【正文】 事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，且身體狀況符合高處作業(yè)的要求，構(gòu)件材料使用必需符合規(guī)范要求。拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，禁止他人入內(nèi)。 高處作業(yè)中的安全防護用品、工具、施工用電和各種設(shè)備，必須在施工前嚴(yán)格檢查，確保完好無缺陷。 登高作業(yè)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則必須采取防護隔離措施。 手持電動工具的電源線必須使用固定插座，嚴(yán)禁亂插亂掛，并應(yīng)安裝漏電保護器。采取防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。 電焊機二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。埋地敷設(shè)或穿越道路埋設(shè)時，必須加鋼套管保護。 項目部應(yīng)設(shè)立臨時施工用電管理部門，負責(zé)用電設(shè)施、設(shè)備的使用、檢修及維護的統(tǒng)一管理。 高處作業(yè)人員必須系好雙鉤安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。 球罐內(nèi)外搭設(shè)的腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。 操作平臺上必須安裝兩道護欄，護欄高度不小于1m，腳手架的作業(yè)面腳手板須滿鋪，作業(yè)層按要求設(shè)擋腳板，綁扎應(yīng)牢固，探頭板的長度不得大于300mm。 架具的焊接點或卡具必須堅固。 當(dāng)進行上下步架翻跳時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。 腳手架安全技術(shù)措施 腳手架要按照審批完成的方案進行搭設(shè)和驗收。，臨時支撐必須使用圓弧板，每塊球殼板就位后，必須在卡具緊固合格后，方可卸鉤。其報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 吊索應(yīng)捆綁在重物的重心以上，并應(yīng)對稱捆綁牢固，防止偏重、傾倒或滑脫。 在吊裝球殼板時，事先必須對吊車、索具、拖拉繩等進行強度核算，檢查它們的完好程度。 起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案，起重機械性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。 在球罐組裝前，向施工班組及責(zé)任人員進行安全、技術(shù)交底，交底的覆蓋率要達到100%，做到人人心中有數(shù)，堅守崗位，嚴(yán)守紀(jì)律。 禁止以球罐材料作為電焊機的地線。 各專業(yè)在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)及和質(zhì)量工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下研究細化成品保護的組織管理模式、有關(guān)的規(guī)章制度以及具體的保護方法方案，負責(zé)本專業(yè)的所屬勞務(wù)的成品保護工作的監(jiān)督管理； 每日巡查過程中將成品的監(jiān)護當(dāng)作一項重要的和主要的工作； 加強對職工的質(zhì)量和成品保護教育，樹立工人的保護意識，使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護； 除在施工現(xiàn)場加設(shè)標(biāo)語外，在必須注意進行保護的成品處標(biāo)寫醒目的警示，喚起來往人員注意； 對成品保護不力專業(yè)隊伍，以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的專業(yè)隊伍及個人，區(qū)分不同情況和損失，予以不同程度的處罰。焊接時，以對稱均勻焊接為原則，采用逆向分段焊法。3）、 控制層間溫度，由于球罐壁厚較厚（δ=42,56mm），需采用多層焊接，如不注意層間溫度的控制，將使焊縫中的氫逐層積累，致使延遲裂紋傾向增大，應(yīng)將層間溫度控制在不低于預(yù)熱溫度的下限值。所有丁字口應(yīng)在至少100毫米范圍內(nèi)滿焊，必要時可焊兩層。調(diào)整完成后對球罐內(nèi)徑和水平面、赤道面的最大最小直徑差和支柱的垂直度進行測量，并將測量數(shù)據(jù)標(biāo)注在測量點附近。 質(zhì)量通病的控制嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的各項要求，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件，以及有關(guān)部門下發(fā)的各種質(zhì)量管理規(guī)定。 AR、BR：施工單位在報驗時，應(yīng)同時報驗已自檢合格、并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認的記錄文件和施工過程質(zhì)量控制記錄。 A級，應(yīng)由業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查； B級，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理、施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查； C級，應(yīng)由施工承包單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查。在機械設(shè)備準(zhǔn)許的情況下，增加施工人員，延長工作時間，提高施工產(chǎn)量。施工進度檢查項目工程部每天檢查現(xiàn)場進度實際執(zhí)行情況，特別是影響工程進度的關(guān)鍵線路的開始時間、結(jié)束時間、邏輯關(guān)系、工作量等，并編制項目施工日進度報表。6加強計劃 的嚴(yán)肅性在計劃確定后加強計劃的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。同時進行嚴(yán)格的組織管理，以確?？傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色，見表7332。月進度計劃、周進度計劃的控制由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。從項目經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班組分別制定各自的責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，定期按計劃目標(biāo)進行考核，獎優(yōu)罰劣。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、各區(qū)域總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。 確保工期的計劃管理措施 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財、物要求。 發(fā)揮我單位機械設(shè)備配備優(yōu)勢，不足部分，利用市場，就近租賃。 充分了解設(shè)計意圖，盡快組織閱圖、圖紙會審工作，優(yōu)化施工方案，為開工作好準(zhǔn)備。 項目經(jīng)理部每周對機械設(shè)備進行檢查，上級部門動力科每月組織一次設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 為避免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機械的布置盡量做到均勻。 項目經(jīng)理部全面負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備檢查維護、保養(yǎng)、管理。 加強勞動紀(jì)律管理，施工過程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。 加強對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。根據(jù)工程情況，結(jié)合專業(yè)特點，組建專業(yè)施工隊，實行施工隊隊長負責(zé)制，以發(fā)揮其專業(yè)施工和突擊搶工的特長。(5) 檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點，對不符合安裝要求者應(yīng)予以補充。、設(shè)備到貨驗收；設(shè)備到貨后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行設(shè)備驗收，設(shè)備驗收時應(yīng)仔細核對以下內(nèi)容：(1)設(shè)備隨機資料應(yīng)包括竣工圖、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及安裝操作說明等。 涂料施工質(zhì)量驗收 表面處理工序質(zhì)量驗收（1），粗糙度4070μm； 涂料涂裝工序質(zhì)量驗收（1）涂層表面平整無流掛，無起泡，不泛銹；（2）面涂料色澤均勻，無明顯接縫。（3）表面處理完成后8小時內(nèi)必須涂裝第一道底涂料。 涂漆前，球罐表面及鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥，并清除油污和鐵銹等雜物。 涂漆施工 球罐各項質(zhì)量檢查全部合格后，方可進行涂漆工作。 注意事項（1）氣密性試驗時，在球罐外壁懸掛溫度計監(jiān)測環(huán)境溫度的變化。本試驗選用壓力表量程為0～4 MPa，壓力表直徑為φ150ｍｍ。 氣密性試驗 氣密性試驗必須在水壓試驗合格后進行。 每個支柱基礎(chǔ)均應(yīng)分別測量沉降，測量工具應(yīng)用水準(zhǔn)儀，每次測量時應(yīng)通過基準(zhǔn)點效正。（3）充水到2/3球罐本體高度。 水壓試驗完畢后，應(yīng)將水排盡，并用壓縮空氣將球罐內(nèi)吹干，排水時，嚴(yán)禁就地排放。 水壓試驗方法（1）試驗時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣孔，充水時罐內(nèi)空氣排盡，實驗過程中應(yīng)保持球罐外表的干燥。 水壓試驗時必須在球罐的頂部和底部各設(shè)一個量程相同，并經(jīng)過效驗合格的壓力表。 梯子平臺、噴淋裝置的安裝在熱處理后，水壓前進行。 球罐整體熱處理結(jié)束后，嚴(yán)禁再在球罐本體上焊接。400℃以上時升溫速控制在50～80℃/h。發(fā)現(xiàn)測溫部位失靈應(yīng)及時修復(fù)，溫度偏高工藝曲線過大或各點溫差過大時，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。 測溫記錄儀操用連續(xù)長圖記錄儀，并效驗合格。 測溫系統(tǒng) 測溫用的熱電偶采用螺栓固定于球殼外表面上，熱電偶和補償導(dǎo)線固定，補長導(dǎo)線連接到記錄儀上。 準(zhǔn)備充足的液化氣、柴油和壓縮空氣。 把產(chǎn)品試板布置在球罐熱處理的高溫區(qū)，并于球殼板貼緊。 球罐熱處理球罐整體經(jīng)無損檢測、幾何尺寸檢查合格后，且與球罐焊接的所有零、部件作全部焊接完畢后，方可進行整體熱處理。 射線、超聲檢測均應(yīng)在焊接結(jié)束36小時后進行. 焊縫返修是在RT、UT檢測出缺陷后進行，如有超標(biāo)缺陷必須進行返修。 焊縫表面的形式尺寸及外表檢查合格后，方可進行無損探傷。（5）所有返修部位長度應(yīng)大于50mm。（2）返修時，檢驗員及現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人必須到位進行監(jiān)督檢查。，氣刨深度不得超過板厚的2/3，以42 mm板為例，最大深度為32 mm，如刨至該深度時，仍有缺陷，只能將刨槽焊滿成形，再從另一側(cè)返修，焊補長度應(yīng)大于50 mm，返修時，可選用φ8的碳棒。，對氣刨電流要正確選擇，對于不同直徑的碳棒，可根據(jù)下面經(jīng)驗公式選擇電流。，無滲碳層，刨槽成形應(yīng)為U形，不允許成V形或形，由刨槽到兩側(cè)槽壁呈圓滑過渡，槽壁呈平滑狀，寬度應(yīng)一致，深度應(yīng)適當(dāng)。，定位焊長度應(yīng)在100mm以上，焊肉高度12 mm左右，間距300 mm，正式焊接時，必須將定位焊道的焊肉清除干凈。內(nèi)口焊接時，一次焊完10條焊縫，再焊另10條焊縫。（5）經(jīng)縫焊接（打底層），相對整條焊縫采用分段倒退向上焊接。（4）定位焊采用間斷焊，焊縫長度為100mm，間距為300mm左右。 定位焊（1）定位焊必須在球殼直徑、橢圓度、錯邊量、角變形和對口間隙等調(diào)整合格后進行。（3）產(chǎn)品焊接試板應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，經(jīng)100%RT和雙面100%MT檢測合格，其合格標(biāo)準(zhǔn)RT：JB47302005的Ⅱ級，MT：JB47302005的Ⅰ級。 焊材保管和發(fā)放：焊條的保管和發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器質(zhì)保手冊》中“焊接材料管理制度”有關(guān)規(guī)定。 焊接管理 焊工：參加球罐施工的焊工，持有勞動部門發(fā)給的鍋爐壓力容器焊工考試合格證。，在焊接責(zé)任工程師的主持下對球罐殼體材料進行焊接工藝評定。 7）檢測方法使用水平儀、樣板和鋼卷尺。 4）球罐內(nèi)徑宜用鋼板尺和鋼盤尺，測量分沿水平面和垂直面測定，水平面不應(yīng)少于6個數(shù)據(jù)，垂直面不應(yīng)少于2個數(shù)據(jù)，其中必須包括一個鉛垂方向的直。球殼組裝后，應(yīng)對各帶板進行調(diào)整，用弦長不小于1m的樣板檢查組對后的棱角，使上述各帶板組裝后的對口間隙、錯邊量、棱角度、赤道線水平度、： 組裝后允許偏差（焊前）檢查項目允許偏差組對間隙2177。定位焊在內(nèi)側(cè)進行，采用兩層焊道，定位焊長100mm，間距300mm，焊肉厚度大于8mm，T型焊縫、Y型焊縫必須全封150mm長，并焊牢。定位焊時以赤道帶板中心線為基準(zhǔn)，赤道帶下段由上向下的方法進行,赤道帶上段由下向上的方法進行。：利用球體外側(cè)組裝卡具，調(diào)整焊縫的根部間隙、錯邊量、角變形等。第一塊邊板吊裝就位后，防止板上端因自重而下垂，造成上環(huán)口減少，極側(cè)板、極中板安裝困難，需將邊板上仰一定角度，上端用φ13mm鋼絲繩結(jié)合導(dǎo)鏈向外側(cè)牽引，下端用組裝夾具與赤道帶板連接，再依次吊裝其它極邊板及極側(cè)板、極中板，用組裝夾具連接。內(nèi)腳手架由鋼管搭制，上鋪設(shè)跳板。各板之間的定位連接都采用組裝夾具。球罐的支柱垂直度均為≤15mm。：圖 4）按上述方法依次吊裝一塊帶支柱的赤道帶板，一塊不帶支柱的赤道帶板，吊裝就位后用組裝夾具連接并進行調(diào)整，直至全部閉合，組裝成帶。： 2）吊裝第二塊帶支柱的赤道帶板，按前述方法，調(diào)整支柱徑向、周向垂直度、緊固地腳螺栓及用拖位繩拉住，安裝兩支柱間拉桿并進行調(diào)整。在基礎(chǔ)滑板表面劃出支柱安裝中心線、角度等分線和支柱底板的圓，考慮到焊縫收縮和方便組裝，將支柱中心線的直徑比設(shè)計值大10~20㎜，以便于最后一塊赤道帶的插裝就位。定位塊為三面焊，在受力方向的背面焊，吊耳為四面滿焊，焊肉高度1012mm。、方鐵應(yīng)當(dāng)執(zhí)行合格的焊接工藝評定，需要預(yù)熱、后熱的必須進行焊前預(yù)熱和后熱。，～，～，定位塊與球殼板邊緣的間距按卡具的中心距確定?；蚓o靠0176。、180176。 支柱組裝圖 球罐支柱組對允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1支柱底板下表面到赤道線距離H177。完成上段支柱與赤道板的組焊后，再進行支柱的組焊。支柱與球殼板的距離h177。2）支柱全長L的直線度偏差應(yīng)小于或等于全長的1/1000，且不應(yīng)大于10mm。 2）接管法蘭面應(yīng)與接管中心軸線垂直，且應(yīng)使法蘭面水平，其偏差不得超過法蘭外徑的1%（法蘭外徑小于100mm時按100mm計），且不應(yīng)大于3mm。；坡口表面應(yīng)平滑，平面度b＜1mm(板厚δ＞20mm時，B≤)。 3）坡口復(fù)檢坡口角度α允許偏差177。測量時應(yīng)在坡口處放置定位樣規(guī)，： 球殼板幾何尺寸檢查示意圖 球殼板幾何尺寸允許偏差項 目允許偏差值（mm）長度方向弦長LLL3177。每塊球殼板測量點應(yīng)為5點，其中4 個點分布在距離邊緣100mm 左右的位 置并包括各頂角附近，1 個點位于球殼板的中心附近。每臺球罐產(chǎn)品試板數(shù)量不應(yīng)少于6塊。25基礎(chǔ)標(biāo)高采用預(yù)埋地腳板固定的基礎(chǔ)各支柱基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高－3mm相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)高3mm6單個支柱基礎(chǔ)上表面的水平度采用預(yù)埋地腳板固定的基礎(chǔ)地腳板2mm 球殼板及附件的到貨驗收1）鍋爐壓力容器質(zhì)量安全監(jiān)檢機構(gòu)出具的產(chǎn)品監(jiān)檢證書；2）零部件出廠合格證；3）材料代用審批證明（如果發(fā)生代用情況）；4）鋼板、鍛件及零部件無損檢測報告；5）球殼板周邊及坡口無損檢測報告；6）焊接接頭無損檢測報告（包括檢測部位圖）；7）產(chǎn)品焊接試件檢驗報告；8）球殼板及零部件焊接記錄；9）球殼板幾何尺寸檢驗記錄；10）排版圖；1）球殼板的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計文件，每塊球殼板本身不得拼接。 基礎(chǔ)允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)中心圓直徑（Db）（Di為球罐設(shè)計內(nèi)徑）球罐公稱容積（2000m3）177。球罐施工方法：采用散裝法組裝