【正文】 酵，后期進(jìn)行低溫儲(chǔ)酒。 （ 3）冷耗節(jié)省 發(fā)酵冷卻是直接冷卻發(fā)酵罐和酒液，而且冷卻介質(zhì)在強(qiáng)制循環(huán)下，傳熱系數(shù)高。 （ 7）圓柱錐底罐是密閉罐，可以回收二氧化碳，也可進(jìn)行二氧化碳洗滌，可做發(fā)酵罐，也可做貯酒罐。兩罐法發(fā)酵罐 D： H=1:34。冷卻夾套一般分三段：上段距發(fā)酵液面 15cm向下排列，中段在筒體的下部距支座 15cm 向上排列，錐底段盡可能接近排酵母口，向上排列。 3. 圓筒體錐底發(fā)酵罐發(fā)酵工藝： （ 1）進(jìn)罐方法 采用直接進(jìn)罐方法。麥汁接種溫度是控制發(fā)酵前期酵母繁殖階段溫度的，一般低于主發(fā)酵溫度 2～ 3℃。C。 （ 6）罐壓控制 發(fā)酵液中二氧化碳是酵母的毒物，會(huì)抑制酵母繁殖和發(fā)酵速率，大多數(shù) 發(fā)酵主發(fā)酵階段均采用微壓（小于 ），主發(fā)酵后期才封罐逐步升高，還原階段 12天才升至最高值。 C）覆蓋并控制存放溫度不超過 2176。 沉降于發(fā)酵罐底的酵母可以分為三類： 上層為輕質(zhì)酵母，可做飼料或經(jīng)行其它綜合利用。 本設(shè)計(jì)采用間接冷卻方式。在過濾后的清酒中，直接充入二氧化碳，使啤酒在短時(shí)間內(nèi)溶解和過飽和，簡單而有效地控制成品啤酒中二氧化碳的含量。 啤酒過濾的主要方式有棉餅過濾機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、雙流過濾機(jī)、錯(cuò)流過濾機(jī)、無菌膜過濾機(jī)。 ．啤酒包裝 啤酒的包裝形式有瓶裝、易拉罐裝和桶裝三種形式，本設(shè)計(jì)生產(chǎn)的主要是瓶裝啤酒。 ：不得有破裂痕跡。 物料衡算基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 根據(jù)表 31的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，先進(jìn)行 100kg 原料生產(chǎn) 11176。 100=% 原料大米收得率為： (10011)247。 %=% 由上述可得 100kg 混合原料可制得的 11176。 P 麥汁在 20℃時(shí)的密度為 ，而 100℃熱麥汁比 20℃時(shí)的麥汁體積增加 倍。 ()=(L) (3)發(fā)酵液量 179。 P啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知， 100kg 混合原料可生產(chǎn) 11176。 70%=(kg) (3)大米耗用量 179。 = (5)熱麥汁量 （ /）179。 100=(L) (9)成品酒量： （ ）179。 = (11)濕酒花糟量： 設(shè)酒花在麥汁中的浸出率為 40%，酒花糟含水分以 80%計(jì)，則酒花糟量為： 同理， 100kg 原料產(chǎn)生濕酒花糟： 179。 = 所以， 11176。 P啤酒含二氧化碳為 %，酒中含 CO2 量為： 179。 170=247(噸 /天 ) 設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化 4 次，旺季總糖化次數(shù)為 680 次（淡季根據(jù)需要酌情調(diào)整糖化次數(shù)），可算得每次糖化可產(chǎn)成品啤酒量（灌裝后）為： 247247。（ 11%）247。 179。 179。 179。 179。 4179。 =（萬噸） 以單次糖化生產(chǎn)做基準(zhǔn)，可算得各個(gè)項(xiàng)目全年?duì)顩r如下： (1)全年混合原料需要量： 9969179。 106 （ kg） (2)全年麥芽耗量： 6978179。 106（ kg） (3)全年大米耗量： 2991179。 106（ kg） (4)全年酒花耗量： 179。 105（ kg） (5)熱麥汁量： 66896179。 106（ L） (6)冷麥汁量： 63551179。 106（ L） (4)全年濕糖化糟量： 8996179。 106（ kg） (8)全年濕酒花糟量： 179。 105（ kg） (9)全年 發(fā)酵液量： 62916179。 106（ L） (10)全年過濾酒量： 62287179。 106（ L） (11)全年成品啤酒量 : 61664179。 106（ L） 把前述的有關(guān)啤酒物料衡算計(jì)算結(jié)果整理見下表 22： 物料名稱 單位 對 100 ㎏ 混合原料 對 100L 11176。 106 179。 106 179。 106 備注： 11176。操作示意圖如下所示： 自來水， 18℃ 糊化鍋 糖化鍋 大米粉 2991kg 麥芽粉 料水比 1: 料水比 1: 麥芽粉 6978kg T( ℃， 20 分鐘 ) 熱水 50 ℃ ℃ 60 分鐘 13 分鐘 10 分鐘 70℃ 63℃， 60 分鐘 T(℃ ) 目錄 12 分鐘 5 分鐘 90℃， 20 分鐘 7 分鐘 100℃， 40 分鐘 70℃， 25 分鐘 20 分鐘 過濾 糖化結(jié)束 78℃ 100℃， 10 分鐘 麥糟 酒花糟，熱凝固物 冷凝 固物 90 分鐘 麥汁 煮沸鍋 回旋沉淀槽 薄板冷卻器 酒花 去發(fā)酵罐 冷麥汁 糖化用水耗熱量 Q1 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)糊化鍋中的料水比為 1: ，糖化鍋中的料水比為 1:，料水比過大，盡管對糊化 有利，但是耗能大，設(shè)備體積大。 = 16 （ kg） 式中 2991 為糖化一次大米粉量， 2991179。故糖化總用水量為： = + = += （ kg） 自來水溫度 t1=18176。 32=(kJ) 第一次米醪煮沸耗熱量 由流程圖可知： = + + 目錄 1. 糊化鍋內(nèi)米醪由初溫 加熱到 100℃耗熱 = G 米醪 179。 5]=[ kJ/（ kg． K） ] C 大米 =[(10012) 179。 + 16 179。 +179。 50] / [（ 2991++ 16 ）179。 179。 60 =（ 2991++ ）179。 5%179。 C 下飽和氣壓下水的汽化潛熱 3. 損失熱 米醪升溫和第一次煮沸過程的熱損失約為前兩次耗熱量的 15%，即： =（ + ）179。 (G 麥芽 +G2) =（ 179。 C 麥醪 +G 米醪 C 米醪 ）247。（ +） = [ kJ/（ kg． K） ] 可以算得麥醪溫度為： t 麥醪 =（ G 麥芽 179。 50）247。 18+179。 ） =176。 179。 ） =176。（ 7063） =（ kJ） 第二次煮沸混合醪液耗熱量 1. 由工藝流程可知： 經(jīng)過第一次煮沸后米醪量為： G,米醪 =G 米醪 V1==（ kg） G 麥醪 =G 麥芽 +G2= +=（ kg） 因此進(jìn)入第二次煮沸的混合醪量為： G 混合 = G,米醪 + G 麥醪 =+=（ kg） 根據(jù)工藝，糖化結(jié)束醪溫為 78176。 100% =[(179。 100% =% 因此： 目錄 =%179。 5%179。 5%179。（ +） =（ kJ） 洗糟水耗熱量 洗糟水平均溫度為 80℃，每 100kg 原料洗糟用水 450kg，則用水量為： G 洗 =G 總 247。 450 =（ kg） 則 =179。 100179。 ） /（ 6978+2991+ ） = [ KJ/（ Kg178。 10%179。 [() 179。（ Ii） =247。 60600= (kg/t) 目錄 每晝夜蒸汽消耗量 (按旺季算）： D,最大 =179。 = 16 （ kg） 單次糖化用水總量為： + = 38 （ kg） 糖化用水時(shí)間為 ，因此： 每小時(shí)最大用水量： 38 247。 =27561（ kg/h） 糖化室洗刷用水 糖化室及設(shè)備洗刷用水單次定為 20噸， 清洗時(shí)間為 2小時(shí)，則：洗刷最大用水量為： 20/2=10(t/h) 麥汁冷卻器冷卻用水 麥汁冷卻時(shí)間定為 1 小時(shí)，麥汁冷卻溫度為 95176。 C。 C =2176。 [179。 247。 40=(t/h) 殺菌機(jī)用水 殺菌機(jī)單瓶耗水量 1kg，總耗水量為： 20200179。 =30(t/h) 發(fā)酵罐洗刷用水 一個(gè)發(fā) 酵罐用水為 3 t，每罐洗滌時(shí)間 最大用水量為： 3247。 11 度 Bx 麥汁比熱容 c1=[kJ/()] 冷媒用 15%酒精稀溶液，比熱容可視為 c2=[kJ/()] 麥芽糖厭氧發(fā)酵熱 q=麥汁發(fā)酵度為 60% 根據(jù)發(fā)酵車間耗冷性質(zhì)，可分為工藝耗冷量和非工藝耗冷量兩類。 247。 c1(t2t1)/ τ =69853179。 C τ 為冷卻操作過程時(shí)間 1h 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果，每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝 2鍋麥汁， 則麥汁冷卻每罐耗冷量為： Qf=2Q1=3179。 (946)/1=23850541(kJ/h) 式中： t t1分別為麥汁冷卻前后溫度 94176。 P麥汁的比熱容為 [kJ/()]，工藝要求在 1h內(nèi)完成冷卻過程。 工藝耗冷量的計(jì)算 麥汁冷卻耗冷量 Q1 本設(shè)計(jì)采用一段式串聯(lián)逆流式麥汁冷卻方法，使用的冷卻介質(zhì)為 2℃的冷卻水，出口溫度為 85℃，糖化車間送來的熱麥汁溫度為 94℃，冷卻至發(fā)酵起始溫度 6℃。 2=10(t) 工藝耗冷量的計(jì)算 發(fā)酵車間工藝流程 94℃熱麥汁→冷麥汁（ 6℃）→錐形罐發(fā)酵→過冷卻 1℃→貯酒→過濾→清酒罐 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 年產(chǎn) 11176。 1000=2(t/h)。 瓶裝機(jī)洗刷用水 每沖洗一次用水 5 t，沖洗時(shí)間為 40分鐘，則 最大耗水量為： 5179。 清酒罐洗刷用水 每天洗刷清酒罐 2個(gè)，用水量 10t，地面清洗用水 3t，用水時(shí)間 1 小時(shí)，則最大用水量為 13(t/h)。 179。 C =10176。 C，冷卻水溫度為 2176。 450247。 = （ kg） 每次糊化鍋中用水量為： （ 2991179。 4= 680 次，設(shè)淡季每天糖化 3次，130天共 390 次，全年糖化總數(shù)為 1070 次；共產(chǎn)啤酒 萬噸（占全年的 70%），則全年的蒸汽耗熱量為： D 每年 =179。 247。 =（ kJ） 3. 煮沸熱損失： 4. 綜合以上算得的可得出麥汁煮沸總耗熱： =179。 179。 +2991179。 62=（ kJ） 麥汁煮沸過程中耗熱量 1. 麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量 由糖化物料衡算表可知， 100kg 混合原料可得熱麥汁 ，過濾后麥汁溫度約為 70176。 450=（ 2991++ ）247。 60 = （ kg） 則可算得： =V2I= 179。 60 =%179。 179。 (30179。 C，則送到第二次煮沸的混合醪量為： [G 混合 （ 7870） ] 247。（ 7063） =179。 ）247。（ G,醪 C 米醪 ） G,米醪 =G 米醪 V1==（ kg） G 混合 =GW+G 麥芽 +G 大米 = +6978+2991=（ kg） t=（ 179。 50）247。 C 麥醪 ） =（ 179。 18+ G2179。 +179。 ）247。（ +） =（ kJ） 目錄 第二次煮沸前混合醪液升溫至 70℃的耗熱量 從示意圖上可以看出，糊化鍋內(nèi)的煮沸米醪和糖化鍋中的麥醪混合后溫度約為 63℃，固混合前米醪從 100℃降溫到中間溫度 t 1. 麥醪初溫 已知麥芽粉溫度為 18℃，用 50℃熱水配料，由前面數(shù)據(jù)可算得麥醪比熱容 C麥醪 C 麥醪 =(G 麥芽 179。 60 =（ kg） = I=179。 40247。