【正文】 料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。一級、。說明： 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個質(zhì)量等級。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。說明： 考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。由于我國有關鋼材焊接試驗基礎工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預熱溫度的確定方法提出相應的計算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗確定預熱溫度。5．2．8二級、。5．2．。對接焊縫的余高、錯邊，部分焊透的對接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，必須加以限制。說明： 為了減少應力集中，提高接頭隨疲勞載荷的能力，部分角焊縫將焊縫表面焊接或加工凹型。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應少于5處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5．3．2焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。說明： 焊釘焊后彎曲檢驗可用打彎的方法進行。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進行檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個。6．2．2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法：觀察或用小錘敲擊檢查。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應與構(gòu)件受力方向垂直。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查10%，且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應少于2個。6．3．3扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。說明： 本條的構(gòu)造原因是指設計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況。檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。檢驗方法：觀察檢查。6．3．7高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。說明： 強行穿過螺栓會損傷絲扣，改變高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強調(diào)自由穿入螺栓孔。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應少于10個。7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。說明： 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。7．2．.檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應少于3個。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12176。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應自然冷卻。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴。C之前，應結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應在自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7．3．。說明： 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。 鋼材矯正后的允許偏差(mm)項 目允許偏差圖 例鋼板的局部平面度t≤14t14型高彎曲矢高l/角鋼肢的垂直度b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。項目允許偏差零件寬度、長度177。檢驗方法：10位放大鏡觀察檢查或表面探傷。焊接球其對接坡口應采用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整。光面不和有裂紋、褶皺。檢驗方法：。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應少于5個。用卡尺和游標卡尺檢查圓度用卡尺和游標卡尺檢查壁厚減薄量,用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊用套模和游標卡尺檢查說明： 焊接球的質(zhì)量指標，規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球?qū)阱e邊量。檢驗方法：。 制 孔Ι主控項目 A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。A、B級螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應達到的質(zhì)量標準。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。相鄰兩組的端孔間距離177。注：1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8 鋼構(gòu)件組裝工程。腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法：%，.。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應少于3個。銑平面的平面度銑平面對軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般項目。5186。檢驗方法：觀察檢查。 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離177。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000,說明： 根據(jù)多年工程實踐，綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標，將對工程質(zhì)量決定性影響的指標，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離”等6項作為主控項目，其余指標作為一般項目。，其質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標準的規(guī)定。說明： 分段構(gòu)件預拼裝或構(gòu)件的總體預拼裝，如為螺栓連接，在預拼裝時，所有節(jié)點連接板均應裝上，除檢查各部尺寸外，還應采用試孔器檢查板疊孔的通過率。檢驗方法：見本規(guī)范附錄D表D。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺輔板等的承載能力。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。杯口垂直度H/1000，位 置Ⅱ一般項目（錨栓）。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差螺栓（錨栓）露出長度+，螺紋長度+，Ι主控項目。說明：，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個。對每個所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應至少選取一列是間柱。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3榀。檢驗方法：。、。、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準《固定式直梯》、《固定戒鋼斜梯》、《固定式防護欄桿》《固定式鋼平臺》。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3件。焊疤系要構(gòu)件上固定工卡的臨時焊縫未清除干凈以及焊工在焊縫接頭處外引弧所造成的焊疤。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。，每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。說明： 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，建筑物的高度可以按相對標高控制，也可按設計標高控制，在安裝前要先決定哪一種方法。當設計無要求時。地腳螺柱（錨栓）位移，或以基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按基礎數(shù)抽查10%，且不應少于4處。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3個。Ⅱ一般項目（錨栓）。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺實測。、。這是因為下面一節(jié)柱的柱頂位置有安裝偏差，所以不得用下節(jié)柱的柱頂位置線作上節(jié)柱的定位軸線。說明：、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接，焊縫的收縮值以及荷載對柱的壓縮變形，對建筑物的外形尺寸有一定的影響。11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檀條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺、鋼梯、防護欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗收。說明： 在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，由于構(gòu)件堆放和施工現(xiàn)場都是露天，風吹雨淋，構(gòu)件表面極易粘結(jié)泥沙、油污等臟物，不僅影響建筑物美觀，而且時間長還會侵蝕涂層，造成結(jié)構(gòu)銹蝕。檢驗方法：尺量檢查。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應少于1個，欄桿不應少于5m,鋼梯不應少于1跑。檢驗方法：。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁抽查10%，且不應少于3榀。（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,Ⅱ一般項目。（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差跨中的垂直度h/250，側(cè)向彎曲矢高l≤30ml/1000,30ml≤60ml/1000,l60ml/1000,。說明： 頂緊面與否直接影響節(jié)點荷載傳遞，是非常重要的。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢驗方法：觀察及尺量檢查。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差支承面標高177。說明：，故應給予高度重視。、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺鋼梯、防護欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗收。Ⅱ一般項目。檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。說明： 由于受運輸、起吊等條件限制，構(gòu)件為了檢驗其制作的整體性，由設計規(guī)定或合同要求在出廠前進行工廠拼裝。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用焊縫量檢查。 端部銑平的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差兩端銑平時構(gòu)件長度177。檢驗方法：尺量檢查。%以上的面積緊貼。說明： 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否，應與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點，以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。I一般項目。說明：。4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。177。 螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177?，F(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》。 A、B級螺全孔徑的允許偏差（mm）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺徑公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差11018+21830+33050+ C級螺栓孔的允許偏差（mm）項 目允許偏差直 徑+圓 度垂直度,說明： 為了與現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBJ17一致，保證加工質(zhì)量，對A、B級螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》GB/、B、C三級，為了便于操作和嚴格控制，對螺栓孔直徑101183050三個級別的偏差值直接作為條文。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標卡尺檢查說明： 鋼管桿件的長度，端面垂直度和管口曲線，其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件受力的要求而提出的，桿件直線度的允許偏差應符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定。（桁架）。 焊接球加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗方法直徑177。用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。Ⅱ一般項目。檢驗方法：10倍放大