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xx鋁業(yè)公司氧化鋁一期工程熱電廠5x220噸煤粉鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件第三卷第四卷技術(shù)條件及附件(文件)

2024-11-20 14:40 上一頁面

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【正文】 于 4kN/m2, 步道荷載不小于 2kN/m2。 在脫硫反應(yīng)器中,由于粉塵濃度高,為提高設(shè)備壽命,在反應(yīng)器的易磨損區(qū)域和部位采取特殊的防護(hù)措施。 1米處,噪音不會大于 85dBA。一級電除塵器 處理煙氣量的能力達(dá)到 410000m3/h。 4) 灰斗及排灰口的設(shè)計,保證灰能自由流動 排出灰斗。在除塵器頂部有檢修孔,以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。陰極線采用新型針刺線,針刺與線體焊接牢固,線體與連接桿是整體的,不會斷線?;叶酚辛己玫谋卮胧?,灰斗的加熱采用板式電加熱方式,外側(cè)有良好的保溫措施夾層,保持灰斗壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度 10℃。電動機(jī)為防潮型。 15) 每臺鍋爐配備一臺單室雙電場電除塵器。制造商為國家環(huán)保供應(yīng)商骨干企業(yè)河南中材 /安徽意義環(huán)??萍加邢薰?。 除塵效率:> %。 材質(zhì)為 PPS+PTFE 浸漬處理。濾料材質(zhì)的選擇及加工方法我公司是按照 ALSTOM 的技術(shù)要求進(jìn)行的,需得到 ALSTOM 公司的認(rèn)可和技術(shù)性能擔(dān)保。 噴吹脈沖閥為 ALSTOM 公司的專利產(chǎn)品。 2) 根據(jù) NID 工藝,灰斗設(shè)計成船形結(jié)構(gòu) , 灰斗斜壁與水平面的夾角不小于 65?。 非正 常工況下的技術(shù)措施。在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管、旁通管路配置切換閥門,能進(jìn)行自、手動開關(guān),并具有限位開關(guān)提示報警。對濾袋進(jìn)行保護(hù)。布袋除塵器 考慮 有 在線檢修的措施 , 在運(yùn)行當(dāng)中如有濾袋破損時能隨時進(jìn)行更換。 濾袋規(guī)格: 濾袋長度 為 米。 4) 當(dāng)一級靜電除塵器故障時 ,二級布袋除塵器系統(tǒng)出力能保證該工況下布袋除塵器的灰排入灰?guī)臁? 8) 煤灰?guī)旒懊摿蚧規(guī)炀紤]干出灰裝置 (散裝機(jī) )和濕出灰裝置 (增濕攪拌機(jī) )。 一級靜電除塵器為 2電場共有 2個灰斗,在 2 個灰斗下分別安裝 2臺容積為 的輸送罐。由于下灰口標(biāo)高較高,且脫硫灰有一定濕度,在每個排灰口下安裝一個手動閘板閥,一臺電動給料機(jī),這樣可有效防止灰管積灰。 干灰及脫硫灰輸送支線管徑均為 DN125X8 無 縫鋼管,輸送總管為 DN150X8 無縫鋼管,在灰?guī)靷?cè)變徑為 DN200X8 無縫鋼管。考慮到 24 小時儲灰量要求,干灰?guī)鞄烊轂?1000m3,脫硫灰?guī)鞄烊菰O(shè)計為 500m3,在 3 座灰?guī)鞄祉敺衷O(shè)一臺 140 m2 的布袋除塵器,一臺壓力真空釋放閥,一個高料位計,一個連續(xù)料位計。 輸送控制系統(tǒng)描述 58) 控制方式 1) 通過 PLC 對整個飛灰輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制。 2)控制系統(tǒng)對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和自動程序控制,并在 PLC 內(nèi)設(shè)有必要的保護(hù)和閉鎖功能。 (2) 單一故障不允許引起氣力輸送系統(tǒng)的誤動作和拒動作。順控邏輯設(shè)計應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。順控程序設(shè)計符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 c. 我方提供電動給料機(jī)螺旋輸送機(jī) DRC 抽屜柜 1面。 在自動運(yùn)行情況下,運(yùn)行狀態(tài)指示系統(tǒng)是在正常運(yùn)行、還是在 響應(yīng)某個非正常事件,并有相對應(yīng)的聲光報警信息。 ( 3)軟手動操作方式: 運(yùn)行人員在上位機(jī) CRT 上一對一操作某個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 輸送空氣管道,輸灰管道多處設(shè)有壓力測點(diǎn),使輸灰過程始終處于控制系統(tǒng)的監(jiān)控之下,確保輸灰過程在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 輸送罐區(qū)輸灰管道采用噴射吹堵小旁路,輸送過程無需憋壓,徹底解決出料閥嚴(yán)重磨損的問題。該配置已在多臺 300MW機(jī)組等大型機(jī)組中成功使用,經(jīng)多年動行證明其安全可靠。 2)出料閥 該出料閥除沒有透氣口外,其結(jié)構(gòu)形式 與進(jìn)料閥基本一致,在閥體上配有快速排氣閥,可使閥板快速打開,以減少磨損。 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 18 4)庫頂脈沖袋式排氣過濾器 該設(shè)備能處理 100%進(jìn)入灰?guī)斓目諝饬?,并留有余量,其排塵濃度不大于 50mg/Nm3,除塵效率不小于 % 過濾袋的材料為聚脂纖維 或其它合適的材料,其累計使用壽命不小于 18000 小時。 過濾器配有必要的脈沖反吹程序控制器等。 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 19 石灰制粉消化及輸送系統(tǒng) 1) 投標(biāo)方提供的石灰制粉系統(tǒng)是具 有成熟業(yè)績的產(chǎn)品。 制粉輸送系統(tǒng) 性能保證值 (投標(biāo)方填寫) 制粉 系統(tǒng)輸送能力 (5 臺爐 ) 系統(tǒng)出力(總的) ? 35 t/h 爐 制粉機(jī)出力 (臺 ) ? 30 t/h 輸送泵出力 35 t/h 輸送泵容積 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 20 除塵效率 庫頂布袋除塵器效率 % 系 統(tǒng)最大和平均運(yùn)行功耗和氣耗 (5 臺爐 ) 系統(tǒng)動力消耗平均值 系統(tǒng)動力消耗峰值 系統(tǒng)運(yùn)行平均耗氣量 30m3/min 易損件使用壽命 輸灰管線彎頭 20200h 飛灰系統(tǒng)閥門 20200h 所有閥門的密封件 12020h 除塵器的布袋 18000h 生石灰粉碎及 氣力輸送 系統(tǒng)描述 工藝系統(tǒng)描述 5臺爐脫硫系統(tǒng)共設(shè)一個生石灰粉碎站,并采用氣力輸送系統(tǒng)將脫硫劑輸送至每臺爐的爐前料倉。 生石灰料倉為容積 80m3 的鋼制料庫,庫頂安裝一臺螺旋輸送機(jī),將斗式提升機(jī)輸送上來的物料分別輸送到 2 座料庫中。 由于生石灰與粉煤灰輸送特性不一樣,在生石灰輸送中,在系統(tǒng)中增加 2套助推系統(tǒng),沿管道設(shè)置多個助推器,以防堵管。自動控制系統(tǒng)能保證脫硫除塵裝置的運(yùn)行與鍋爐負(fù)荷變化相匹配。特殊檢測裝置需提供安裝使用說明書。 6)所有取樣點(diǎn)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且便于安裝維護(hù)的位置,并符合有關(guān)規(guī)定。 8)用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量,選用進(jìn)口的過程開關(guān),過程開關(guān)的接點(diǎn)容量至少為250VAC/5A 或 250VDC/1A。 11)應(yīng)用軟件的組態(tài)在現(xiàn)場操作站完成。 14) 控制系統(tǒng)有單獨(dú)的系統(tǒng)接地,接地電阻小于 1 歐姆。 4)脫硫除塵島有完善的保護(hù)系統(tǒng),以確保在危險工況下自動安全停機(jī)或人工進(jìn)行停機(jī),重要設(shè)備應(yīng)設(shè)就地事故按鈕。 自動控制系統(tǒng),采用國內(nèi)外知名品牌的自動化平臺產(chǎn)品。所有 I/O 模板的配置及編址通過軟件實(shí)現(xiàn),無跳線及 DIP 開關(guān)。CPU采用不低于 Intel 586 級別的 32位模塊,時鐘頻率≥ 133MHz。熱備系統(tǒng)由兩套配置完全相同的控制系統(tǒng)通過熱備套件來通訊 ,其中一臺作為控制主機(jī),另一臺作為后備機(jī)同步掃描。 SOE(事件順序記錄)功能模塊,采樣時間:≤ 1ms。 供方所提供的控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)軟件及相應(yīng)的應(yīng)用軟件 (含系統(tǒng)的編程調(diào)試和試車。儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性,所有部件在規(guī)定的條件下安全運(yùn)行、確保 脫硫 除塵裝置 30 年 的使用壽命以及運(yùn)行過程中自動化設(shè)備 100%投入率的要求。 系統(tǒng)配置 ( 五 臺機(jī)組) 6 DCS 系統(tǒng)的組成: 1 個工程師站( ES)、 5 個操作站( OS)、 5個控制站( CS)和 1 套通訊網(wǎng)絡(luò)(石灰制粉系統(tǒng)另外單列)。該網(wǎng)絡(luò)獲取集散控制系統(tǒng)中過程參數(shù)和系統(tǒng)的運(yùn)行信息,同時向下傳送上層管理計算機(jī)的調(diào)度指令和生產(chǎn)指導(dǎo)信息。節(jié)點(diǎn)容量最多為 15個控制站, 32 個操作站、工程師站等 ?;竟δ苋缦拢? 1)過程變量輸入掃描處理 2)固定限值報警處理,并可報警切除。當(dāng)出口排放達(dá)到設(shè)定值附近時,投入 PID 調(diào)節(jié),根據(jù)進(jìn)出口 SO2濃度、煙氣流量來控制石灰的加料量,使出口的 SO2濃度穩(wěn)定在設(shè)定值。三相電壓、單相電流、接觸器狀態(tài)、開關(guān)柜故障、控制電壓消失、控制開參數(shù) ( 2)低壓開關(guān)柜 進(jìn)入 DCS 的參數(shù) 178。旁路運(yùn)行 178。直流進(jìn)線失電 178。 NIDDCS 通過硬接線接口或通訊接口對其進(jìn)行遠(yuǎn)方起??刂萍斑\(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視。 DCS 的平均無故障時間 MTBF≥ 150,000 小時 。所有智能卡件通過先進(jìn)的硬件設(shè)計和周密的軟件配合,都實(shí)現(xiàn)了帶電插拔的功能,以滿足系統(tǒng)在運(yùn)行過程中修理。 系統(tǒng)滿足如下電磁兼容性 標(biāo)準(zhǔn): IEC6100032/3( GB/1762511998)諧波電流限值、電壓波動和閃爍限值; IEC6100042/3/4/5( )靜電放電抗擾度、射頻電磁場輻射抗擾度、電快速瞬變脈沖群擾試、浪涌(沖擊) \抗擾度; IEC6100048/9( GB/)工頻磁場抗擾度、脈沖磁場抗擾度; IEC61000411( GB/)電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度; EN500822( 1995)工業(yè)環(huán)境的通用 抗擾性標(biāo)準(zhǔn)。 儀控設(shè)備測量單位符合國際標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶應(yīng)選用 K、 E分度,熱電阻選用 Pt100,熱廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 30 電偶、熱電阻均選用防水型。 就地聯(lián)鎖保護(hù)用壓力開關(guān)考慮密封,達(dá)到防雨防塵的要求,達(dá)到 IP65 級。 DCS 系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行,且不降低系統(tǒng)的性能。 每套脫硫除塵島提供一套煙氣脫硫 DCS 的操作員站、一套工程師站 (五套脫硫裝置合用 )。操作員站、工程師站顯示器為 21 英寸液晶顯示器。 2) 盤(柜)的表面平整光滑,凡是鋼結(jié)構(gòu)在噴漆(噴塑)前進(jìn)行防銹處理。 6) 盤(柜)出廠前做模擬工況下的動作試驗(yàn)。 4) 盤(柜)有內(nèi)部照明,并在門內(nèi)設(shè)置開關(guān) 。 控制及配電盤(柜) 1) 控制及配電盤(柜)能防塵、防潮、防震、防小動物進(jìn)入。 在整個系統(tǒng)設(shè)計中,脫硫、除塵、石灰制粉消化、干灰輸送分別設(shè)計其監(jiān)控畫面,且每個小工藝段的監(jiān)控要求設(shè)計成遠(yuǎn)程和就地啟動兩種模式。在距電子設(shè)備 米以外發(fā)出的工作頻率達(dá) 470MHz、功率輸出達(dá) 5W 的電磁干擾和射頻干擾,不影響系統(tǒng)正常工作。 本項(xiàng)目可將電氣接地網(wǎng)作為 DCS 系統(tǒng)的公共 接地極。 對于遠(yuǎn)方控制的電動門(風(fēng)門)有位置發(fā)送 器( 420 mA)、力矩開關(guān)、限位開關(guān)及就地起停按鈕和位置顯示。測量煙氣的取樣管有防堵措施。 用于聯(lián)鎖保護(hù)的檢測元件單獨(dú)設(shè)置,并視信號的重要性考慮適當(dāng)?shù)娜哂嗯渲谩? 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 28 運(yùn)行速度 采樣和控制周期: 50 毫秒 ~ 秒(邏輯控制), 100 毫秒~ 秒(回路控制); 雙機(jī)切換時間: < 秒;雙機(jī)冗余同步速度: 1Mbps; 系統(tǒng)響應(yīng)時間 在系統(tǒng)滿負(fù)載的情況下: 按鍵響應(yīng)時間≤ 秒;命令響應(yīng)時間≤ 秒;流程圖完整顯示時間≤ 2秒,其余畫面≤ 1秒;數(shù)據(jù)更新周期 1 秒,動態(tài)參數(shù)刷新周期 1 秒。 易維護(hù)性 實(shí)時監(jiān)控中的故障診斷畫面顯示各個控制站中主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、 I/O 卡件及系統(tǒng)通信的故障診斷信息,便于操作人員盡早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的故障。 電源性能 控制站:雙路供電, 85~ 264VAC, 47~ 400Hz,最大 600W; 操作站、工程師站: 200~ 250VAC, 50Hz,最大 500W; 可靠性 工業(yè)控制要求 DCS 系統(tǒng)必須具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、自主性好、 MTBF 時間長。母線電壓 上述開關(guān)量信號接點(diǎn)均為無源接點(diǎn),電流電壓信號為 420mA 標(biāo)準(zhǔn)信號。各種裝置故障信號 178。饋線回路:單相電流( I 類電動機(jī)和 40kW 及以上電動機(jī))、斷路器狀態(tài)、開關(guān)柜故障、控制電壓消失、控制開關(guān)位置 178。 主要順序控制( SCS)功能組 包括脫硫系統(tǒng)啟動、停止順序控制。首先根據(jù)入口煙溫和設(shè)定出口煙溫及煙氣流量計算加水量作為前饋量,再綜合出口煙溫等參數(shù)經(jīng)多級 PID 調(diào)節(jié)控制增濕水流量來獲得穩(wěn)定的出口煙溫,再根據(jù)加水量計算循環(huán)灰量來控制循環(huán)灰鎖氣器的轉(zhuǎn)速。 基本功能 系統(tǒng)組成:數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)( DAS)、主要 模擬量控制系統(tǒng)( MCS)、主要順序控制系統(tǒng)( SCS)、電氣控制系統(tǒng) ( ECS)、 NIDIC PLC 系統(tǒng)。(該層網(wǎng)絡(luò)可根據(jù)用戶的需要選配,本次報價不包含該層通訊網(wǎng)及管理計算機(jī)設(shè)備。 第一層為高層管 理網(wǎng)。該技術(shù)規(guī)范滿足電力行業(yè)“分散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書”的要求,詳見附件十四。 供方所提供的控制系統(tǒng)應(yīng)是先進(jìn)的,在國內(nèi)有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。編程軟件在 Windows 環(huán)境下符合 IEC611313標(biāo)準(zhǔn)的編程 軟件包 ,具有免費(fèi)離線仿真功能??刂葡到y(tǒng)留有和其它 DCS控制系統(tǒng)的通訊接口,供方負(fù)責(zé)編制與機(jī)爐 DCS 系統(tǒng)的通訊軟件,符合 Modbust 或廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月
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