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正文內(nèi)容

質(zhì)檢部制度修訂版(文件)

 

【正文】 量考核會(huì)議,參加人員為公司領(lǐng)導(dǎo)、各子公司負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)指揮中心、綜合管理部,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)出具各子公司的月質(zhì)量考核表,并與會(huì)形成考核決議。 質(zhì)量事故相關(guān)人員責(zé)任系數(shù)::各子公司生產(chǎn)過(guò)程操作人員承擔(dān)50%(改為70%),生產(chǎn)技術(shù)人員承擔(dān)30%(改為20%),子公司負(fù)責(zé)人承擔(dān)20%(改為10%);意見(jiàn):、特大質(zhì)量事故子公司分析,拿出考核意見(jiàn):各子公司生產(chǎn)過(guò)程操作人員承擔(dān)40%(改為60%),生產(chǎn)技術(shù)人員承擔(dān)30%(改為25%),子公司負(fù)責(zé)人承擔(dān)30%(改為15%);:各子公司生產(chǎn)過(guò)程操作人員承擔(dān)30%(改為50%),生產(chǎn)技術(shù)人員承擔(dān)30%(改為30%),子公司負(fù)責(zé)人承擔(dān)40%(改為20%)。合理化建議管理制度一、管理制度1目的為促進(jìn)代縣公司員工合理化建議活動(dòng)的積極開(kāi)展,進(jìn)一步規(guī)范合理化建議提出、評(píng)議、采納和獎(jiǎng)勵(lì)的程序,充分發(fā)揮全體職工的主人翁精神和調(diào)動(dòng)其參與公司管理的積極性,推動(dòng)公司的技術(shù)進(jìn)步,降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,改善勞動(dòng)條件,提升經(jīng)營(yíng)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)活力,以確保公司的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理持續(xù)改進(jìn),結(jié)合代縣公司實(shí)際情況,特制定本辦法。其中:改善后產(chǎn)生的利潤(rùn)指經(jīng)過(guò)工藝改善后產(chǎn)品質(zhì)量提升、產(chǎn)量增加等產(chǎn)生的效益。:效益計(jì)算公式為:設(shè)備改造產(chǎn)生的效益=改造后產(chǎn)生的利潤(rùn)所用材料的價(jià)值產(chǎn)生的人工費(fèi)。 包括范圍:具體包括管理制度的創(chuàng)新、提高管理質(zhì)量、降低公司安全責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)的途徑和方法。效益計(jì)算公式為:項(xiàng)目產(chǎn)生的效益=修復(fù)件的使用價(jià)值修復(fù)所用材料的價(jià)值修復(fù)產(chǎn)生的人工費(fèi)舊件殘值。舊件殘值以修復(fù)件按照廢舊物資處理時(shí)所能收回的價(jià)值計(jì)算。 技術(shù)攻關(guān)立項(xiàng):各子公司工藝流程、設(shè)備技術(shù)主管在進(jìn)行日常組織生產(chǎn)的過(guò)程中,針對(duì)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備的難點(diǎn),提出工藝攻關(guān)項(xiàng)目,并于年初上報(bào)《代縣公司技術(shù)攻關(guān)立項(xiàng)申請(qǐng)表》,報(bào)質(zhì)檢部備案。:技術(shù)攻關(guān)完成后,子公司要及時(shí)進(jìn)行技術(shù)總結(jié),寫(xiě)出技術(shù)攻關(guān)總結(jié)報(bào)告。公司成立合理化建議評(píng)審小組。5合理化建議活動(dòng)開(kāi)展程序 定義 合理化建議是指任何員工個(gè)人或集體對(duì)公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)或管理的任何環(huán)節(jié)所提出的,具有可操作性的改進(jìn)方法和措施。 提出獎(jiǎng)職工提出的合理化建議項(xiàng)目如被采納,并在實(shí)際應(yīng)用中可收到預(yù)期效益或效果,但其貢獻(xiàn)相對(duì)較小,經(jīng)確認(rèn)所提建議符合合理化建議,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)每項(xiàng)建議提出者頒發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)金額,獎(jiǎng)勵(lì)金額統(tǒng)一定為50元。獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)算辦法: 序號(hào)年增產(chǎn)節(jié)約價(jià)值(A)獎(jiǎng)金額(元)1一百萬(wàn)元以上500002五十萬(wàn)元以上—一百萬(wàn)元以下10000—300003十萬(wàn)元以上—五十萬(wàn)元以下5000100004五萬(wàn)元以上—十萬(wàn)元以下200050005三萬(wàn)元以上—五萬(wàn)元以下100020006一萬(wàn)元以上—三萬(wàn)元以下5001000二、工作流程(見(jiàn)附件)三、考核管理辦法1子公司合理化建議上報(bào)不及時(shí),考核100元/次。5質(zhì)檢部資料整理不及時(shí),導(dǎo)致合理化建議發(fā)布會(huì)召開(kāi)不及時(shí),考核200元/次。3子公司上報(bào)的合理化建議存在弄虛作假,考核200元/次。級(jí)別12345得分≥8570~8561~7051~60≤60金額(元)1000500300200100 優(yōu)秀組織獎(jiǎng)每屆合理化建議活動(dòng)發(fā)布會(huì)后,質(zhì)檢部可根據(jù)各部室、子公司在活動(dòng)宣傳、組織開(kāi)展、資料收集、信息反饋等過(guò)程的組織程度,給予優(yōu)秀組織獎(jiǎng),獎(jiǎng)勵(lì)金額為500元。 資料整理及反饋 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織對(duì)各部室、子公司上報(bào)的合理化建議的進(jìn)行評(píng)審和資料整理工作,評(píng)審可采取有關(guān)部門(mén)人員分析或召開(kāi)合理化建議評(píng)審會(huì)進(jìn)行討論的方式進(jìn)行; 評(píng)審人員應(yīng)對(duì)合理化建議的可行性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和時(shí)效性等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),做出該建議貢獻(xiàn)大小的結(jié)論; 當(dāng)合理化建議被采納時(shí),評(píng)審意見(jiàn)應(yīng)有具體實(shí)施計(jì)劃,以便合理化建議的落實(shí);當(dāng)合理化建議不予采納時(shí),評(píng)審意見(jiàn)應(yīng)有不被采納的具體原因解釋?zhuān)员阌诮ㄗh者接受; 質(zhì)檢部于每季度最后一個(gè)月25日將整理后的資料及所缺資料進(jìn)行反饋,子公司于1周內(nèi)完成資料補(bǔ)充工作。各子公司可設(shè)立相應(yīng)的合理化建議委員會(huì)分會(huì)。4相關(guān)職責(zé)劃分質(zhì)檢部負(fù)責(zé)合理化建議的資料收集、整理反饋工作,并組織相關(guān)部門(mén)及人員對(duì)合理化建議進(jìn)行評(píng)審,定期召開(kāi)合理化建議發(fā)布會(huì),負(fù)責(zé)對(duì)被采納實(shí)施的員工合理化建議進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。經(jīng)批準(zhǔn)后的攻關(guān)項(xiàng)目,各子公司將其列入本單位的生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃,并負(fù)責(zé)落實(shí)攻關(guān)經(jīng)費(fèi)。 管理辦法:技術(shù)攻關(guān)要按照產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程分階段進(jìn)行,要充分利用已有的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備,并盡可能同技術(shù)改造相結(jié)合,更新工藝手段,以縮短攻關(guān)時(shí)間,降低攻關(guān)經(jīng)費(fèi),保證攻關(guān)質(zhì)量和按時(shí)完成任務(wù),同時(shí)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平。修復(fù)使用材料備件費(fèi)以修復(fù)過(guò)程中實(shí)際使用的材料備件的庫(kù)房領(lǐng)出價(jià)格計(jì)算,而且只能計(jì)算修復(fù)的零件的價(jià)值,不能按照設(shè)備、部件或總成件的價(jià)值計(jì)算。 包括范圍:具體包括公司各類(lèi)原料、材料、燃料、動(dòng)力、工具、設(shè)備等有效利用和工業(yè)廢物、廢料的綜合利用,自然條件的利用。所用材料的價(jià)值以改善過(guò)程中實(shí)際使用的材料備件的庫(kù)房領(lǐng)出價(jià)格計(jì)算。人工費(fèi)以實(shí)際過(guò)程中所花費(fèi)的各工種的工時(shí)數(shù)和公司核定該工種的崗位工資計(jì)算。3合理化建議分類(lèi):具體包括公司生產(chǎn)工藝流程、操作檢測(cè)方法的改進(jìn)。,子公司相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)指揮中心,采取必要的控制、補(bǔ)救措施。質(zhì)量事故按其性質(zhì)和后果的嚴(yán)重程度分為:一般質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故和特大質(zhì)量事故三類(lèi)。 質(zhì)量事故考核制度1 目的加強(qiáng)質(zhì)量事故的考核管理,有效預(yù)防各子公司發(fā)生質(zhì)量事故。龍華選礦獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn):一級(jí):%—%;月綜合合格率(包括鐵精礦品位,尾礦磁性鐵)%—%;二級(jí):%—%;%—%;三級(jí):%;%。%—177。3內(nèi)容 日平均值指標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)辦法:按其指標(biāo)穩(wěn)定情況進(jìn)行分類(lèi),獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為:一級(jí):獎(jiǎng)勵(lì)子公司500元/次;二級(jí):獎(jiǎng)勵(lì)子公司1000元/次;三級(jí):獎(jiǎng)勵(lì)子公司2000元/次。具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下:序號(hào)分類(lèi)公司一級(jí)二級(jí)三級(jí)1次品率昌盛鐵礦%—%%—%≥%2龍華選礦%—%%—%≥%3龍豐球團(tuán)%—%(配料時(shí)8%,單配時(shí)6%)%—%(相應(yīng)上?。?(相應(yīng)上浮)4廢品率昌盛鐵礦按廢品率247。%以?xún)?nèi)、≥2000177。%以?xún)?nèi)177。 鐵精礦、球團(tuán)礦抽檢樣品位超出質(zhì)量控制基準(zhǔn)值177。%—177。構(gòu)成生產(chǎn)質(zhì)量事故的,以公
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