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充填法管理制度及操作規(guī)程全套最終(文件)

2025-04-25 12:45 上一頁面

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【正文】 井區(qū)域。(6)抬扛管子時,不能碰撞電氣設(shè)備線路,在巷道內(nèi)行走,管子上端不準(zhǔn)靠近電線。十六、充填站集控員技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查給料機(jī)、攪拌機(jī)、活化攪拌機(jī)、濃密機(jī)等變頻器開關(guān),開關(guān)應(yīng)置向“停止”位置。在確認(rèn)供砂正常1分鐘后,方可操作水泥給料控制器至水泥給料量滿足設(shè)計配比要求。設(shè)備關(guān)機(jī)后,必須對充填量,充填時間、膠固料用量等數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和記錄。高壓電器設(shè)備停送電操作必須填寫工作票。檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后送電,禁止在甩掉繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或電纜著火后,必須立即切斷電源,使用電器滅火器材或沙子滅火,并及時向調(diào)度室匯報。在正常情況下,鼠籠電機(jī)在一分鐘內(nèi)不得超過三次啟動。電氣設(shè)備檢修時必須執(zhí)行停電,驗電、放電、掛接地線、掛警示牌。1嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”嚴(yán)格按電氣設(shè)備的各種技術(shù)要求操作。工作前,必須檢查軟線和電焊接地線的絕緣是否良好,接地是否可靠,不準(zhǔn)用機(jī)械或建筑物代替接地線。電焊機(jī)應(yīng)放于清潔干燥通風(fēng)良好的地方。在潮濕地點工作時,切不可觸摸電焊設(shè)備導(dǎo)電部分,如因漏電使電焊機(jī)或其他設(shè)備外殼帶電時,必須停止工作進(jìn)行修理。1在金屬容器內(nèi)施焊時,其照明燈電壓不得超過12伏。1在任何情況下,絕對禁止在裝有易燃、易爆品的容器上進(jìn)行焊接作業(yè)。2電焊工作場所必須備有消防設(shè)施。2試驗漏氣時可用肥皂水,嚴(yán)禁使用火焰。開電石筒取石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩,開筒蓋時不得用錘子敲打。3在有風(fēng)的露天工作時,應(yīng)將氧氣瓶以及乙炔發(fā)生器放置在上風(fēng)頭,以免火星飛濺引起事故。3焊接中如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到有振動時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥,然后關(guān)氧氣閥,待其冷卻后方可繼續(xù)工作。4停止工作后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并擰上安全罩。3)、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。進(jìn)行高空焊接時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。9)、焊接40Kg以上焊件時,應(yīng)把物件放置穩(wěn)定后,再進(jìn)行施焊。檢查設(shè)備周圍有無障礙物,場地必須通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。4)、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞。二十、氣割工安全操作規(guī)程氣割施工操作順序和注意事項:⑴先打開氣瓶閥門,吹除污物,并禁止將氣瓶閥朝人體方向開啟;⑵將減壓表與氧氣瓶嘴上頂緊螺絲擰緊,并松開頂針;⑶慢慢打開氧氣閥門,檢查減壓表接頭是否漏氣,表針指示是否靈活;開啟氧氣閥門時,不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用;⑷打開氧氣瓶閥門時,用力要平穩(wěn),慢慢開啟;高壓表指針指到15Mpa時,慢慢頂緊頂針,使低壓表指針指到所需壓力;⑸割炬點火前,應(yīng)檢查割炬、氣帶和減壓表接頭和氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的須處理后再用;⑹點火時把割炬氧氣閥稍稍打開,然后打開乙炔閥,點火后立即調(diào)整火焰;在使用過程中發(fā)現(xiàn)漏氣時要立即停止并處理;⑺切割前檢查切割氧氣風(fēng)線,保證風(fēng)線要直且集中時開始切割;⑻停止工作時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門;然后把氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉,再將氣表頂針擰松,最后打開割炬中氧氣乙炔氣閥門,將帶中余氣放出;⑼將氣帶連同割炬一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤?,妥善保管,防止損壞;回火時應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣和預(yù)熱氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門;在存放、運輸和使用時,氣瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈振動,裝在車上的氣瓶必須固定,乙炔氣、油脂及其它易燃物不得同氧氣瓶同車運輸;防止陽光直接曝曬及熱源輻照加熱氣瓶;冬季氧氣閥門凍結(jié)時,應(yīng)用熱水和水蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤或用鐵器猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防氧氣沖出,造成事故;氧氣瓶、乙炔瓶以及其它易燃、易爆物品必須分開放置; 氧氣、乙炔房內(nèi)禁止明火作業(yè)或吸煙;乙炔氣瓶在使用時,應(yīng)垂直立放,并防止跌倒;氧氣瓶及氣帶上不許沾染油脂;要配備防回火裝置。倒閘操作必須有兩人執(zhí)行,一人操作一人監(jiān)護(hù),停電拉閘操作順序,先關(guān)斷油開關(guān),后拉開負(fù)荷側(cè)刀閘,在拉開母線側(cè)刀閘,送電操作是,先合上母線刀閘,最后合上油開關(guān)。在全部停電或部分停的電器設(shè)備上進(jìn)行檢修工作,必須要進(jìn)行停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌合裝設(shè)遮攔。對跳閘回路用戶,問清跳閘原因,事故處理好,方可恢復(fù)送電。二十二、井下配電工操作規(guī)程(一)一般規(guī)定井下配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,持有“井下配電操作證”,方能上崗。(二)接班前的準(zhǔn)備工作了解電氣設(shè)備運行情況。(4)了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。(三)操作值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運行。(4)油開關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常,油箱內(nèi)無異響。(8)繼電保護(hù)指示正確。如檢修開關(guān)或變壓器時,在切斷斷路器后,必須拉開隔離開關(guān),并裝上隔板。送電操作如下:1)高壓開關(guān)合閘送電:填寫高壓操作票,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作油斷路器手柄進(jìn)行合閘送電。供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,查找原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,才能送電。(四)收尾工作值班人員應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項,特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、涉及范圍及停電聯(lián)系人。負(fù)責(zé)臨時架空線、照明線路、電纜線路的敷設(shè)安裝和拆除。7嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)電器設(shè)備的運行、檢修、試驗等各項規(guī)程規(guī)范。承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。遵守各項安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。二十四、機(jī)修工操作規(guī)程做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試工作。二十三、維修電工操作規(guī)程維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電“警告牌。2)低壓饋電開關(guān)送電操作如下:取下開關(guān)手柄上的“有人工作,禁止合閘“牌后解除閉鎖,操作手柄合上開關(guān)。(2)送電操作:當(dāng)值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢原聯(lián)系人要求送電時,應(yīng)核實好要送電的開關(guān),確認(rèn)無誤后方可送電。(1)停電操作:值班人員接到停電指示或持有“高壓停電操作票”的作業(yè)人員及檢修人員的停電要求后,做如下操作:1)停高壓開關(guān)時,應(yīng)核實要停電的開關(guān),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作。(6)儀表指示、信號指示應(yīng)正確。(2)電氣設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。(6)清點工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙、各種記錄薄。(2)了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過。配電工必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理,并掌握操作方法。為了解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開電源,為了能迅速處理事故,在進(jìn)行事故處理操作中,可不用操作票,但應(yīng)向有關(guān)人員匯報,并做好記錄。值班配電工,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視所有設(shè)備的運行情況,正確無誤的做好用電負(fù)荷記錄,遇有大風(fēng)雪、暴風(fēng)雨惡劣天氣時,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的安全巡視。變電所內(nèi)未使用的開關(guān)柜,應(yīng)上鎖、掛牌。二十一、地面變(配)電工操作規(guī)程操作高壓電器開關(guān),均應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣膠鞋,站在絕緣臺上。5)、吊運工件應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合,注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架)碰撞。合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車)的連接裝置。工作場地的焊件應(yīng)放置整齊,走道通暢,防止事故。敲渣時應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。5)、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。4手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書1)、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,焊條的夾鉗絕緣必須良好。工作中發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱時,應(yīng)立即停止工作,檢查水量,不能在高熱時換電石。3點火時應(yīng)先開乙炔氣閥進(jìn)行點火,然后再開氧氣氣閥,并調(diào)整好火焰。3氧氣輸送皮管為綠色,乙炔輸送皮管為紅色,禁止互換使用,管子兩端接頭必須用卡子卡緊,不得用鐵絲或繩子捆扎代用。2在同一地方工作時,兩乙炔發(fā)生器間應(yīng)保持10m以上的安全距離。2氧氣瓶應(yīng)嚴(yán)密不漏,如有漏氣須立即搬到室外,遠(yuǎn)離火源,待修復(fù)后方可使用。在預(yù)熱機(jī)件上施焊時,須采取防止熱輻射的措施,以免影響工作或灼傷焊接人員。1在通風(fēng)不好的場所工作時,須有良好的通風(fēng)設(shè)施。1高空焊接作業(yè)只限于身體適合,并有高空作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任。進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)穿膠鞋,并扎上特制圍裙,戴上手套,并包緊衣袖,帶上面罩。直流電焊機(jī)應(yīng)注意接線正負(fù)極別。1要按規(guī)定要求對管轄的電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。新舊電纜使用前必須做實驗,不合格電纜不得使用,運行中的電纜應(yīng)每月檢查一次。高空作業(yè)時必須掛好安全帶。1每當(dāng)工作結(jié)束后,必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況,并認(rèn)真填寫檢查維修結(jié)果。在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中,有兩個以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。在井下電器設(shè)備上工作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),帶電移動設(shè)備、電纜。十七、井下電鉗工操作規(guī)程井下電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。充填作業(yè)結(jié)束或暫停前,首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機(jī)電機(jī)、螺旋電子秤,停止向雙軸攪拌機(jī)供給,后依據(jù)指令通知制備工、巡視工停止放砂,進(jìn)行管道沖洗。將給料機(jī)、攪拌機(jī)、活化攪拌機(jī)的變頻器上電,使變頻器處于待機(jī)狀態(tài)。(8)檢修易燃、有毒、帶壓管道時,嚴(yán)禁煙火,通風(fēng)置換,泄壓并采取可靠的安全防范措施。(3)安裝施工,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,仔細(xì)檢查場地安全情況,安排好作業(yè)程度和安全注意事項,做統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)配合,工種與工種之間、工序與工序之間通力合作。十五、井下管道工安全操作規(guī)程上班前:必須按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,按時參加班前會,下井前穿好雨靴,帶好手電筒。接頂漏漿要減少到最低程度當(dāng)班無論什么原因造成堵管或漏漿,必須寫書面說明,等待審核。在處理礦房跑漿或堵漏洞時,應(yīng)有相應(yīng)安全措施,防止傷人。工作時間內(nèi),不準(zhǔn)睡覺、玩游戲、玩手機(jī)、下棋、打牌、看小說等與工作無關(guān)的事情。②經(jīng)常保持本機(jī)清潔,特別要經(jīng)常保持驅(qū)動裝置的清潔。不得混入大塊的被送物料,以免螺旋卡死,造成機(jī)件損壞。③平衡聯(lián)軸器在開車前適當(dāng)加入4高溫潤滑脂ZN64,如遇上述潤滑材料供應(yīng)有困難時,其性質(zhì)相似的其他潤滑材料代用之。在使用中經(jīng)常檢視各機(jī)件的工作狀態(tài),有無不正常的聲音,如有異常情況,立即采取措施。每一個月檢查一次電機(jī)絕緣狀況,如絕緣低于有關(guān)規(guī)定,應(yīng)及時采取措施處理。15mm。停機(jī)后應(yīng)切斷系統(tǒng)總電源。電動閘閥開關(guān)指示是否正常。三、攪拌機(jī)在正常運轉(zhuǎn)過程中必須注意一下事項:機(jī)器設(shè)備有無異常聲響,電流指示表有無異常波動。九、攪拌槽工操作規(guī)程一、啟動前檢查電氣線路、開關(guān)、電壓表、電流表、電動閘閥是否靈敏完好。運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:A、經(jīng)常檢查電機(jī)及其他設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,潤滑情況及管道有無堵塞。開機(jī)后要經(jīng)常檢查設(shè)備各部件是否處于正常狀態(tài),電器是否完好,碳刷有無問題。濃密機(jī)頂部人行道和操作臺,必須有牢固的鋪板和欄桿。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。   排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。   可能發(fā)生的故障及排除方法  ?、胚\行阻力大   原因可能是:①結(jié)露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。  ?、贤C(jī)時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。  ?、藱z修門上的密封條、如有老化,應(yīng)及時更換。  ?、菧p速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。   開停機(jī)順序  ?、砰_機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。   試車  ?、畔冉油ǜ邏簹庠矗ㄈ绺邏簹庠词菃为氃O(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作),~,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。所內(nèi)任何設(shè)備檢修完畢后,當(dāng)班人員必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)合格后方可在工票上簽字。在室內(nèi)外任何電氣設(shè)備上工作時,應(yīng)在本線盤和隔離開關(guān)或閘刀的操作手柄上懸“有人工作,禁止合閘”的警示牌。六、配電工安全操作規(guī)程上班前,必須按本工種規(guī)定穿戴勞保用品,按時參加班前會,持特殊工種操作證上崗作業(yè)。緩慢打開干燥機(jī)出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。(℃-℃)在客戶現(xiàn)場不必調(diào)整,如有任何損壞,請與廠家聯(lián)系。二 啟動過程啟動干燥機(jī)將開關(guān)打開置“開”的位置上, 指示燈亮,琥珀燈亮。1利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題五、冷凍式空氣干燥機(jī)操作規(guī)程一 啟動前的準(zhǔn)備1.檢查回氣壓表讀數(shù),如果為零,則冷凍劑已泄露,與廠家聯(lián)系,以便維修,2.三相供應(yīng)電的冷凍式空氣干燥機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器工作6到10個小時。運行中,注意密封水的工作情況,保證水質(zhì)、水量、水壓符合要求。渣漿泵開車程序:先開軸封水閥門,展開泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。班前、班中嚴(yán)禁喝酒、脫崗,班中嚴(yán)
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