qc7大手法及舉例說明(文件)
【正文】 牽涉到一些統(tǒng)計學的概念，但我們盡可能用簡單的計算來說明。R=L – S(4) 定組距（C）R247。2＝組的中心點(7) 制作次數(shù)分布表。將各組的組界標示在橫軸上，各組的次數(shù)多少，則用柱形劃在各組距上。 然若呈現(xiàn)的是一種雙峰或多峰形分布，則顯得[不正常]或制程中有兩個標準。2 直方圖可達到下列目的：? 評估或查驗制程? 指出采取行動的必要? 量測矯正行動的效應(yīng)? 比較機械績效? 比較物料? 比較供應(yīng)商（范例1）測量50個蛋糕的重量 N=50重量規(guī)格=310177。 在生產(chǎn)的過程中，變異是正常的現(xiàn)象，其來自機遇原因的變異雖無可避免，但非機遇原因大都是人為或人力可以控制的。抽取樣本做管制特性的量測。 a. 找尋原因。（二）管制圖分類 管制圖分為計量值管制圖和計數(shù)值管制圖兩種。有： P一Chart ：不良率管制圖（表之一9一4） Pn一Chart ：不良數(shù)管制圖 C一Chart ：缺點數(shù)管制圖（表2一9一5） U一Chart ：單位缺點數(shù)管制圖 其中以P一Chart應(yīng)用較廣。例：一組測量數(shù)據(jù)5+2+10+7+4有5個平均值X=（5+2+10+7+4）/ 5=全距R=Xmax Xmin=102=8管制圖制作法步驟：（1） 收集最近與今后制程相似的數(shù)據(jù)約100個。? 分成幾組的個別組數(shù)以K表示。 （6）計算每組全距R。 （10）劃出管制界限。在管制界限內(nèi)的點以(b) 檢討制程能力。（3） 如超出規(guī)格上下限時，則認為制程不能滿足規(guī)格要求，則需調(diào)整制程，作制程解析，把平均值移到規(guī)格中心，或進行縮小變異措施。2 P管制圖的做法（1） 先收集近期內(nèi)的產(chǎn)品，分組并算出不良率。 謝四兵培訓教材之122831 / 31。 P管制圖范例（五）管制圖判讀異常的要決 資料點超出管制界限時 資料偏離中心線連續(xù)7點時，表示有變化，要小心。（四）計數(shù)值管制圖計量值管制圖是管制品質(zhì)或持續(xù)改進品質(zhì)的良好方法，不過它們有若干限制，最明顯的是沒法用來管制做目測的檢驗，比如說產(chǎn)品的顏色不正確、表面刮痕……等是較難用量測工具來檢測的。將計算管制圖之數(shù)據(jù)整理成直方圖，然后再與規(guī)格比較。12：記入其它有關(guān)事項。 （11）打上點記號。 （8）計算全距平均R。（4）記入數(shù)據(jù)表（如圖）。（3） 對數(shù)據(jù)加以分組，把2—6個數(shù)據(jù)分為一組。(三) XR 管制圖X主要管制組間(不同組)的平均值變化。 用于產(chǎn)品特性可測量的，如長度、重量、面積、溫度、時間等連續(xù)性數(shù)值的數(shù)據(jù)有： X一R：平均值與全距管制圖（表2一9一1）X一R：中位數(shù)與全距管制圖（表2一9一2） X一Rm：個別值與全距移動管制圖（表2一9一3） Xs：平均值與標準差管制圖 其中以X一R使用最普遍。c. 防止再發(fā)根本對策。判別有無工程異?；蚺及l(fā)性事故。而利用管制圖，可以依科學方法加以管制，并研究制程的變異研判是機遇原因或非機遇原因，適時地采取對策措施。7=,取C=34 第一組下界=S(S個位數(shù)）=302 1=3015 第一組上界=301+C=3046 第二組依此類推7 劃次數(shù)分配表，如下表：分布表組組界中心值次數(shù)1301~30442304~307103307~310134310~31395313~31686316~31957319~3221直方圖之作用于了解制程全貌,可自圖上看出分配中心傾向(準確度)及分配之形狀,散布狀態(tài)(精密度)與規(guī)格關(guān)系.(1) 準確度與精密度上表中可以看出， 一組的產(chǎn)品準確度雖然可以但精密度差，二組剛好相反，三組則準確度及精確度都差,四組兩者皆可以。C、制程是否有能力符合工程規(guī)格。 直方圖主要作為觀察用，主要是為觀察直方圖之分布圖型
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