【正文】 ， 包括 2～ 3臺 PC200型 勾 機， 4臺 SCC500C型 吊 機。 20 2．工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。 2．做好物資進場檢驗、驗收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進度。 3．現(xiàn)場配備 4輛吊車 及 2～ 3輛勾機 ，專門負責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進度網(wǎng)絡(luò)主線時間，保證工期。 勞動力的足夠投入及材料的及時供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計劃，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應(yīng)，以確保工程進度能按計劃進行。 第七 章用電專項方案 一 、施工用電專項方案 （一） 施工用電專項方案 1．工地電力系統(tǒng)狀況分布 （ 1）供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定。每個配電柜分別安裝 6 套過載保護及漏電保護系統(tǒng)，供各主要施工機械使用。 各主要施工機械二級進線采用 25mm2 以上銅芯電纜，三相五線。 （ 2）用電保護 接地保護系統(tǒng)：采用 TNS 系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于 10Ω ，接地保護線采用黃綠雙色線。 警示標志：禁令標志牌齊全，并掛置在明顯位置。 （ 4）用電檢查制度 專職電工每天檢查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。 本項目實行安全生產(chǎn)三級管理： 即一級管理由 生產(chǎn) 經(jīng)理負責(zé)，二級管理由安全員負責(zé)，三級管理由班組長負責(zé)。 加強職工安全教育。 做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時工地情況。如因施工實施需要移動時，應(yīng)采取安全措施方可施工。 施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。 二、文明施工及環(huán)境保護措施 （一） 建立文明管理體系，完善管理制度 項目經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)制定文明施工管理辦法，并負責(zé)現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作的管理、監(jiān)督、檢查。 1. 施工現(xiàn)場平面布置 為貫徹文明施工和環(huán)境保護要求，布置施工場時遵循以下原則： 工地現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，施工區(qū)內(nèi)供水、用電、消防、排水等系統(tǒng)齊全。 ②現(xiàn)場照明應(yīng)保證施工場地內(nèi)的亮度足夠， 均勻不閃爍。 現(xiàn)場配備充足的消防器材，并定期對其進行性能檢查，各個作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和通道咽喉處應(yīng)配備足夠的滅火器。 現(xiàn)場 24 小時保持最少一臺挖掘機隨時準備參加搶險工作。 3．堅持技術(shù)交底制度，抓好安全教育。 7．做好基坑四周的截措施，土坡邊嚴禁外力震動、附加荷載等因素的擾 動 。 五 、文明施工措施 1． 認真貫徹文明施工的要求，努力做好工程管理工作。 5． 注意現(xiàn)場所有機械、設(shè)備、車輛的停放整齊，做到場地整潔、衛(wèi)生、組織科學(xué)、施工合理。 3． 安排 清潔工人在大門口洗車槽處，清洗干凈 進出施工現(xiàn)場的運泥車。 9．遵守安全紀律，戴好安全帽等個人勞動保護用品。 5．夜間施工，要遵守有關(guān)規(guī)定提供足夠的照明，對危險區(qū)域必須懸掛紅 色警示燈。 四、質(zhì)量安全保證措 施 1．嚴格按照總體施工組織設(shè)計的質(zhì)量目標，確保分項工程優(yōu)良，質(zhì)量保 證資料齊全；保證工程質(zhì)量驗收優(yōu)良。 三、預(yù)防及應(yīng)急措施 由 生產(chǎn) 經(jīng)理負責(zé)組織施工員、安全員、施工 隊長等成立工地應(yīng)急事件處理領(lǐng)導(dǎo)小組， 24 小時隨時保持與工地現(xiàn)場聯(lián)系，萬一發(fā)生特發(fā)事件，隨時可趕到現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)處理。 3．消防安全措施 制定消防制度，建立健全消防管理網(wǎng)絡(luò)，明確各區(qū)消防責(zé)任人，并報消防管理部門。 設(shè)置污水處理設(shè)施，達標后方許排放。 28 制定施工現(xiàn)場場地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、 環(huán)境保護管理等細則，并認真落實。對于一切可能出 現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。 安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。根據(jù)工地情況，布置安全防護設(shè)施和統(tǒng)一的安全標志。 認真做到四個 “ 堅持 ” 。堅持 “ 領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證 ” 的精神，堅持 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，確保本工程的施工安全。 項目經(jīng)理不定期對電路進行情況進行抽查，指導(dǎo)工作。每個二級分配電柜旁設(shè)置一個干粉滅 火器，并保證有效。 漏電保護系統(tǒng)：采用漏電保護器，三級保護。 25 3）其他電器設(shè)備 本工程所使用的所有電器設(shè)備必須符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定并具備出廠合格證。三級用電與機械電機控制箱合并，內(nèi)置漏電保護及電機控制系統(tǒng)。 （ 4）計劃容量與實際容量匹配狀況 計劃容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式： W= KΣ P/COSφ (KVA) 式中 K—— 功率損失系數(shù)，取 ； Σ P—— 服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?(kVA)； COSφ —— 功率因數(shù)，取 則 W=( )/ = 1．施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)分布圖（略）。設(shè) 有生產(chǎn)經(jīng)理 、技術(shù)負責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員 、專業(yè)電工 共計 7人組成，生產(chǎn)勞動力組織見表 4。 （五）技術(shù)措施 公司的技術(shù)部門將對本工 程施工組織設(shè)計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項目部運用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。 （四）裝備保證 1．廣泛采用先進、可靠的機械、機具，以提高工作效率，加快工程進度。 （二）配合措施 項目部在施工過程中將通過自身較強的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計劃，以保證各工序、各工 種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標的實現(xiàn)； 由于混凝土由村委會提供，村委必須考慮增加混凝土攪拌站作為備用方案。 單樁進度控制：完成每一根樁是進度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進度主線為成孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗，繪制成單樁進度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖 圖 3）。 ? 工程樁施工前必須完成基坑 磚渣土方回填。在施工過程中，靠施工便道兩側(cè)及施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。 根據(jù)現(xiàn)場勘察， 按目前 開挖后基坑 底局部裸露 的 粉質(zhì)粘 土 、粉砂、砂質(zhì)粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下 。 第五 章 施工進度計劃與工期保證措施 一、目標工期 按施工合同約定，本工程的工期為 60 天，具體開工時間以甲方書面通知為準 。建立材料收發(fā)管理制度，落實到人，做到工完料盡、場地清、車輛進出場應(yīng)有防泥帶出措施。 （ 6）積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當進行綠化布置。 （ 2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。 2．封閉管理 （ 1）施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設(shè)置進出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴格執(zhí)行外來人員進場登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。接籠時，上一 16 節(jié)鋼筋籠一定要吊直， 確保整個鋼筋籠的垂直度。制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴重的，需用鋼絲刷或砂紙進行除銹處理，對鋼筋彎曲的需進行調(diào)直處理。對于 旋挖 機，鉆壓取 40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量 108m3/h；及時過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在 左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。孔口設(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為~，在鉆進中及時向孔內(nèi)補給；選用合適鉆進參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓 15kN，轉(zhuǎn)速 25r/min，泥漿泵量 80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動時， 15 要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。 （ 4）在澆筑 結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴禁距混凝土面 4～ 6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。 14 （ 2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。以上辦法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。 （ 6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。 （ 2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。 （三）質(zhì)量通病控制手段 1．樁位偏差 在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復(fù)核，經(jīng)確認無誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴