【正文】 C的烤爐。、評(píng)定：、1公升沙沖下后見底色評(píng)定為：MAJOR、2公升沙沖下后見底色評(píng)定為：MINOR、圖示：四、冒油測試指引、目的建立此標(biāo)準(zhǔn)，以評(píng)估PVC產(chǎn)品在高溫環(huán)境下冒油所帶來的危險(xiǎn)。、將試驗(yàn)件的涂層表面傾斜45度確及距離管咀1英寸（見圖FIGURE1）、打開開關(guān)制，沙從管道沖下撞去涂層表面直至流完1公升沙為至（1公升沙流動(dòng)速度在11177。、評(píng)定、5個(gè)循環(huán)后樣辦見底色視為嚴(yán)重缺陷（major）；、10個(gè)循環(huán)后樣辦見底色視為輕微缺陷（minor）三、沖沙測試指引、目的建立此標(biāo)準(zhǔn)，以評(píng)估涂層在產(chǎn)品表面上的附著力。二、擦油測試指引、目的評(píng)估表面涂層對(duì)磨擦的抗御能力。、儀器、有利口的工具，如利口的金屬劃刀、小刀、刀片；、3/4寸寬膠紙，如3M810 或3M898膠紙；、金屬直尺。缺陷現(xiàn)象原因分析改善方法漆霧強(qiáng)烈氣壓過大,輸出漆不足調(diào)壓,增加輸漆量壓力過小,出漆孔塞升漆添漆,通孔罐內(nèi)漆量小　噴漆飛沫噴槍頂針末經(jīng)調(diào)整取頂針,調(diào)末端螺帽漆料末經(jīng)氣道噴時(shí)先開氣道后頂針噴時(shí)滴漆漆罐太滿　噴嘴末緊操作時(shí)注意相應(yīng)改善噴射角過于傾斜　出氣不出漆壓力太低,漆粘度太大增加壓力,加開油水稀釋顆粒突起壓力過高調(diào)低壓力漆末過濾,有雜物油漆過濾干凈噴具不潔清潔噴具滲色噴疊色時(shí),底漆末干就噴面漆開油水揮發(fā)及干燥時(shí)間控制露底色油漆遮蓋力差換漆漆膜太薄適當(dāng)噴厚漆層泛白環(huán)境空氣潮濕配漆時(shí)注意防水,加抗油劑油漆含水,壓縮空氣中含水加大潮濕劑用量選用溶劑蒸發(fā)太快,力架突然冷卻調(diào)整開油水溶劑成分不對(duì)色較色對(duì)辦或PANTONE問題重新較油壓縮空氣中油份影響局部有油斑將壓縮空氣油份過濾干凈光澤度不合要求選取光油不當(dāng)重噴桔皮溶劑選擇不當(dāng),揮發(fā)速度不勻,調(diào)換開油水溶劑成份產(chǎn)生渦流選成　噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近,溶劑很快干燥所致調(diào)整噴槍與工件距離空氣壓力太低,油漆霧化不良,平流性差保證足夠空氣壓力針孔稀釋劑質(zhì)量差,揮發(fā)不均衡,產(chǎn)生氣泡后調(diào)整開油水(加入慢揮發(fā)溶劑)干燥形成針孔　壓縮空氣中水份所致充分保證清潔壓縮空氣中水份光澤弱漆料稀(稀釋劑加入太多),膜薄保證正常粘度涂面潮濕,油漆光澤度差加光油重調(diào)油天氣濕度影響加入防白水飛油噴油模與膠件貼合不佳修噴油模噴油距離不當(dāng)注意施工要求噴油模洗潔不干凈嚴(yán)格洗模頻率發(fā)光天氣溫度影響加入啞漿/啞粉掛流油漆太稀調(diào)漆,減少開油水份量噴槍手勢(移動(dòng)過慢或距離過近噴槍保持平穩(wěn)移動(dòng),以均勻速度越　過表面,調(diào)整噴槍與工件表面距離皺紋噴涂量過大控制噴漆量,保持噴薄涂層噴槍距離太近提高噴槍與工件表面距離碰花/污糟工人操作不當(dāng)指導(dǎo)工人拿貨/放貨要小心,留意清潔干凈回粘溶劑揮發(fā)過慢,干燥不完全使用快干油漆油漆硬度太底換油/調(diào)油,試加入交聯(lián)劑環(huán)境溫度過低相應(yīng)調(diào)整外觀粗糙涂面不干凈清潔涂面噴槍\噴油模清潔不好勤洗模和噴槍施工環(huán)境污染改善環(huán)境清潔漆太稠末平流就已干燥稀釋油漆涂層發(fā)脆涂層配置不合理,底漆與面漆　硬度差異大重新較油涂料配制不當(dāng) ,固化劑過多　不耐熱底漆末干時(shí)噴面漆,底漆溶劑　難揮發(fā)或底漆潮氣太大,水份針對(duì)相應(yīng)改善隔離油漆層,受熱水分蒸發(fā)鼓　泡　界油甩油開油水配制不當(dāng)配好開油水油漆本身質(zhì)量差換油膠件表面不潔凈將膠件清潔干凈擦油甩油漆膜硬度過低換油漆膜末干透足夠時(shí)間令漆膜干透沖沙甩油漆膜太薄噴厚漆膜硬度,耐磨性不夠換油老化/溫差變色顏料穩(wěn)定性差換油裂紋(龜裂)膠件內(nèi)應(yīng)力在開油水作用下釋膠件需退火處理產(chǎn)生開裂采用快速干燥油漆及開油水八、移印常見問題、原因及改善方法問題表現(xiàn)可能原因改善方法顏色偏差油漆色調(diào)配不當(dāng)重調(diào)油底色影響反差太大印底色減少反差油濃度不合理調(diào)油移印次數(shù)影響確定合適的移印次數(shù)皺紋鋼板圖案蝕刻過深重做鋼板溶劑揮發(fā)增加慢揮發(fā)溶劑成份膠頭過硬更換膠頭粘油甩油移印油與底漆不相配改換移印油（用同類系列油）開油水溶解力太弱加入強(qiáng)溶劑沖砂甩油油膜太薄重復(fù)印厚油硬度、耐磨性不夠調(diào)換油溱（增加交聯(lián)劑）沙孔油漆過稠加開油水調(diào)稀膠頭過軟更換膠頭鋼板蝕刻不良重做鋼板油絲油漆過稠加開油水調(diào)稀膠頭過硬 更換膠頭油污膠頭爛避空膠頭油污處鋼板花重做鋼板重影膠頭過硬更換軟膠頭壓力過大、下落程度過深調(diào)節(jié)移印機(jī)參數(shù)露底色鋼板蝕刻圖案過淺重蝕刻鋼板膠頭過軟換較硬膠頭膠件凹凸不平，印不到位改變移印件局部構(gòu)造九、絲印件常見缺陷及解決方法　　　　缺陷缺陷描述原因分析處理方法飛油字體、圖案邊緣出現(xiàn)不規(guī)則的和圖形，比原來印出的圖案淺色絲印網(wǎng)拉得過緊，而網(wǎng)底與被印物件距離過大調(diào)低絲網(wǎng)與被印件之間的距離油稀加進(jìn)濃一點(diǎn)的油墨并調(diào)均勻膠刮變形，變軟更換膠刮絲印件表面凹凸不平改用移印或用濃度大的油墨絲印印件有一處凸起可從凸起處先刮落，拉網(wǎng)時(shí)拉松一點(diǎn)，若凸起處超過3mm,要用邊網(wǎng)印，若凸起處超過3cm,只能改作移印塵埃字體或圖案邊緣有多出的小點(diǎn)，圖形，小孔或圖形破損等絲印件表面不潔，而沒有抹掉灰塵將印件表面處理清潔絲印網(wǎng)底面粘上灰塵或雜物等將網(wǎng)底灰塵及雜物除去（嚴(yán)重時(shí)用布沾718水洗網(wǎng)再印漏油在不需要印刷圖案的部位多了一些油點(diǎn)，嚴(yán)重的出現(xiàn)大面積油污網(wǎng)漿藥膜經(jīng)長期絲印擦抹而變薄，脫落 用封網(wǎng)漿修補(bǔ)網(wǎng)架與絲網(wǎng)布接口處漏油對(duì)網(wǎng)架與絲網(wǎng)布接口處重新處理，嚴(yán)重者更換絲印網(wǎng)另：在絲印途中，有沙粒塵埃在印刷面上，而操作工末有發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)絲印，當(dāng)膠刮壓過沙粒時(shí)，網(wǎng)布容易被刺破，但因沙粒很小而末有感覺到，而印出后的貨品有漏油現(xiàn)象。③油質(zhì)太脆，檢查開油水配方?？梢栽诓ＡО迳蠂娡坑推嵩嚇?，如有龜裂現(xiàn)象，一般是油漆問題，如果沒有，則認(rèn)為是膠件問題。原因：由于溶劑對(duì)膠件表面過度腐蝕，使膠件表面產(chǎn)生凹凸不平而引起的。解決方案： 脫模劑、油污會(huì)影響到油漆與膠件表面的接觸，使油漆和膠件表面分子不能發(fā)生反應(yīng)，形成良好的附著力，一般來說，ABS膠件用ABS抹面水或白電油清潔，PVC膠件用白電油95%加亞司通5％清洗。 、擦油測試結(jié)果取決于漆膜的硬度和耐磨性。⑥ 壓縮氣體系統(tǒng)里濕氣及過濾影響干燥速度⑦ 省光后工作環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)環(huán)境。② 表面質(zhì)地彎曲及清潔度影響顏料粘性，省光時(shí)砂磨平直及噴油改善粘著性。3MM以上。④避免盲孔，殘留在盲孔內(nèi)的鍍層不易清洗干凈。④燙印面的背面要有力支持，燙印壓力不足，圖案易剝落。應(yīng)力集中的位置噴油后在油水的作用下易發(fā)生開裂。底?？捎媚z木、電木、金屬材料、塑料、石膏、環(huán)氧泥等材料來制造，以實(shí)用為原則，形式不拘一格。如想加快風(fēng)干速度﹐可用快干劑或吹風(fēng)器輔助﹐5 油墨應(yīng)調(diào)和到適當(dāng)?shù)恼吵矶醛o如果油墨過粘﹐則缺乏活性導(dǎo)致印刷困難（容易起毛）﹔如果油墨過稀﹐則印出的圖案顏色不夠清楚或線條不佳﹔因此油墨的調(diào)和是一項(xiàng)主要的工作。（三） 油墨的選擇1 不同材料的被印件應(yīng)采用不同系列的油墨。2 體積移印膠的體積大小比較圖案，以恰好足夠?yàn)樽詈?，膠頭體積過大會(huì)浪費(fèi)﹐不同形狀的被印件需用不同型號(hào)移印膠。A)﹐中M(35176。2 ,視印刷板型態(tài)蝕刻深度及印刷頭的硬度及外形而定﹐其它諸如氣溫﹐濕度﹐及環(huán)境亦可能使油墨薄膜厚度發(fā)生差異。（注：移印大圖案面積需分段印，但需留意印搭錯(cuò)位問題。5 印刷頭向印刷件壓下﹐使其附著之油墨轉(zhuǎn)移到印刷物之表面。二 移印過程1 油墨刮刀將油墨涂敷到蝕刻之凹處﹐然后再回程時(shí)刀片將鋼板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蝕刻之油墨蒸發(fā)后可增加其表面粘度。五、噴印膠件前膠件的表面處理(1). 清潔膠件：用洗潔精或洗衣粉水；(2). 硬膠膠件的表面處理：噴砂，磨砂，噴強(qiáng)性溶劑使表面軟化（現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)已將該組成成份加入油漆中）增強(qiáng)附作力，如用丙酮與醋酸丁溶劑或用熱的三氯已烯或甲苯處理。甲苯單元素溶劑快干，溶解力強(qiáng)，可用來稀釋烤漆亦可作合金工件表面清潔。414化白水慢干、防潮，當(dāng)天氣潮濕時(shí)輔助開油可防止漆油發(fā)白，或漆油因加入溶解力迥強(qiáng)的開油水致使漆膜燒損（局部發(fā)白）有中和作用。丙硐（亞司通）快干溶解力強(qiáng)，輔助開油可使漆油快干，防止因漆油本身含難于油料太多而起牙邊。哥羅芳溶解亞加力料，揮發(fā)性強(qiáng)，有麻醉作用。白電油用于清潔膠件和金屬表面污漬、油漬，對(duì)某種膠件產(chǎn)生脫水作用（）。軟膠和硬膠相應(yīng)使用軟膠油和硬膠油。夾模適合于噴涂工件的立體部位，工件需置于夾模內(nèi)夾持定位散槍不需要噴油模具的噴油方式(三)油漆 對(duì)被施工物體（如膠件、家具等）起裝飾和保護(hù)作用。硬膠、軟膠、PP料、金屬表面、橡膠料和電鍍件。地般需配有噴油模具以確定噴涂位置，不需噴劑的位置被模具遮蓋，不用噴油模具的噴油y方式叫散槍噴油。19. 所有模具、膠頭、網(wǎng)版須設(shè)定編號(hào)及明顯標(biāo)記，以便識(shí)別，且需建立相應(yīng)的擺放清單，并保存在一個(gè)合理的條件下。15. 油漆、開油水、清漆、硝基漆、油墨、聚合物或其它物質(zhì)等外來物料須有其制造商提供的質(zhì)量保證書、合格證書、分析報(bào)告或?qū)嶒?yàn)室報(bào)告（社會(huì)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室），并要存檔。11. 所有易刮花、擦花噴油件應(yīng)保證包裝搬運(yùn)及貯存不良導(dǎo)致大量次品，