【正文】 稱最高允許濃度(%)CONO(換算成NO2)SO2H2SNH3井下CO的主要來源有：礦井火災(zāi)、煤炭自燃、瓦斯與煤塵爆炸、爆破工作以及潤滑油高溫分解等。NH3主要來源：炸藥爆破，用水熄滅燃燒的煤炭，有機(jī)物的氧化腐爛，部分巖層中涌出等。(4)加強(qiáng)檢測與檢查，做到心中有數(shù)，如有異常情況及時采取相應(yīng)措施，防止各種有害氣體積聚或大量涌出。對密閉內(nèi)的氣體應(yīng)定期采樣分析，掌握其變化情況。(9)發(fā)現(xiàn)瓦斯、一氧化碳超限時應(yīng)立即停止工作，撤出工作面所有工作人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。(13)所有入井人員必須隨身攜帶自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項。3）瓦檢員每班對巷道內(nèi)一氧化碳濃度至少檢測二次，若檢測出一氧化碳?xì)怏w，須立即匯報處理，％時，立即撤出所有作業(yè)人員，并向區(qū)隊、XXX煤礦調(diào)度室和通風(fēng)隊匯報。4）電氣設(shè)備維修保養(yǎng)時嚴(yán)禁帶電作業(yè)；杜絕電氣設(shè)備失爆。7）井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙屑等必須存放在加蓋的鐵桶內(nèi)，使用完后必須存放在加蓋的鐵桶內(nèi)由專人送回地面，嚴(yán)禁亂扔亂放。若不能撲滅，必須組織人員撤離，到達(dá)安全地點(diǎn)后立即向區(qū)隊和XXX煤礦調(diào)度室匯報，說明火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、火勢及撲救情況。四、防煤（巖）塵安全技術(shù)措施巷道內(nèi)必須設(shè)置完善的灑水系統(tǒng)，掘進(jìn)爆破前后20m范圍內(nèi)必須灑水降塵。掘進(jìn)出渣前必須進(jìn)行灑水降塵。井下監(jiān)測裝置出現(xiàn)故障時應(yīng)及時處理，處理故障時必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，井下無法處理時，應(yīng)及時更換后升井檢修，并認(rèn)真填寫故障記錄。工作面風(fēng)筒吊掛平直，無漏風(fēng)現(xiàn)象（手距風(fēng)筒接口100mm感覺不到風(fēng)流），風(fēng)筒口距工作面距離不大于規(guī)程規(guī)定。及時對巷道進(jìn)行灑水降塵工作，在巷道開口位置安設(shè)一道凈化水幕，爆破、出渣時，都必須灑水降塵。井筒內(nèi)防塵水管由地面水池接供水管路供給,開工后系統(tǒng)必須能正常使用?！　　〉诹? 機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸矸石系統(tǒng)一、系統(tǒng)設(shè)計：工作面→+1100輔助運(yùn)輸大巷→風(fēng)斜井井筒→地面→排出場地。（4）爆破前對設(shè)備、纜線、管子一遮蓋保護(hù)好。電纜選擇UP702型電纜, 其允許載流量為350A＞ 合格供耙斗機(jī)電纜選擇：額定電流I=P/U=30000/380=。 機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修包機(jī)到人，實(shí)行掛牌留名制，定期檢修，班班檢查，消滅失爆，設(shè)備完好率達(dá)90%以上，開關(guān)必須上架。（2）工隊長派人負(fù)責(zé)定期檢修。/min；；轉(zhuǎn)速400r/min；電動機(jī)功率132KW；額定電壓380V設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）接頭無漏氣。（3）、嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電器設(shè)備，操作電器設(shè)備必須掛證上崗。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，并有專人看管，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 經(jīng)礦安全管理部門培訓(xùn)取得《安全資格證》。入井前必須熟悉井下路線及作業(yè)地點(diǎn)周圍環(huán)境，必須熟悉所駕車輛的性能、結(jié)構(gòu)原理；具備一定的維修保養(yǎng)和故障處理能力；嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛；必須服從安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)指揮。車輛整潔，防護(hù)設(shè)施完好，在井下使用過程中必須在機(jī)車上配備便攜式瓦斯報警儀（報警值設(shè)置必須符合要求），當(dāng)瓦斯報警儀發(fā)出報警信號時，必須立即停車，采取針對性措施進(jìn)行處理。 交叉點(diǎn)、彎道、硐室、風(fēng)門、前方有車輛、設(shè)備等物料及人員或視線有障礙時，必須提前鳴笛減速，確保安全。認(rèn)真檢查制動系統(tǒng)、各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，當(dāng)自動保護(hù)裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，（如不能自動停車必須人工停車）故障未排除，不允許啟動車輛。耙斗機(jī)司機(jī)必須在上崗前認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，熟悉作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。2）、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，安全檢測儀是否按規(guī)定設(shè)置，發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定進(jìn)行處理。6）、耙斗機(jī)滾筒內(nèi)潤滑油脂是否夠。3)、電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)移至無淋水區(qū)域或用防水絕緣材料遮蓋。3）、停機(jī):臨時停機(jī)時將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開，按操縱按鈕停電。注意事項1）、耙矸時速度要均勻，避免忽松忽緊，防止鋼絲繩擺動幅度過大，或被滑輪等卡住、擠住。5）、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。8）、爆破前，要將耙斗裝巖機(jī)照明燈、電纜等保護(hù)好，操作按鈕處于停電位置，并停掉饋電開關(guān)，將耙斗開到裝巖機(jī)簸箕口前，防止耙斗被矸石埋住。迎頭導(dǎo)向輪的固定 利用風(fēng)鉆在所要裝導(dǎo)向輪的地方打兩個眼，一個垂直工作面，眼深為800mm，一個打設(shè)為斜眼，使兩眼能夠準(zhǔn)確的與直眼眼底貫通，其中兩眼的間距為600mm。一、檢查耙斗機(jī)的尾繩是否符合《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的各項規(guī)定，在檢查耙斗機(jī)的尾繩結(jié)實(shí)可靠后，將尾繩利用桃形環(huán)套在絞車的鉤頭，確保牢固可靠，用絞車?yán)“叶费b巖機(jī)。移機(jī)過程中如阻力較大時應(yīng)用絞車?yán)“叶费b巖機(jī)，耙斗機(jī)司機(jī)必須閘緊制動閘手把，停機(jī)。最后，上緊卡軌器，安裝好地錨，將耙斗機(jī)車輪與鋼軌用鋼絲繩幫扎牢固。1耙斗裝巖機(jī)兩側(cè)防護(hù)欄采用Ф75，每側(cè)不小于三根，并與另一側(cè)相對應(yīng)的欄桿連接，連接高度不影響箕斗運(yùn)行。班組長在工作面將安全設(shè)施、工具、材料等交接清楚，并親自對工作面的安全狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面交接班時，如存在以下問題，不得交班：（1）頂板破碎，臨時支護(hù)不起作用；（2）空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）安全設(shè)施不到位或損壞；（4）工作面有瞎炮。 敲幫問頂只準(zhǔn)一組進(jìn)行，嚴(yán)禁兩組同時進(jìn)行。放炮前，由班組長安排專業(yè)電工將工作面所有動力設(shè)備停電閉鎖。 工作面的電器動力設(shè)備必須符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 針對性安全技術(shù)措防治水措施：工作面在施工過程中遇有以下情況應(yīng)提前做好探放水工作。噴漿時，將速凝劑調(diào)至5％。二、避災(zāi)組織措施： XXX煤礦井底清理撒煤斜巷及水窩泵房掘進(jìn)工作面施工大事記時間工程部位工程大事內(nèi)容備注　　　　　　　　　　　　　　　。第三節(jié) 避災(zāi)路線一、避災(zāi)路線 遇火災(zāi)及有害氣體超限時，施工人員按下列路線撤離工作場所： 工作面→+1100輔助運(yùn)輸大巷→+1115回風(fēng)石門→+1190回風(fēng)巷→+1190行人繞道→地面。掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂幫來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。機(jī)電工佩戴便攜式瓦斯報警儀。（四）、機(jī)電設(shè)備管理制度： 所有電器開關(guān)必須上架，電纜吊掛符合作業(yè)規(guī)程以及掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)電設(shè)備必須在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)施齊全有效，杜絕失爆. 電器設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，由專人負(fù)責(zé)檢查、保養(yǎng)和維修，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。 敲幫問頂時嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。（二）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度：敲幫問頂時，敲幫問頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任。1耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙斗機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙斗機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。耙斗裝巖機(jī)固定后，由指揮人員和耙斗機(jī)司機(jī)共同檢查，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出信號，松開耙斗機(jī)尾繩。待查明原因并進(jìn)行處理后方可再次開動絞車下放。移耙斗裝巖機(jī)時，由指揮人員發(fā)出移機(jī)信號，耙斗機(jī)司機(jī)聽清信號即可送電，開動絞車，司機(jī)將閘把壓緊，其他人員躲至后巷的安全地點(diǎn)，耙斗機(jī)司機(jī)操作絞車緩慢放耙斗裝巖機(jī)向前移動。導(dǎo)向輪可以掛在鋼絲繩的外露繩扣上。耙斗裝巖機(jī)的固定方法耙斗機(jī)在斜巷中安放，在斜巷施工時，耙斗機(jī)固定必須固定可靠。7）、要經(jīng)常檢查鋼絲繩，如斷絲超過規(guī)定要及時截割或更換新繩，滾筒余繩不少于3圈；卡軌器要安裝牢固，各潤滑部位油量適當(dāng)，無泄漏現(xiàn)象，及其各部位連接可靠。3)、當(dāng)耙斗的出繩方向與耙裝機(jī)的夾角過大時，司機(jī)應(yīng)當(dāng)在出繩的對側(cè)操作，以防止耙斗竄出溜槽傷人。耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙斗機(jī)前，操作手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙斗機(jī)，切斷電源并閉鎖。耙斗裝巖機(jī)操作1）、檢查無誤后方可送電啟動電機(jī)，進(jìn)行耙裝作業(yè)。耙斗司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下部位：1）、頂板是否牢靠，支護(hù)是否牢固有效，然后安設(shè)好固定楔，掛好尾輪（嚴(yán)禁將滑輪掛在錨桿上）。4）、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作側(cè)必須保持足夠的操作空間（不小于700mm）。耙斗機(jī)司機(jī)必須熟練掌握所用耙斗裝巖機(jī)的構(gòu)造、特征、技術(shù)性能、安全注意事項等，掌握維修和保養(yǎng)技術(shù)。必須設(shè)置專人，對防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車的規(guī)范操作、安全運(yùn)行、使用完好、整潔衛(wèi)生等情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行《礦用防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車使用維護(hù)說明書》中的運(yùn)行和檢查保養(yǎng)規(guī)定，在行車或檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，處理不了時必須停止行駛，并及時匯報。 滅火器材及車輛自備的維修器材齊全完好；油位、水位符合規(guī)定，無漏油、漏液現(xiàn)象；防爆性能必須符合煤礦防爆要求。每班班前會對駕駛員進(jìn)行必要的安全提示，提示內(nèi)容應(yīng)結(jié)合當(dāng)天的任務(wù)、運(yùn)行條件、運(yùn)行環(huán)境等具體情況進(jìn)行告知和預(yù)警。必須按規(guī)定著裝：穿戴礦靴、安全帽，整齊佩帶自救器和礦燈；嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品、手機(jī)等違禁物品；嚴(yán)禁穿化纖衣服。二、礦用防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車使用安全技術(shù)措施（一）、防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車駕駛員安全管理必須持有中華人民共各國公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的C2及以上《中華人民共和國機(jī)動車駕駛證》，并具有一年以上駕齡。（5）、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備（6）、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。第七節(jié) 安全技術(shù)措施一、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施：（1）、井下供電應(yīng)做到：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，電纜懸掛整齊。第六節(jié) 壓、供風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)供給系統(tǒng)：A、地面壓風(fēng)機(jī)接專用5寸壓風(fēng)鐵管→地面→工作面用風(fēng)量計算。電纜鉤眼間距1米，高度嚴(yán)格按永久支護(hù)圖中控制關(guān)系施工。電纜選擇UP62型電纜, 其允許載流量為30A＞ 合格供井筒電纜選擇：額定電流I=P/U=157500/380=。第三節(jié) 供電系統(tǒng)：一、系統(tǒng)設(shè)計 工作面電源由主、副井2聯(lián)絡(luò)巷移動變電站引自工作面配電點(diǎn)二、設(shè)備整定值計算：噴漿機(jī)： 整定值:Iz=2Pe=2＝11A 取整定值為30A局扇:(211KW):電機(jī)容量22KW整定值:IZ=2 Pe=222=44A 取整定值為80A風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān):整定值:IZ=62 Pe=3211=66A 取整定值為80A三、電力負(fù)荷計算（電纜選型計算） 按允許持續(xù)通過載流量選擇電纜截面：（根據(jù)經(jīng)驗公式）供局扇電纜選擇：額定電流I=P/U=22000/380=。（2）機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修包機(jī)到人，實(shí)行掛牌留名制，定期檢修，班班檢查，消滅失爆，設(shè)備完好率達(dá)90%以上，開關(guān)必須上架。1必須堅持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干鉆眼。井下嚴(yán)禁攜帶煙火，私自打開礦燈。％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，％以下時方可復(fù)電。由于監(jiān)測裝置動作而切斷任一工作面電源時，應(yīng)立即匯報值班室，再由值班人員匯報調(diào)度室，查明原因進(jìn)行處理。加強(qiáng)個人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。鉆眼必須堅持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干鉆眼。10）嚴(yán)格按照規(guī)定對巷道進(jìn)行通風(fēng)，避免有害氣體積聚。8）施工過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生電火花，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中盡量減少摩擦。5）井下不得從事電氣焊和噴燈焊接工作，特殊情況下必須編制專門的安全技術(shù)措施。2）井下嚴(yán)禁私自拆卸礦燈。三、防滅火安全技術(shù)措施1）瓦檢員對巷內(nèi)空氣溫度定時進(jìn)行檢測，超過正常（26℃）溫度，立即向區(qū)隊和XXX煤礦調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報并采取相應(yīng)的措施。(11)嚴(yán)禁使用非防爆設(shè)備，杜絕電氣設(shè)備失爆，消滅爆破火焰，嚴(yán)禁帶電檢修。(7)對中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時搶救。未經(jīng)檢測和確認(rèn)有害氣體不會對人體產(chǎn)生危害時，不得入內(nèi)。(2)對局部有害氣體含量較高、涌出量較大的地區(qū)，可采用抽放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。H2S的主要來源：有機(jī)物的腐爛（主要在老巷中），含硫礦物的氧化和水解（積存污水處），含硫煤碳自燃，含H2S的煤巖層放出等。1臨時停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。風(fēng)筒接頭要反壓邊，高壓部位無漏風(fēng)。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭必須采用和風(fēng)筒配套的專用三叉風(fēng)筒，與局部通風(fēng)機(jī)的連接必須牢固可靠。掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。第五節(jié) 安全技術(shù)措施一、局部通風(fēng)設(shè)施（局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等）管理安全技術(shù)措施局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。二、防塵設(shè)施位置布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面防塵供水管路規(guī)格為2吋鋼管，沿巷道右?guī)头笤O(shè)，距巷道底板400mm，管路敷設(shè)必須平直。四、安全監(jiān)測系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)必須按照設(shè)計要求安裝線纜，采用射釘固定于巷道下幫，塑料掛鉤敷設(shè)2根，吊掛于通訊電纜之下。甲烷傳感器采用14鉛絲捆綁吊掛在頂板上，傳感器位置：距幫≮200mm，距頂≯300mm。七、瓦斯檢查及瓦斯探頭調(diào)校工作分別由礦通風(fēng)隊瓦檢員和監(jiān)測電工負(fù)責(zé)實(shí)施。若瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛瘸?，必須斷電，及時恢復(fù)柵欄，由項目部協(xié)調(diào)礦通風(fēng)科編制排放瓦斯措施，進(jìn)行排放瓦斯。