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正文內(nèi)容

架橋機(jī)拼裝施工方案(文件)

 

【正文】 檢 8 ⑴ 試運(yùn)行前檢查 ① 各聯(lián)結(jié)部位安裝是否正確,聯(lián)結(jié)是否牢固; ② 電器接線是否正確; ③ 液壓系統(tǒng)各部位有否漏油現(xiàn)象,各個(gè)油管、油路是否 暢通; ④ 機(jī)械及結(jié)構(gòu)部分有否卡滯現(xiàn)象; ⑤ 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況; ⑥ 油箱內(nèi)油是否滿足規(guī)定的要求,并試運(yùn)行液壓系統(tǒng); ⑦ 同一運(yùn)行機(jī)構(gòu)各電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否相同; ⑧ 檢查各個(gè)操作手柄、按鈕操作是否靈活。卸載后各機(jī)構(gòu)和主梁無(wú)損傷和永久變形。 ⑶ 不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防止造成機(jī)件永久變形或其它事故。 維修保養(yǎng) ⑴ 架橋機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)避免 急劇的啟動(dòng)、制動(dòng),更不允許使用反車(chē)制動(dòng)。 ⑸ 減速機(jī)內(nèi)不能缺油,并應(yīng)定期更換。 ⑼ 避免在雷雨天氣使用設(shè)備,遇到雷雨天氣時(shí),首先停掉設(shè)備總電源,并將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方,同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上。 ⑺ 經(jīng)常保持電器設(shè)備的清潔,如電阻器、控制屏、接觸器等,清除內(nèi)外部的灰塵、污垢,防止漏電、擊穿、短路等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 ⑶ 鋼絲繩須根據(jù)規(guī)范要求定期潤(rùn)滑,潤(rùn)滑前應(yīng)清除污垢。 ⑸ 為避免鋼絲繩迅速磨損,鋼絲繩應(yīng)始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)。 9 圖 24 雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)示意圖 3 操作注意事項(xiàng) 注意事項(xiàng) ⑴ 架橋機(jī)專(zhuān)人操作,操作者應(yīng)熟悉了解架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)性能,熟悉安全操作規(guī)程。 ② 靜載試驗(yàn) a 提升額定荷載,檢查架橋機(jī)變形及使用情況; b 提升 ,離地面約 ,停留 10分鐘后卸去荷載,檢查架橋機(jī)主梁是否有殘余變形,反復(fù)數(shù)次,以主梁不再有殘余變形控制。保證吊具自然下垂,不得扭轉(zhuǎn),鋼絲繩之間不得相互干涉。架橋機(jī)工作之前,接通臨時(shí)電源,確定各驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確一致,制動(dòng)器是否有效,各安全裝置是否安全可靠。 ② 利用吊車(chē)將提升小車(chē)放置在主梁軌道之上。 7 ④ 通過(guò)油缸調(diào)整下部輪箱的高度,使前支腿輪箱支撐在前支腿橫移軌道上。 ⑥ 安裝后支腿。 ② 按照主梁的編號(hào)順序依次將兩列主梁采用銷(xiāo)軸連接成整體,將導(dǎo)梁用銷(xiāo)軸連接成整體。 ③ 將中托輪部件根據(jù)橋梁平曲線組裝成整體,按過(guò)孔方向?qū)⑵渲糜谥型袡M移軌道上部,兩中托輪中心距 離根據(jù)實(shí)際需要確定。 ⑵ 中托輪、后 托 輪安裝 ① 在已架設(shè)箱梁端頭頂部擺放中托橫移軌道,底部采用鋼架支墊。橫移軌道下兩支點(diǎn)的距離最大不應(yīng)超過(guò) 1m,每個(gè)支點(diǎn)承載力不應(yīng)小于 65t。5mm,軌道接口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ⑵ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理,如發(fā)現(xiàn)有損傷、腐蝕或其它缺陷,應(yīng)在安裝前予以處理,合格后方能進(jìn)行安 裝。 ④ 前支腿和下中托、前天車(chē)和后天車(chē)、前天車(chē)橫移和后天車(chē)橫移電機(jī)上均設(shè)有聯(lián)動(dòng)和單動(dòng)兩種工
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