【正文】 井筒延深時，必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒延深部分與上部作業(yè)中段隔開，采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施工設(shè)計，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準方可施工。30—50m7m用爬罐法掘進天井，必須遵守下列規(guī)定：⑴、爬罐運行時，人員必須站在罐內(nèi)，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；⑵、爬罐行至導(dǎo)軌頂端時，應(yīng)使保護傘接近工作面，工作臺接近導(dǎo)軌頂端；⑶、正常情況下，禁止利用自重下降；⑷、運送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定，安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)站在保護傘下將浮石處理干凈，再將導(dǎo)軌固定牢靠；⑸、及時擦凈制動閘上的油污；⑹、爬罐內(nèi)必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；⑺、嚴禁從爬罐上往下投擲工具或材料；⑻、天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于架設(shè)木支架時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴、不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木，坑木應(yīng)進行防腐處理；⑵、支架架設(shè)后，應(yīng)用木楔在接榫附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊，頂兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定；⑶、斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿，坡度大于1m、金屬旋胎間距超過3九、防墜豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設(shè)置高度不小于在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，以及在相對于墜落基準面必須在機長的監(jiān)督指導(dǎo)下，方可從事危險的事故處理工作，如夾鉆具或使用吊錘。在現(xiàn)場工作服要穿整齊，禁止不扎袖口，敞開衣襟進行工作。鉆進、升降鉆具或處理事故時，在定向管上必須設(shè)有堅固的孔口蓋。從巖心管內(nèi)敲取巖心時，不得用手掌托鉆頭底端。（2）、升降機纏繞鋼絲繩時，嚴禁用手摸觸鋼絲繩。（6）、升投機的制動裝置不靈，嚴禁使用。檢查頂幫浮石，特別在深孔布置線地帶要撬凈。在開鉆前，對安裝設(shè)備全面檢查，進行空車試轉(zhuǎn)，使整個機器潤滑。后，逐步加大風(fēng)門，防止崩壞釬刃或造成斷釬。自動推進器調(diào)整到一定位置后，不要亂動，但在非均質(zhì)巖礦石中鉆進，要注意調(diào)整推進壓力，以免釬子卡住不轉(zhuǎn)。裝運機安全操作規(guī)程一、一般安全要求安全罩和操作手柄應(yīng)保持完好。風(fēng)管接頭牢固、可靠。檢調(diào)主動輪滾鍵。7kg/cm2），更換輪胎和充氣時，鋼圈要上牢使用專用夾具才可充氣、更換，防止彈出傷人。注油器加油，開動風(fēng)動馬達觀察下油是否正常（每分鐘六十滴）。鏟裝時要保持鏈條緊張狀態(tài)，不要在鏈條松馳時猛給風(fēng)門，造成鏈條和齒輪損壞。要及時清除道上落石。裝運機在有風(fēng)狀態(tài)下檢查或修理，必須關(guān)閉總節(jié)門或總風(fēng)門，也可將行走提升手柄安全卡卡住，防止誤碰操作手柄造成事故。1行走時，操作人員必須站在踏板上，防止刮腿。裝礦的最大塊度不超過礦堆上部大塊要及時處理。100開好爆破動員會，向所有參加爆破人員講清爆破設(shè)計意圖，宣布爆破組織名單安全技術(shù)操作注意事項及爆破時間表等。當班爆破工，應(yīng)根據(jù)本班所需的爆破材料，攜帶爆破器材領(lǐng)用證，向炸藥庫辦理領(lǐng)取手續(xù)。雷管、炸藥、導(dǎo)爆索等要分別運送，由爆破工親自運送放置安全地點，嚴禁與其它人同行。1在進行聯(lián)線導(dǎo)通工作時，由裝藥組長和技術(shù)指導(dǎo)進行操作，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。(2)、導(dǎo)爆線互相連接時，捆扎長度不少于巷道，禁止采用明火起爆。檢查導(dǎo)爆管與雷管是否聯(lián)連牢固，抽測導(dǎo)爆管的爆速及雷管秒量，不合格的禁止使用，在有水工作面使用要作防水試驗。在多個大塊放炮時，采用導(dǎo)爆線串聯(lián)起爆。米。處于很危險的漏斗放炮時，應(yīng)由安全員、炮隊(班)長在場監(jiān)督。1由于上部滾石或不慎將起爆材料墜入溜井必須及時向班、隊長或調(diào)度匯報，以便通知運輸隊提高警惕，嚴禁將廢爆破器材仍入井內(nèi)。公斤，以防止沖擊波過大，將附近器材和設(shè)備損壞。1一次點炮的導(dǎo)火線長度必須一致當發(fā)現(xiàn)快捻子，必須用快刀切斷，可抽出起爆雷管扔遠，也可扔下就跑。操作時禁止閑談?wù)f笑，機械、電氣設(shè)備上嚴禁放置任何衣服和工具。啟動運轉(zhuǎn)前要檢查各種指示儀表是否正常、靈敏，冷卻水閥是否打開。嚴格執(zhí)行操作順序制度。1要經(jīng)常打開低壓缸、高壓缸、儲氣罐等的放水開關(guān)，放出凝結(jié)水。⑴、電動機電流不得超過規(guī)定電流值，線圈溫度不超過8kg，低壓力不得超過?！?0176。⑺、清洗濾清器，更換油路和潤滑油時，禁止使用汽油，以防可燃氣體進入缸內(nèi)。10人力推車，必須遵守下列規(guī)定：⑴、推車人員必須攜帶礦燈，在照明不良的區(qū)段，礦燈應(yīng)掛在礦車行進方向的前端。5‰，不得小于3m/s，嚴禁推車人員乘坐車輛滑行或放飛車。15m。軌道的曲線半徑，應(yīng)符合下列的規(guī)定：⑴、行駛速度倍；⑵、行駛速度大于倍；⑶、軌道彎道轉(zhuǎn)角大于倍；曲線段軌道加寬和外軌超高，應(yīng)符合運輸技術(shù)條件的要求，直線段軌道的軌距誤差不得超過+5mm1維修線路時，應(yīng)在工作地點前后不得少于焊接場所，應(yīng)有足夠的照明和具有適當?shù)拿娣e。工作暫停時，必須及時切斷電源，焊工所使用的焊鉗及導(dǎo)電部分，要有可靠的防護。工作時，焊工必須穿戴上防護用品，在一起協(xié)助操作人員也必須戴上防護眼鏡或面罩。在室外進行焊接時，必須做防火工作。1下雨時，不得露天焊接，下班后清理場地，消滅火種，拉下總電閘。1—2密閉式發(fā)生器，應(yīng)有靈敏可靠的壓力表、安全閥和防爆膜，不準在浮筒上加重物，浮筒與外套要用鐵鏈拴牢。乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不漏氣。檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時，必須用肥皂水，嚴禁用明火。高空焊接時，必須遵守專門的安全要求并在外設(shè)人監(jiān)護。砂輪機工安全操作規(guī)程砂輪機要設(shè)專人負責(zé)，經(jīng)常檢查加油，以保完整良好。l工作中禁止戴手套和纏棉紗磨削。左右)應(yīng)立即更換砂輪。的皮墊或紙墊、橡膠墊。嚴禁撞擊砂輪,以免撞壞砂輪飛起傷人。如裝有研磨臺，要稍低于砂輪的中心。二、三、五、四、完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施支出。一、薄砂輪片一律禁止側(cè)面磨。磨完時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免空轉(zhuǎn)。夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一，在法蘭盤與砂輪之間應(yīng)有空隙度不小于砂輪有裂紋，破損或磨損過多，(砂輪邊與孔徑之間距離小于2工作前戴好防護鏡與口罩，扎好袖口，頭發(fā)罩入帽內(nèi)，方能操作。1焊接工作地點，必須干凈整詁，無易燃易爆品。10由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)先關(guān)乙炔閥然后關(guān)氧氣閥而后冷卻焊咀。發(fā)生器內(nèi)水溫不得高于氣瓶和管道凍結(jié)時用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用明火加溫。工作前必須認真檢查安全附件是否良好，在寒冷天焊接時，水封安全器、減壓閥應(yīng)有防凍措施，凍結(jié)時嚴禁火烤、錘擊。并有良好的通風(fēng)。1036所有的電線均應(yīng)可靠絕緣，應(yīng)避免受機械的損傷或高溫的烘烤，電線有破損時應(yīng)立即進行修理。處設(shè)置臨時信號，維修結(jié)束應(yīng)予撤除。5mm，鋼軌接頭間隙不得大于時，不得小于車輛最大軸距的時，不得小于車輛最大軸距的以下時，不得小于車輛最大軸距的90mm，軌枕埋人道碴深度應(yīng)不小于軌枕厚度的在運輸巷道內(nèi)，人員必須沿人行道行走，列車在雙軌巷道錯車時，禁止人員在兩軌道之間停留，禁止橫跨列車。10‰的，禁止人力推車。5‰以下的，不得小于礦車掉道復(fù)軌時，要統(tǒng)一呼號，注意前后有無礦車。放車時不準蹬車，等車不準坐在車梯上。60176。⑷、冷卻水的排水與進水溫度差不得超過85℃。1冬天停車后要及時把氣缸、儲氣罐、冷卻器等開關(guān)打開，放出凝結(jié)水，防止凍結(jié)。1突然斷水和冷卻水供應(yīng)不正常時要立即停車。停機時要先拉開關(guān)后拉高壓令克。機械的運轉(zhuǎn)、傳動部分要安裝防護罩或安全閥。1在光線不好或有炮煙看不清時，不允許進行放炮點火工作。1003公斤，若特殊情況需要加大用量，應(yīng)通過隊長或安全員研究，必要時應(yīng)由安全部門參加，溜井閘門處一次炸藥量最多不得超過炮響后絕對禁止不到規(guī)定時間就去看回頭察看或不通知其它地點的警戒人員就又私自重新放上起爆藥包進行爆破。2放炮前最短導(dǎo)火線不短于藥包上不準使用碎石復(fù)蓋，嚴禁上部壓大石頭。1使用導(dǎo)爆管注意事項(1)、操作時必須認真仔細，不準將導(dǎo)爆管拉細、打結(jié)、碰破，連接時要詳細檢查，避免漏連及連接不牢現(xiàn)象。(3)、傾角大于⑴、切導(dǎo)爆索時，必須用銳利的刀子墊在木板上切，從切口處到索頭的距離應(yīng)不少于當導(dǎo)爆線和起爆藥包已裝入炮孔后，禁止撥出和拉動。所領(lǐng)的爆破材料不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀和浪費，不得將其挪作安用。參加爆破作業(yè)人員要做到四不準。放炮時必須做到組織嚴密，分工明確。如在爆破作業(yè)面時，必須撤到安全地點。1回采進路端部礦堆坡度不應(yīng)超過1裝礦時要穩(wěn)，避免猛撞。1需揚起鏟斗擰螺絲或其它修理工作必須把鏟斗鉤住或用釬桿插住。新到作業(yè)地點人員要熟悉巷道情況和溜井位置，新工人開始操作須在熟練工人帶領(lǐng)下進行練習(xí)。卸斗時給風(fēng)門不可過猛，避免造成氣缸拉桿彎曲。過大礦石要進行二次爆破，不要強裝，以免造成設(shè)備損壞和溜井堵塞。檢查風(fēng)管連接情況，是否牢固嚴密可靠。檢查輪胎氣壓是否充足（主動輪為卸礦溜井口應(yīng)有良好的照明和明顯的標志，并應(yīng)有防墜措施。30%，寬度應(yīng)大于設(shè)備寬度的10cm10cm二、鑿巖作業(yè)開眼時應(yīng)半開風(fēng)門，開進支架、推進器、機器安裝好后，螺絲要擰緊，并對推進器絲扛注油器注油。工技術(shù)（4）、禁止同時用吊錘和升降機處理事故。操作升降機注意事項。三角架設(shè)必須牢固，每班工作前要作細致檢查，發(fā)現(xiàn)捆扎鋼絲有損壞及時更換。各種機械在工作中，發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，須立即停止工作，進行檢查修理。每臺鉆機每班的組成人員不得少于三人。及以上的其它地點作業(yè)，作業(yè)人員必須系安全帶，或者在作業(yè)點下方設(shè)防墜保護平臺或安全網(wǎng)，作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。的柵欄或金屬網(wǎng)，并必須設(shè)置阻車器，進出口設(shè)柵欄門，柵欄門只準在通過人員或車輛時打開，井筒與水平大巷連接處，必須設(shè)繞道，禁止人員通過提升間。豎井砌旋工作，必須遵守下列規(guī)定：⑴、豎井的永久性支護與掘進工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊，永久性支架及臨時井圈與掘進工作面距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定；⑵、用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨進井圈必須緊靠工作面，并應(yīng)加固，圈后背板要嚴密，并及時砌旋，砌旋前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理；⑶、豎井的砌旋，必須保持壁平整、接口嚴密，巖幫與壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實，旋外有涌水時，必須用導(dǎo)管引出，砌旋完畢，要進行封水。4m的斜井，永久性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱；⑷、柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；⑸、放炮前，靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固；⑹、發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時更換修復(fù)。八、井巷支護在不穩(wěn)固的巖層中掘進時，必須進行支護，在松軟或流砂性巖層中掘進時，永久性支護至掘進工作面之間，應(yīng)架設(shè)臨時支護或特殊支護。7m七、天井、溜井掘進采用普通法掘進天井、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴、架設(shè)的工作臺，必須牢固可靠；⑵、必須及時設(shè)置安全可靠的支護，并使其至工作面的距離不大于用裝巖機、耙?guī)r機、鏟運機、裝運機或人工出碴前，要檢查和處理工作面頂、邦的浮石，在斜井中移動耙?guī)r機時，下方不準有人。裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；⑹、吊桶上的關(guān)鍵部件，每班必須檢查一次；⑺、吊桶運行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件；⑻、吊桶須沿導(dǎo)向鋼絲繩升降，豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時，或吊盤下面無導(dǎo)向繩子部分的升降距離不得超過40m；⑼、乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員必須面向桶外，嚴禁坐在或站在吊桶邊緣，裝有物料的吊桶，禁止乘人；⑽、禁止用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）；⑾、吊桶提升人員到井口時，必須待出車平臺的井蓋門關(guān)閉