制袋員工培訓(xùn)資料全(文件)
【正文】 準(zhǔn)鋼尺測(cè)定按工藝單要求熱封位置目視或標(biāo)準(zhǔn)鋼尺測(cè)定按袋樣或工藝單要求熱封效果熱封處全部180176。熱封處無(wú)氣泡、密封性良好、無(wú)明顯皺起，熱封強(qiáng)度達(dá)到產(chǎn)品要求。無(wú)印刷、復(fù)合、分切質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線、墨臟、泡（斑、粒）點(diǎn)、折皺、缺膠線、圖案偏差、異味、臟污類）問(wèn)題。解決：①、選用強(qiáng)度好的薄膜。原因：熱封溫度過(guò)低。解決：提高熱封壓力。解決：選用厚度均勻的薄膜。解決：根據(jù)不同用途（如重包裝袋、輕包裝袋、液體包裝袋等），選用不同的薄膜種類和品種。原因：熱封機(jī)選擇不適宜。5℃ ?！此摹?、開口性差原因：印刷后薄膜未冷卻。②、卷取前應(yīng)充分冷卻薄膜。解決：選用含有抗粘連劑的薄膜。解決：①、內(nèi)層薄膜選用吹塑薄膜。解決：在印刷前要預(yù)先設(shè)計(jì)好，避免在熱封處有印墨出現(xiàn)。解決：①、降低加熱溫度，并降低制袋速度。原因：油墨的耐熱性差。②、在熱封工具下貼一張聚四氟乙烯薄片。 WORD格式整理 。解決：①、使用耐熱性好的AC劑和印墨。原因：使用網(wǎng)格型熱封工具。〈六〉、油墨脫落原因：在熱封處有印墨存在。②、在印刷前，薄膜進(jìn)行表面處理，以提高油墨的附著力。③、制袋前薄膜應(yīng)充分冷卻。解決：切斷線應(yīng)離開熱封線23mm以上。解決：只對(duì)印刷、復(fù)合面進(jìn)行電暈處理。原因：卷取張力過(guò)大。原因：加熱壓力不均勻解決：①、加熱工具與襯墊面應(yīng)平行，接觸處要保持清潔?！慈?、熱封處不均勻原因：溫度控制不適宜。解決：①、提高加熱溫度，縮短加熱時(shí)間。解決：選用強(qiáng)度好的薄膜。解決：適當(dāng)降低電暈處理強(qiáng)度。②、增加熱封時(shí)間。③、對(duì)用于蒸煮的復(fù)合袋，原因：熱封線未冷卻時(shí)受力。解決：將壓力、溫度和時(shí)間調(diào)整至適當(dāng)。袋外觀無(wú)明顯劃傷和折皺現(xiàn)象。袋的圖案位置與工藝單或袋樣相符。當(dāng)本工序生產(chǎn)中檢出產(chǎn)生的不合格品時(shí)，須告知崗位負(fù)責(zé)人員立即處理，并對(duì)不合格品做好標(biāo)記（標(biāo)識(shí)）跟蹤。六、制袋工序品質(zhì)自檢要求 隨著軟包裝市場(chǎng)的開拓，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，為適應(yīng)市場(chǎng)的需要，質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)從“事后把關(guān)”移到“事前控制”，把質(zhì)量檢驗(yàn)工作的對(duì)象擴(kuò)大到形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程，以體現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)體系的預(yù)防和控制作用。氣密性好，袋沖氣熱封后，放水中擠壓不出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。袋的圖案位置與袋樣或工藝單相符。熱封刀、硅膠板要平整、無(wú)雜物粘附。熱封壓力熱封的壓力，制袋機(jī)上都安裝有彈簧，可適當(dāng)調(diào)節(jié)，如果是不可調(diào)的話，178。加熱時(shí)間與熱封材料的厚度、熱封溫度等有關(guān)。 復(fù)合薄膜熱封溫度，要根據(jù)內(nèi)層熱封層材料的熱封溫度來(lái)定，但要注意熱封溫度不能高到外面一層塑料薄膜的定型溫度以上，破壞外邊一層雙向拉伸薄膜的熱定型，從而引起口袋熱封后收縮，但是熱封溫度越高，熱封強(qiáng)度愈好?！此摹?、熱封的三要素在軟包裝生產(chǎn)的制袋工序中，影響熱封質(zhì)量的因素主要有熱封溫度、熱封時(shí)間和熱封壓力?，F(xiàn)三臺(tái)邊封機(jī)的冷卻裝置是采用水冷式，生產(chǎn)時(shí)要注意接通冷水。機(jī)速越快，熱封溫度越高，反之亦然；熱封材料熔點(diǎn)越高，熱封溫度越高，反之亦然。設(shè)定熱封時(shí)間根據(jù)材料的厚薄及熱封性調(diào)節(jié)。設(shè)定材料張力根據(jù)材料的平整度，拉伸強(qiáng)度調(diào)節(jié)放料、成型、熱封各段的張力?！慈?、邊封制袋工藝根據(jù)袋的熱封要求，選擇合適的熱封刀安裝上機(jī)。熱封溫度影響袋的熱封效果最大，根據(jù)熱封材料的熔點(diǎn)高低及制袋機(jī)速快慢來(lái)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)放料、進(jìn)料張力，使料行走穩(wěn)定。注意左右熱封刀的距離，太小時(shí)，熱封材料進(jìn)不去， 太大時(shí)，制袋材料離熱封刀遠(yuǎn)而易出現(xiàn)熱封不良現(xiàn)象。調(diào)節(jié)放料張力合適。底料控制裝置：安放底料、控制放料張力、折疊、沖孔，使底料與制袋料同步進(jìn)入熱封裝置。分放料、成形、出料牽引裝置。由浮動(dòng)輥、氣壓閥、氣缸、行程控制組成。熱封及冷卻裝置：把成型的制袋料在熱封位置進(jìn)行加熱粘合，然后加以冷卻定型。由機(jī)架、放卷軸、斷料檢測(cè)裝置組成。切刀裝置：把送出的連續(xù)的制袋料切斷，形成單個(gè)成品袋。熱封及冷卻裝置：在制袋材料的橫封位置加熱封合、冷卻降溫。放料裝置：安放制袋材料，為制袋提供材料，并控制放出材
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