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gb50205~鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范方案(文件)

 

【正文】 鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,宜不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:%,.。Ι主控項(xiàng)目。兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度177。 安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度177。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離177。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程。預(yù)拼裝均在工廠支凳(平臺(tái))進(jìn)行,因此對(duì)所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊,檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目。說(shuō)明:,并可設(shè)卡、夾具外,其他結(jié)構(gòu)一般均為平面預(yù)拼裝,預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài),不得強(qiáng)行固定;預(yù)拼裝數(shù)據(jù)可按設(shè)計(jì)或合同要求執(zhí)行。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。,必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)輔板等的承載能力。Ι主控項(xiàng)目、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,其支承面、地腳螺栓(錨栓)。 目允許偏差支承面標(biāo)高177。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。,接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。(托)架、桁架、。 許側(cè)向彎曲矢高l≤30ml/1000,檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。 差圖主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500, 說(shuō)明:(中心線和標(biāo)高等標(biāo)記),對(duì)工程峻工后正確地進(jìn)行定期觀測(cè),積累工程檔案資料和工程的改、擴(kuò)建至關(guān)重要。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。鋼平臺(tái)、。檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。因此,本條提出要求。因此,柱與主梁的制作長(zhǎng)度要作如下考慮:柱要考慮荷載對(duì)柱的壓縮變形值和接頭焊縫的收縮變形值;梁要考慮焊縫的收縮變形值。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)?;A(chǔ)上柱底標(biāo)高177。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%,且不應(yīng)少于3根。單節(jié)柱的垂直度h/1000,11.3.4鋼主梁、(托)架允許偏差的規(guī)定。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。(mm)項(xiàng) 偏Ⅱ一般項(xiàng)目11.3.6鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件,主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),支承壓型金屬板的鋼梁長(zhǎng)度不應(yīng)少于5mm。檢驗(yàn)方法:采用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。、。檢驗(yàn)方法:。、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。、規(guī)格、擺放位置和朝向,必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。、標(biāo)高、。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程(簡(jiǎn)稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu))安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。鋼平臺(tái)、。檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí),鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。11.3.。11.3.。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+) 目允檢驗(yàn)方法:對(duì)于整體垂直度,可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量,也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移。Ι主控項(xiàng)目。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受保護(hù)。地腳螺柱(錨栓)位移建筑物定位軸線L/20000,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。說(shuō)明: 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)每節(jié)柱的定位軸線,一定要從地面的控制軸線直接引上來(lái)。、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。構(gòu)件的焊疤影響美觀且易積存粘結(jié)泥沙。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(mm)項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+檢驗(yàn)方法:。說(shuō)明: 將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴(yán)到H/1000,以期與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中柱子的計(jì)算假定吻合。檢驗(yàn)方法:。檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí),鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)該大于10mm。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。 許檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。l60ml/1000, 差檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法:。采取切實(shí)可靠措施,防止構(gòu)件在上述過(guò)程中變形或脫漆。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+杯口垂直度H/1000,位置Ⅱ一般項(xiàng)目(錨栓)。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄D表D。說(shuō)明: 分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝,如為螺栓連接,在預(yù)拼裝時(shí),所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上,除檢查各部尺寸外,還應(yīng)采用試孔器檢查板疊孔的通過(guò)率。,檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。9柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,說(shuō)明: 根據(jù)多年工程實(shí)踐,綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo),將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo),如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離”等6項(xiàng)作為主控項(xiàng)目,其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。(mm)項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安裝孔距離177。鈍邊177。檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不少于3條。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。%以上的面積緊貼。說(shuō)明: 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否,應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn),以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度或撓度的影響。說(shuō)明: 鋼板的長(zhǎng)度和寬度有限,大多需要進(jìn)行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫,只允許長(zhǎng)度拼接;而腹板或腹板縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬。 鋼構(gòu)件組裝工程。8 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。177。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。C級(jí)螺栓孔,包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔。33050+檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。 。用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標(biāo)卡尺檢查(桁架)。(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑177。用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。Ⅱ一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。對(duì)鍛造球,應(yīng)著重檢查是否有裂紋、疊痕、過(guò)燒。、球加工Ι主控項(xiàng)目,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。b/80角鋼肢的垂直度檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。注:r 為曲率半徑;f為彎曲矢高;l為彎曲弦長(zhǎng);t為鋼板厚度。25hyy90b槽鋼50bxx50t(mm)鋼材類別圖且深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,以保證表面質(zhì)量。Ⅱ一般項(xiàng)目7.3.3矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷, mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。C和800176。說(shuō)明: 對(duì)冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境進(jìn)行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時(shí)不致產(chǎn)出冷脆斷裂。C。7.3機(jī)械剪切的允許偏差(mm)Ι主控項(xiàng)目7.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16176。 許檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 差零件寬度、長(zhǎng)度177。Ⅱ一般項(xiàng)目7.2.。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 鋼零件及鋼部加工工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。說(shuō)明: 對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,其剛度(撓度)往往比設(shè)計(jì)值要弱,主要原因是因?yàn)槁菟ㄇ蚺c鋼管的高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固不牢,出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況,當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后,由于連接間隙、松動(dòng)等原因,撓度明顯加大,超過(guò)規(guī)范規(guī)定的限值。最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。Ⅱ一般項(xiàng)目6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。說(shuō)明: 高強(qiáng)度螺栓終擰1h時(shí),螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損失趨于平穩(wěn),當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后,損失就會(huì)停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化,影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí)并附有3套同材質(zhì)、同處理方法的試件,供安裝前復(fù)驗(yàn)。說(shuō)明: 抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一,直接影響構(gòu)件的承載力,因此構(gòu)件磨擦面無(wú)論由制造廠處理還是由現(xiàn)場(chǎng)處理,均應(yīng)對(duì)抗滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若用小錘敲擊時(shí),應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。Ⅱ一般項(xiàng)目6.2.3永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。沒(méi)有質(zhì)量證明書(shū)(出廠合格證)等質(zhì)量證明文件。6.1.2普通緊固件連接Ι主控項(xiàng)目6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法見(jiàn)本規(guī)范附錄B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目5.3.3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻,焊腳立面的局部未熔合或不足360186。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進(jìn)行焊接。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。同時(shí),在確定焊縫計(jì)算厚度時(shí),應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。同樣的預(yù)熱溫度要求,如果溫度范圍不確定,其預(yù)熱的效果相差很大。檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目5.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。焊腳尺寸的允許偏差為04 mm。 本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn),二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡(jiǎn)單、快速,對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好,對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高,因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線探傷。說(shuō)明: 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的焊工,應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類型,按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技
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