安全可靠，各個生產(chǎn)車間應(yīng)制定本單位的“開工程序確認(rèn)表”，使開工的每一個環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開停工過程中的安全和環(huán)保措施。開停工過程的網(wǎng)絡(luò),按第一天、第二天……主要控制步驟進(jìn)行編制。參加審查的單位要在3天內(nèi)將修改意見書面反饋到車間，車間根據(jù)修改意見及時做最后的修改，形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部會簽，會簽人員應(yīng)是各部門的負(fù)責(zé)人。（一）裝置開停工方案是指按計劃進(jìn)行開停工，或有預(yù)見性的局部單元或全部裝置開停工，裝置應(yīng)急方案（預(yù)案）指生產(chǎn)裝置內(nèi)局部設(shè)備處理后要投用或可能要發(fā)生設(shè)備泄漏故障時，對裝置當(dāng)前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件，需要制定應(yīng)急方案（預(yù)案），提出針對性應(yīng)急措施，以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。（六） 標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問題、瓶頸及建議。（三） 標(biāo)定結(jié)果技術(shù)分析。（四） 標(biāo)定組織分工。在測定過程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn)，取全，標(biāo)定結(jié)束后，由工程技術(shù)部和車間分別寫出標(biāo)定報告，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定，工程技術(shù)部以電子版或印刷出版，分發(fā)各有關(guān)部門。（三） 重要化工原材料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。第二十三條 裝置或車間技術(shù)季報、年報的內(nèi)容包括：（一）本季度（年度）生產(chǎn)概況；（二）裝置本季度（年度）物料平衡、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)分析、能耗、化工三劑消耗匯總表；（三）本季度（年度）生產(chǎn)計劃完成情況分析；（四）本季度（年度）物料平衡和產(chǎn)品收率分析（五）裝置本季度（年度）操作優(yōu)化、效果技術(shù)分析（包括工藝、設(shè)備、儀表問題及采取措施、效果）；（六）本季度（年度）產(chǎn)品質(zhì)量情況分析；（七）本季度（年度）主要燃料、動力、能耗情況及變化原因；（八）本季度（年度）主要原材料使用、消耗和選用品種、牌號變更原因及效果分析；（九）本季度（年度）技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）；（十）本季度（年度）工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；（十一）本季度（年度）非計劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況；（十二）本季度（年度）的主要技術(shù)工作。檢修時對工藝設(shè)備檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，如腐蝕情況、結(jié)焦與結(jié)垢情況，內(nèi)構(gòu)件的損壞情況的分析。改造期間的技術(shù)革新與技術(shù)改造的內(nèi)容，采用之后的運(yùn)行狀況，存在的問題，今后進(jìn)一步改進(jìn)的措施。非計劃停工原因及主要控制步驟的情況分析、期間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。對所用三劑須進(jìn)行品種、性能、消耗量的說明，使用效果進(jìn)行對比分析，提出優(yōu)化使用三劑的建議。特別對開停工時的水、電、汽消耗進(jìn)行分析，以預(yù)計開停工的成本。質(zhì)量分析。原料分析。（三）原料性質(zhì)分析、中間物料、產(chǎn)品質(zhì)量分析及化工三劑的性能分析匯總表。原始記錄要保留三年以上，對于標(biāo)定，不同方案的試驗(yàn)及報公司以上事故的原始記錄要長期保存。交接班時，由交接班雙方確認(rèn)后簽字。（四） 填寫交接班日記做到“十交五不接”：交任務(wù)、交指示、交原料、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題和經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全和衛(wèi)生；設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。操作記錄不空項、缺項，停運(yùn)設(shè)施要注明：停運(yùn)或拆修，備用設(shè)備要注明：備用，儀表測量失靈要填寫：失靈。（一） 崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺帳等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間工藝副主任制定，車間主任審查，報生產(chǎn)部審定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。（四）各單位工藝副主任負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理，建立資料的目錄，負(fù)責(zé)保管，有條件的應(yīng)建立資料室。工藝技術(shù)資料必須完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。對某些技術(shù)資料保存期滿，必須列出清單，報工程技術(shù)部、綜合辦按檔案管理要求批準(zhǔn)銷毀或轉(zhuǎn)交檔案室。1015. 操作原始記錄和交接班日記。0141生產(chǎn)技術(shù)月報表、季報表、年報表0142工藝技術(shù)管理考核檢查自檢評分表0143月度節(jié)能設(shè)施運(yùn)行表，月度節(jié)能分析報表。所有三劑（催化劑、添加劑、溶劑助劑）的接受臺帳、質(zhì)保單、日或月度消耗記錄，三劑預(yù)算和完成情況報表，新型三劑的使用情況小結(jié)等。0111生產(chǎn)技術(shù)日臺賬（主要操作條件）。標(biāo)定方案、原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄、標(biāo)定計算過程書、標(biāo)定技術(shù)總結(jié)。各級工藝技術(shù)管理制度匯編，年度綜合作業(yè)計劃，月度下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗等計劃1006. 技術(shù)標(biāo)定資料工藝卡片對常開裝置一年更新一次，對按周期生產(chǎn)的裝置一個生產(chǎn)周期更新一次1004. 裝置的開停工方案、管理制度匯編 0011裝置設(shè)計原則流程圖工程技術(shù)部每月不定期對生產(chǎn)車間進(jìn)行抽查考核，并納入月綜合獎金考核。第十二條 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，工藝卡片中主要工藝指標(biāo)，如：溫度、壓力、流量等應(yīng)規(guī)定最大上、下限，超過此限將作為違反工藝卡片處理，寫出說明報告報工程技術(shù)部。（四） 產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)。第十一條 工藝卡片的主要內(nèi)容包括：（一） 原料指標(biāo)，主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及消耗定額。工藝卡片要公布在操作室便于觀看的位置。工藝技術(shù)操作規(guī)程屬機(jī)密級技術(shù)資料，各單位管理須進(jìn)行編號，登記，人員調(diào)動須上交本單位管理人員存檔，對外提供工藝技術(shù)操作規(guī)程須報工程技術(shù)部審批，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（二）操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。工藝技術(shù)操作規(guī)程封面署名為SCXX化工股份有限公司，標(biāo)明出版日期和修訂日期。工藝技術(shù)操作規(guī)程的修改，原則上3～5年進(jìn)行一次。新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動部分開工，必須在投運(yùn)前編寫臨時開工方案及試行工藝技術(shù)規(guī)程，并組織工人學(xué)習(xí)、掌握，否則不準(zhǔn)開工。第七條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的編寫原則（一） 工藝技術(shù)操作規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)操作和生產(chǎn)管理的技術(shù)法規(guī)，應(yīng)具有權(quán)威性、科學(xué)性和實(shí)用性。（十四） 設(shè)備一覽表（塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷卻器類、泵類、壓縮機(jī)類、機(jī)械設(shè)備類、安全閥及特種設(shè)備類匯總表）及儀表明細(xì)表（包括規(guī)格、性能、儀表測量或控制的關(guān)鍵部位），工藝用的限流孔板統(tǒng)計表，計量儀表的統(tǒng)計表（包括型號、測量上下限、主要設(shè)計工況），工藝用松動點(diǎn)統(tǒng)計表。特殊設(shè)備操作法應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)、開停工重要步驟、日常維護(hù)內(nèi)容、維修時注意事項等。（九） 系統(tǒng)操作崗位操作法，裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫，編寫內(nèi)容包括本崗位的任務(wù)、管理范圍、各單元正常操作的調(diào)整要點(diǎn)（包括現(xiàn)象、原因、針對性措施）、失常操作要點(diǎn)（包括現(xiàn)象、原因、針對性措施）。（二） 前言（三） 目錄（四） 裝置概況（設(shè)計規(guī)模、建成投產(chǎn)日期，投產(chǎn)以來歷年主要動改項目等）（五） 裝置基本工藝原理，工藝特點(diǎn)、工藝流程敘述，操作中直接需用的計算公式和數(shù)據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關(guān)的其它原理內(nèi)容。規(guī)程由各車間編寫，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師等審核會簽，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。工程技術(shù)部是從事工藝技術(shù)管理的職能機(jī)構(gòu)，其職責(zé)是組織、制定和審查各項工藝技術(shù)管理制度及其執(zhí)行情況。即公司、車間二級管理。（八）參加技措項目的方案討論，參加設(shè)計審查，組織并參加技術(shù)考核和標(biāo)定總結(jié)。（五）組織技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，制定相應(yīng)的對策和措施，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問題。建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度和工藝基礎(chǔ)資料，做好工藝技術(shù)檔案管理。值班主任值班期間要率先垂范，模范遵守規(guī)章制度、勞動