【正文】 組裝焊接教程 BPZH Terminal 41 ? 對于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 540MPa的鋼材制造的球罐無損檢測特別煩瑣，應(yīng)全面執(zhí)行檢測比例，避免漏檢。在熱處理過程中嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，主要控制升溫速度、熱處理溫度、熱處理時間和降溫速度等工藝參數(shù)，熱處理溫度由溫度傳感器傳到自動記錄儀，得到時間 溫度曲線。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 44 熱處理工藝參數(shù) 熱處理的工藝參數(shù)一般按照不同的材質(zhì)有不同的參數(shù)，常見的 16MnR的熱處理參數(shù)為： ? 加溫升溫階段 1） 400℃ 以下自然升溫， 400℃ 以上升溫速度 ≯ 50℃ /h。 2）恒溫時間：根據(jù)材質(zhì)的厚度而定。原理為：以球罐本身為燃燒室，在球罐外表面敷設(shè)保溫材料進(jìn)行保溫。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 47 ? 加熱系統(tǒng)：由液化氣燃燒器、點火器、噴嘴、進(jìn)風(fēng)套筒和管道調(diào)節(jié)閥等組成。其主要作用是源源不斷的為霧化柴油提供助燃劑。 ? 測溫系統(tǒng)：本系統(tǒng)由測溫點、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、自動記錄儀、直流電流差計等組成。 3）需經(jīng)鍋檢所檢查確認(rèn)，同意后方可進(jìn)行。在球罐上下人孔邊緣不超過 300mm的范圍內(nèi)各布置一個測溫點，焊接試板上布置一個測溫點，其余測溫點在球殼表面均勻布置，各測溫點之間的間距不宜超過 。記錄儀、熱電偶在使用前應(yīng)校核，均應(yīng)有“校驗合格證”。 ? 上下人孔、法蘭均需保溫，支柱保溫長度不小于 1m。 2）各操作系統(tǒng)已安裝調(diào)試好，噴嘴經(jīng)試燃，油泵、空壓機(jī)經(jīng)試車；風(fēng)、油、氣控制系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試；熱電偶、記錄儀等經(jīng)校驗并合格。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 53 熱處理操作 ? 點火升溫 1）開啟煙囪蝶閥，使其處于全開位置。先開燃燒器進(jìn)風(fēng)閥，用單頭烤把點燃燃燒器，緊接著打開噴嘴霧化劑閥門，再開啟進(jìn)油閥門送 10或0柴油，點燃噴嘴，開始升溫。恒溫時嚴(yán)密監(jiān)視各點溫度變化，力求縮小溫差，使溫差保持在 30℃ 以內(nèi)，最多不能超過 50℃ 。為了避免柱腿與球罐連接處產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形，因而要隨時調(diào)整柱腿，一般每升、降 100℃ 調(diào)整一次，使柱腿始終處于垂直狀態(tài)。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 56 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗 熱處理完成后將保溫拆除，將焊接試板取下，進(jìn)行力學(xué)性能試驗，每塊試板制作 9個試件，其中拉伸試件 1個，彎曲試件 2個，沖擊試件 3個，試件制作時可避開試板焊縫有焊接缺陷的位置。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 58 八、氣密性試驗 ? 水壓試驗合格后對球罐進(jìn)行了氣密性試驗。 ? 球罐現(xiàn)場組焊的質(zhì)量控制點設(shè)置與其它工程相似，不同的是球罐現(xiàn)場組焊的停檢點較多，這些停檢點必須經(jīng)監(jiān)理和鍋檢所確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序的施工，這些停檢點包括： 施工單位資質(zhì)及施工人員（主要是焊工）資質(zhì)報驗； 球罐預(yù)制件和焊接材料到貨檢驗； 球罐組對完成后檢驗； 產(chǎn)品試板焊接過程檢驗； 球罐焊接完成后檢驗； 球罐無損檢測結(jié)果報驗； 球罐熱處理過程檢驗； 球罐水壓試驗過程檢驗； 球罐氣密試驗過程檢驗； 產(chǎn)品試板機(jī)械性能報告報驗。氣密性試驗前編制詳細(xì)的氣密性試驗方案并經(jīng)有關(guān)部門審批，試驗過程嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，達(dá)到試驗壓力后用肥皂液對所有焊縫和密封面進(jìn)行檢查。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 57 七、壓力試驗 ? 試板力學(xué)性能試驗合格后開始進(jìn)行壓力試驗，球罐壓力試驗通常采用水壓試驗進(jìn)行。為了便于移動，柱腿板下的平墊鐵應(yīng)涂上黃油，以減少磨擦力。若有超差趨勢，可點火或打開蝶閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 6）調(diào)節(jié)燒嘴的風(fēng)、油、觀察火焰呈白色為宜。 3）開啟壓縮空氣閥，向罐內(nèi)送風(fēng)。 4）必須掌握可靠的氣象資料，確保 48小時無雨方可點火進(jìn)行熱處理。保溫前應(yīng)將焊接試板可靠的固定在球罐上極高溫區(qū)域，與球殼板應(yīng)貼合緊密，考慮到試板只能通過球殼的熱傳導(dǎo)而被加熱，升溫相對滯后，可增設(shè)一層保溫被。熱處理時，保溫層外表溫度應(yīng)不高于 60℃ 。熱處理后固定用螺母用磨光機(jī)磨去。安裝煙囪、柱腿移動裝置。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 49 熱處理工藝實施 ? 熱處理條件確認(rèn) 1）所有無損檢測工作完畢，報告齊全，經(jīng)審查合格。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 48 ? 保溫系統(tǒng)：本系統(tǒng)由鋼帶、保溫被等組成。供油系統(tǒng)的主要作用是連續(xù)不斷的提供燃燒所需要的原料 ? 供風(fēng)系統(tǒng)：霧化劑用風(fēng)由一臺 7kgf/cm2/9m3空壓機(jī)提供。這樣噴嘴燃燒形成的熱量就會以對流和輻射的方式加熱球體到規(guī)定溫度，從而使球罐發(fā)生塑性變形，殘余應(yīng)力得到釋放，改善由于壓片、組裝、焊接產(chǎn)生的變形，同時較長時間的保溫，也有利于焊縫金屬中有害氣體（主要為 H2）的擴(kuò)散、釋放、提高了球罐的使用壽命。 2） 400℃ 以下自然冷卻。 ? 恒溫階段 1）熱處理溫度： 600177。 ? 穩(wěn)定球罐的形狀和尺寸。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 42 六、整體熱處理 ? 探傷全部完成后開始對球罐進(jìn)行整體熱處理，產(chǎn)品試板也同爐進(jìn)行熱處理。檢測時間可分為到貨后、焊縫清根后、焊接完成后、熱處理后、水壓試驗后等，檢測手段包括射線、超聲、磁粉或著色。最后對焊接完成后球殼內(nèi)直徑和水平面及鉛垂面的最大最小直徑差進(jìn)行測量，所有測量結(jié)果全部填寫測量記錄。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 35 圖 1：球罐焊接 圖 3： 電加熱帶 1 2 3 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal