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[建筑土木]煙囪安全施工專項方案(文件)

2024-11-20 14:35 上一頁面

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【正文】 ............................................................................24 ...........................................................................................................................................................25 ..................................................................................................................................................25 .........................................................................................................................................25 .......................................................................................................................................................... 26 .................................................................................................................................................................. 27 12.安全施工主要用料 ....................................................................................................................................................... 28 中國石油 四川石化 煉化一體化工程 300 萬噸 /年渣油加氫 脫硫 裝置 煙囪施工安 全專項方案 第 1 頁 共 28 頁 1. 編制說明 煙囪筒身施工屬超高作業(yè),因此,要特別注意施工安全。 為加強安全施工管理,確保安全 無 事故,明確各施工管理人員、施工操作人員的職責,反應了建筑企業(yè)的安全管理能力 ,制定安全施工措施 ,加強文明施工管理 ,提高施工人員的安全文明施工意識 ,做好安全生產(chǎn)、文明施工是項目部的首要 工作任務(wù) ,灌輸“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害” 和“ 生產(chǎn) 讓步安全,安全為 生產(chǎn) 服務(wù)” 的 意識, 因此在施工過程中應認真 慣切國家有關(guān)法律法規(guī)和現(xiàn)行有關(guān)安全文明施工條例,學習中國石油四川 石化有關(guān)安全文明 施工 管理 文件 , 遵守并 落實中國石油天然氣集團公司反違章六條禁令: 一、嚴禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作; 二、嚴禁違反操作規(guī)程操作; 三、嚴禁無票證從事危險作業(yè); 四、嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗; 五、嚴禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危險化學品; 六、嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。 煙囪筒壁( +)以上為 C30混凝土 ,水泥采用普通硅酸鹽水泥;隔熱層采用 100mm厚水 泥 珍珠巖板 , 耐火膠泥砌筑; + 內(nèi)襯采用 325㎜厚 、 + 內(nèi)襯采用 230㎜厚 輕 質(zhì)粘土耐火磚,耐 火 膠泥砌筑。 ,作業(yè)環(huán)境復雜多變,多工種交叉作業(yè)危險因素多,極易發(fā)生 安全 事故 , 建立安全檢查施工制度是安全防護重點。 班組 “ 三 標 ” 達標率: 100%。 5. 安全部署 HSE 管理機構(gòu) 中國石油四川石化煉化一體化工程 300萬噸 /年 渣 油加氫 脫硫 裝置 100米 鋼筋混凝土 煙囪工程是四川石化 的形象 標志 工程,我公司對此工程非常重視,為確保工程施工的安全要求,根據(jù)工程特點,建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系,在項目經(jīng)理 直接 領(lǐng)導下,由 HSE 經(jīng)理具體負責, 配備合理齊全的管理人員,選擇常年煙囪施工的專業(yè)隊伍 參加安全管理保證體系,現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名,負責監(jiān)督現(xiàn)場和施工中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理解決,杜絕各種 安全 隱患。 (1) 在 HSE 技術(shù)管理上全面負責, 負責協(xié)助項目經(jīng)理對項目 運行涉及到的所有健康、安全與環(huán)境保護事宜進行管理。 技 術(shù)負責人 、分包單位技術(shù)員 (1)技術(shù)人員對整個煙囪施工中的安全技術(shù)負全面責任,對重要施工項目親自交底,應在現(xiàn)場監(jiān)督指導工作。 施工 主管 (1)在整個煙囪施工中, 施工 主管統(tǒng)一指揮,對所有人員的分工和調(diào)動負全責, 要求確保安全的前提下組織施工。 定和實施項目 HSE 管理計劃;宣傳和執(zhí)行業(yè)主 及總承包 HSE 管理方針和措施,以確保業(yè)主 及總承包 HSE 管理目標的實現(xiàn)。 材料負責人 材料負責人有責任協(xié)助項目經(jīng)理與 HSE 經(jīng)理對工程材料和設(shè)備進行管理,并對材料 的運輸、倉儲及現(xiàn)場材料管理負責。 機具負責人 (1)負責落實機具進場及其狀態(tài)與完好率,并對主要施工機具進行檢修與保養(yǎng),保證機具能以良好的狀態(tài)進駐現(xiàn)場。 交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備品配套 。 (3) 施工班組負責人應相互做好各工種的工序交接手續(xù) ,不同工種在施工中存在著不同的危險源 , 施工班組負責人應根據(jù)相應的工種有針對性的給工人做好安全技術(shù)交底 ,對危險作業(yè)的施工點,必須設(shè)安全監(jiān)護人,堅決執(zhí)行 “ 管 施工 必須管安全 ” 的原 則,把好生產(chǎn)過程中的安全關(guān),確保生產(chǎn)安全。 (2)保證本崗位工作地點和機械設(shè)備的安全衛(wèi)生,愛護現(xiàn)場安全防護設(shè)施,正確使用個人防護用品。凡精神不正常、 高血壓 、心臟衰弱者,不得進行高空作業(yè) 。 ,穿軟底防 滑鞋。本班內(nèi)所安裝的架體不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。 安全部署 重 點 煙囪 工程 施工 特 殊性,技術(shù)專業(yè)性,以及按照 2020 年 4 月 13 日關(guān)于煙囪施工安全專題會議精神要求,施工人員和安全、質(zhì)量檢查從員上下問題展開了全面的討論,最終業(yè)主生產(chǎn)二部、生產(chǎn)一部、工程處 、蘭州監(jiān)理、吉林監(jiān)理,總承包中油一建、上海惠生、吉林化建等單位有關(guān)人員一致同意施工人員和質(zhì)量檢查人員上下通過筒身外鋼護籠爬梯上下,但是必須按以下 幾方面 要求 進中國石油 四川石化 煉化一體化工程 300 萬噸 /年渣油加氫 脫硫 裝置 煙囪施工安 全專項方案 第 7 頁 共 28 頁 行預防 措施: 對所有參加 高空作業(yè) 人員 ,必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。 根據(jù)本工程特點,安全生產(chǎn)在整個施工過程中列為 首 要 工作 。 因此在施工總體部署上 應 具體 考慮下述 幾 方面: 許多事故案例都說明,由于正確佩戴了安全帽、安全帶或按規(guī)定架設(shè)了安全網(wǎng),從而避免了傷亡事故。使用時要注意: a. 戴帽前先檢查外殼是否破損、有無合格帽襯、帽帶是否齊全,若 有一項不合格,立即更換。使用時要注意: a. 選用經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格的安全帶,并保證在使用有效期內(nèi)。 ,應設(shè)置掛安全帶的 生命線或搭設(shè) 安全欄桿等。 c. 安全網(wǎng)與架體連接不宜繃得過緊,系結(jié)點要沿邊分布均勻、綁牢。 為防止高 空 墜落與物體打擊,筒壁外 10m 為煙囪高空 安 全 防護 區(qū)域 , 在此區(qū)域內(nèi)閑雜人員不得入內(nèi)。 ○ 2 在煙囪上部和下部, 施工負責人 配備 手機 通訊 ,并且 應 配置 對話機一套,防止聲音信號失靈。 卷揚機垂直運輸上料,應嚴格控制荷載; 吊 籠上料時,混凝土數(shù)量不得超過 立方米,每次運輸鋼筋重量不得超過 800Kg。 焊工:要求焊工有焊工考試合格證,能正確使用勞動防護用品,能熟練掌握上級有關(guān)焊接的各種技術(shù)、安全、質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范等知識,具有高空作業(yè)能力。熟悉煙囪倒模施工及 液壓頂升 系統(tǒng)的施工方法及原理,身心健康,無妨礙本崗位的疾病,具有高空作業(yè)能力。做到文明操作,制止違章指揮,消除事故隱患。 高處墜落 的預防措施 進場員工必須經(jīng) 三級安全教育后,經(jīng)過考試或考核,合格者方可安排上崗作業(yè)。 管理人員 不得 違章指揮 操作 。 中國石油 四川石化 煉化一體化工程 300 萬噸 /年渣油加氫 脫硫 裝置 煙囪施工安 全專項方案 第 10 頁 共 28 頁 ,樹立以人為本的觀念,認真貫徹《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》,加大對安全生產(chǎn)的投入,設(shè)置安 全管理機構(gòu)或配備專職安全管理人員,使安全生產(chǎn)的各項措施落到實處。 ,每個分部分項工程和零星安排的作業(yè),都必須向操作者講清楚施工環(huán)境、操作過程、操作工藝、操作方法的具體要求和應采用的防護措施、作業(yè)中應遵守的紀律和存在或潛在的危害及發(fā)生時采取的應急避險措施。 系統(tǒng)和懸掛 ,應確認鋼管、扣件、 模 板的 材料規(guī)格 是否符合要求,搭設(shè)過程中必須及時檢查驗收間距、接頭方法及縱橫向支撐(包括水平 環(huán)箍 )設(shè)置等是否符合設(shè)計要求。 中國石油 四川石化 煉化一體化工程 300 萬噸 /年渣油加氫 脫硫 裝置 煙囪施工安 全專項方案 第 11 頁 共 28 頁 風險源識別與評估表 序號 作業(yè)內(nèi)容 存在風險 危險源 風險級別評價 L E C 風險等級 1 鋼筋加工 物體打擊 鋼筋彎折、彎曲處應力釋放失控;加工區(qū)域未設(shè)置警示區(qū)域和警示牌;員工勞保佩戴不到位;搬運鋼筋未按規(guī)程進行 3 6 3 一般危險 觸電 電纜裸露、漏電保護器失效;設(shè)備、機具外殼帶電;周圍環(huán)境漏電形成跨步電壓;非電工人員對臨時用電任意改動、操作、觸摸; 3 6 7 顯著危險 機械傷害 機械、設(shè)備防護裝置失效;未按操作規(guī)程操作;操作者位置不當;人員防護不到位 3 6 7 顯著危險 2 鋼筋綁扎 物體打擊 鋼筋彎折、彎曲處,應力釋放失控;未設(shè)置警示區(qū)域和警示牌;員工勞保佩戴不到位;固定不牢固;受影響人員、設(shè)備未進行疏散、保護 3 6 3 一般危險 高處墜落 高處作業(yè)平臺、腳手架無扶手,坑 洞未設(shè)置蓋板或蓋板不符要求;人員勞保佩戴不到位或未規(guī)范系掛安全帶;平臺、腳手架荷載過重 3 6 15 高度危險 3 混凝土澆筑 高處墜落 高處作業(yè)平臺、腳手架無扶手,坑洞未設(shè)防護;人員勞保佩戴不到位或未規(guī)范系掛安全帶;平臺、腳手架、通道荷載過重;外部力量沖擊 3 6 15 高度危險 觸電 臨時電纜私拉亂扯造成裸露;漏電保護器失效;電工檢查不到位;振動棒外殼帶電;非電工進行電氣改造,人為觸摸 3 6 7 顯著危險 車輛傷害 車輛制動系統(tǒng)失效、重要附件損壞,性能不符合安全要求;人員未持證上崗、操作 不當;未對影響區(qū)人員、設(shè)備進行疏散、保護 3 6 7 顯著危險 4 模板預制支設(shè) 機械傷害 機具、設(shè)備無防護罩或人為損壞;人員操作不當;個人防護用品配備不當或不到位 3 6 7 顯著危險 火災 模板、木屑保管不當;防火設(shè)施配備不到位;附近動火作業(yè)未設(shè)置防護;施工用電不符要求;機械發(fā)熱量過大,形成熱量集中區(qū) 3 6 7 顯著危險 觸電 臨時電纜私拉亂扯造成裸露;漏電保護器失效;電工檢查不到位;非電工進行電氣改造、人為觸摸 3 6 7 顯著危險 高處墜落 高處作業(yè)平臺、腳手架不符要求;人員勞 保佩戴不到位或未規(guī)范系掛安全帶;平臺、腳手架、模板、通道荷載過重;臨邊、坑洞附近作業(yè)防護措施不到位 3 6 15 高度危險 5 鋼直梯 鋼平臺拆裝 物體打擊 工人操作不當、起吊材料綁扎不穩(wěn)、安裝工具未按要求放置工具袋 3 6 15 高度危險 高處墜落 人員勞保佩戴不到位或未規(guī)范系掛安全帶;防墜措施不到位 3 6 15 高度危險 6 人員 上下 物體打擊 隨身攜帶工具未按要求放置于工具袋 3 6 7 顯著危險 中國石油 四川石化 煉化一體化工程 300 萬噸 /年渣油加氫 脫硫 裝置 煙囪施工安 全專項方案 第 12 頁 共 28 頁 高處墜落 人員勞保佩戴不到位或未規(guī)范系掛安全帶;防墜措施不到位、人員身體不適 3 6 15 高度危險 7 物料垂直運輸 機械傷害 機具、設(shè)備無防護罩或人為損壞;人員操作不當;個人防護用品配備不當或不到位 3 6 7 顯著危險 物體打擊 工人操作不當、起吊材料綁扎不穩(wěn)、料斗裝料過滿 3 6 7 顯著危險 高處墜落 工人操作不當、鋼絲繩斷
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