【正文】 如果用磨塊磨斜口，其步驟為：當(dāng)修補(bǔ)面積直徑在 15~20cm 之間較小的面積時(shí)，建議用橡膠打磨塊或其他體積較大的打磨塊墊包砂紙進(jìn)行打磨。 Jf\lnJTyU8 如果用打磨機(jī)磨斜口，建議采用裝有柔性襯墊的軌跡式或 雙作用打磨機(jī)。按從里向外的方向打磨整個(gè)破損部位。 !sda6?amp。稍后用抹布蘸水，擦拭涂有金屬表面調(diào)整劑的表面及其周圍區(qū)域。!kK F、中間涂層和相鄰原裝面漆的加工，采用 400 號水砂紙蘸水打磨中間涂層的中心部位，打磨中間涂層須平滑地延伸到原來面漆的上面。/ iW 對改性丙烯酸面漆進(jìn)行斑點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)，打磨中間涂層要特別應(yīng)該注意先采用 400 號砂紙打磨斑點(diǎn)周圍過噴的邊緣。要注意打磨過程的中間涂層如何平滑地延伸到原來面漆的上面。在素色漆的噴涂中，主要以熱塑性丙烯酸面漆的噴涂為例來介紹 其施工工藝。在確定涂料已經(jīng)攪拌均勻的情況下，準(zhǔn)備好兩把噴槍。在第二把噴槍中加入以 1份慢速稀釋劑與 1份中速稀釋 劑混合加入體積分?jǐn)?shù) 5%熱塑性丙烯酸清漆混合后的漆料，在噴杯上做好 “消霧圈涂料 ”的記號備用。噴涂后，在常溫下干燥 1h，隨后噴涂 3 層熱塑性丙烯酸清漆。所以必須在施工時(shí)，預(yù)留一定的高裕量。底色漆的噴涂和清漆的噴涂。 ^7q=E[e yp 5*8g5 清漆的噴涂：在對熱塑性丙烯酸清漆噴涂時(shí)，先按照說明書的要求稀釋，檢查粘度合格后將其裝入噴杯中，做好記號 “清漆 ”。 V 2 Af= % 5% 丙烯酸聚氨酯清漆是用來底色漆罩光最好的清漆系統(tǒng)，噴涂后不需要拋光就能得到良好的光澤和鮮映性。此時(shí)干燥時(shí)間必須適當(dāng)延長，最好 24h 以上（如有必要進(jìn)行潤色加工；如發(fā)現(xiàn)表面存在著疵點(diǎn)或灰塵，可在清漆干燥 48h 后再進(jìn)行打磨拋光）。 。首先用清洗溶劑清洗表面，對修補(bǔ)表面進(jìn)行加工，做好磨砂工作后涂底漆，噴涂熱塑性丙烯酸底色漆至全遮蓋。丙烯酸聚氨酯清漆是又組份漆，與固化劑的配比必須十分準(zhǔn)確，噴涂壓力一般為 ，在待修補(bǔ)區(qū)域噴涂2~3層中等濕度的涂層，每層間隔 15~20min。將噴槍壓力調(diào)整為 ~，噴涂清漆 2~3 層中等到濕度的涂層，每層間隔時(shí)間 15~20min（作潤色時(shí)一直擴(kuò)展到鄰近的板面上，但不要超過噴涂過增粘劑的區(qū)域，噴涂消霧圈涂料到清漆的潤色區(qū)域，在 壓力下，噴涂消霧圈涂料至整個(gè)涂過清漆的表面上）。根據(jù)說明書的要求先準(zhǔn)備好噴槍，噴杯中裝上熱塑性丙烯酸底色漆，按照素色漆同樣的要求先噴好底色漆。二工序面漆的涂裝也與素色漆涂裝一樣，要將已遭損壞部位磨斜口，清除舊漆，并進(jìn)行除銹、噴涂中間涂料，以打磨后噴涂面漆。自干 1 天（最好 1 周）后，才能進(jìn)行拋光操作。先用第一把噴槍在中間涂層的表面上噴涂第一層面漆，每次走槍開始和結(jié)尾時(shí)采用收邊施工法。把噴槍暫時(shí)設(shè)定在中間位置上，進(jìn)行樣板上噴涂，記錄其噴涂層次，間隔時(shí)間、稀釋比、噴槍壓力等，以便使所獲得的面漆的顏色與原裝面漆的顏色一致。 a、噴涂前的準(zhǔn)備。 $E\3np V 1Y9 nn[m 2）斑點(diǎn)修補(bǔ)時(shí)面漆的施工 z 9: ~3k. ]D^d Q%{ A、素色漆的噴涂。在打 磨斑點(diǎn)的中心部位時(shí)，要經(jīng)常注意打磨的進(jìn)度，千萬不可打磨過頭。用蘸有少量水和清洗溶劑的抹布把已拋光的表面擦拭干凈。 3 6 pa Xx{h o 4qq E、在裸露出的金屬表面上，應(yīng)覆蓋與原來底漆相匹配的底漆，要避免交聯(lián)型的底漆夾在揮發(fā)型涂層之間，隨即噴涂 3~4層中間涂料，噴涂到比原面漆稍高些（中間涂層一般收縮 50%），干燥 30min 后，用 400 號砂紙進(jìn)行打磨。Ck。整個(gè)外邊緣都要磨出新口，所有原來損壞的邊緣都要磨掉，以免重涂漆時(shí)起皮。打磨機(jī)與被磨表面的夾角不能大于 10 度，否則會在漆面上磨出溝來。采用手工打磨時(shí)首先用 80 號粗砂紙磨掉破損部位的外緣，再用 240 號砂紙打磨，然后用 360 或 400 號砂紙打磨。當(dāng)修補(bǔ)漆膜的破壞程度還沒有深到金屬基材時(shí)，則這里的薄邊要求更為精細(xì)、平滑，為無痕跡修補(bǔ)創(chuàng)造 條件。 (XS Th9 }L Q9 db1 B、用溶劑清洗車身。 P、用 P150 號水砂紙磨平塵點(diǎn)或小垂流，用 P562—32 幼蠟去除砂紙痕（機(jī)械打蠟效果更佳），再用 P971—29 超級蠟水拋光漆面及去除花痕（機(jī)械拋光效果更佳），最后用 P971—9 油蠟作漆膜保護(hù)層（也可用機(jī)械打油蠟）。 9pUv w_9MY wgf A\7Z N、在相鄰的板面上作潤色施工時(shí)所需的材料，可采用將清漆兌稀體積分?jǐn)?shù) 200%后使用。混合后使其達(dá)到施工要求。如果表面確實(shí)存在某些缺陷，如疵點(diǎn)、色相不正、嚴(yán)重枯紋等，一定需要打磨，可先采用超細(xì)砂紙輕輕地將那些缺陷打磨。如果樣板的顏色與原車待修補(bǔ)板面附近的顏色（包括明度、色相等）完全一致，就可以進(jìn)行正式噴涂施工。第層之間閃干 5min； 調(diào)整壓縮空氣壓力、稀釋比、稀釋劑的配方等，直到顏色與原裝漆的顏色完全一致； 在樣板上噴涂至全遮蓋。 MP( R2y Gw QW I ] H、涂液配比： P422—系列銀底色、純底色、珍珠色 1 份 +2K 稀釋劑 1 份?；蛘咭?P565—7772K超能免磨底漆或 P565—6682K透明底漆2 份 +P210—925/62K固化劑 1 份 +P850—1492/32K稀釋劑體積分?jǐn)?shù) 40%混合后噴涂 2 層，間隔 5~10min。xgMqv2/ sk\U[ ohH D、根據(jù)噴涂需要進(jìn)行小心，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠媚z帶貼護(hù)，并用除油劑除油。 7gxV 3。以清潔布沾濕 P850—14 除油劑（快干）或 R850—1402 除油劑（熱天用）擦抹于工作表面除油，隨后立即用另一塊清潔布擦干。iR:=ks N 6）底色漆 +清漆系統(tǒng)的噴涂：目前車主汽車漆要求不斷提高，不僅要求有五彩繽紛的鮮艷色彩，而且還要有清澈明亮的鏡面效果。 Q4T I 39。 t/rvAH E lK I1bs ]i E、施工條件：噴涂壓力 ~，噴嘴口徑 ~（重力式）， ~（虹吸式）。 )ye[R^ !} ?}。 LQ? J r4 ( = rP 5）丙烯酸聚氨酯面漆的噴涂：丙烯酸聚氨酯涂料為雙組份涂料，由含羥基丙烯酸樹脂和含異氰酸基的脂肪族二異氰酸酯類混并而成。顏色不同時(shí)，噴涂的層數(shù)也不一樣。 pI |。另外，施工時(shí)一般噴涂 3 層，每層之間閃干時(shí)間為 4~8min。最后一層時(shí)可加入 30%的亞加力清漆，進(jìn)行混合稀釋后噴涂，將有效提高漆膜光亮度。 以不同角度仔細(xì)對比顏色，并以上述辦法進(jìn)行微調(diào)，直至明度、色相完全一致。eiCt C、噴前試驗(yàn)。采用亞加力面漆，此漆由亞加力（快干、慢干）稀釋劑以 100： 150（ 8 號尺）兌 稀 至 粘 度 為 12~15s （ DIN4 杯， 20℃ ）。v 39。 Z=P=o ldH 9S[T a n| 濕噴濕工藝要點(diǎn)：醇酸漆中溶劑揮發(fā)（如溶劑汽油、二甲苯等）需要一定時(shí)間。但由于其裝飾性（外觀、光澤、漆膜豐滿度）較差、硬度低、耐候性能差、耐水性差（在濕熱的氣候條件下易起泡）、施工性能也較差，現(xiàn)在幾乎被氨基醇酸樹脂漆代替，僅在重型汽車和無烘干條件時(shí)使用。 ? [ .g 6(07