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成品罐區(qū)儲罐基礎(chǔ)施工方案(文件)

2024-11-15 08:12 上一頁面

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【正文】 準(zhǔn)工作。 5) 掌握本單位質(zhì)量動態(tài),推廣質(zhì)量優(yōu)化管理經(jīng)驗,嚴(yán)格實施施工規(guī)范和操 29 作規(guī)程,確保工程質(zhì)量。 1) 開展質(zhì)量的宣傳教育工作,經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,指導(dǎo)施工操作,對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令返工修整,對存在事故隱患的分項工程要向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書,并及時反映項目部技術(shù)副經(jīng)理。 5) 參加圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核;負(fù)責(zé)對單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測量和定位放線進行復(fù)核;參加隱蔽工程檢查、驗收、工程中間驗收和竣工驗收;每月定期準(zhǔn)確填報匯總各類質(zhì)量 報表,報送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。 1) 組織分項工程技術(shù)復(fù)核工作,并對單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。 5) 把好材料質(zhì)量關(guān),原材料要有出廠合格證、抽樣試驗資料,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用。 2) 督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗室的砼、砂漿配合比進行施工,并檢查落實,也可根據(jù)現(xiàn) 場材料具體情況,經(jīng)項目經(jīng)理同意,按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。 1) 確立 百年大計,質(zhì)量第一 的思想,嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),采購質(zhì)量要滿足設(shè)計要求 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)班長質(zhì)量責(zé)任制 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對所擔(dān)負(fù)的分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4) 配合項目經(jīng)理部組織的分項工程驗收評定。 生產(chǎn)班組質(zhì)檢 員質(zhì)量責(zé)任制 1) 在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下,在分公司專職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,對班組所操作的分項工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測把關(guān)和督促的責(zé)任,對不合格的分項工程不給 32 自檢評定。 生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制 在生產(chǎn)班長領(lǐng)導(dǎo)下,在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下,擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。 4) 虛心接受項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、班長和班組質(zhì)檢員的檢查和指導(dǎo),努力提高操作水平,為確保工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。砼用砂、碎石應(yīng)按規(guī)定檢驗,要求級配良好,嚴(yán)格控制砂石的含泥量,石子的含泥量不大于 2%,砂的含泥量不大于 5%,石子的含泥塊量不大于%,禁止使用海砂。 4) 水泥除具備合格證外,對不同的生產(chǎn)廠家和不同一批號的水泥分別抽取試樣進行復(fù)驗,出廠超過三個月的水泥應(yīng)再次復(fù)驗,并按試驗結(jié)果使用,盡量不用于結(jié)構(gòu)。 2 材料抽檢方法: 1) 水泥:同一水泥 廠、同品種、同標(biāo)號、同批號水泥不超過 200T 為一取樣單位。鋼筋應(yīng)切除端部 500mm 后截取 300~ 350mm 長為試件。 回填土層的質(zhì)量控制措施 填方土料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性,土料中不得含有磚塊、石子和植物根莖等有機質(zhì)雜物。 土方采用 18T 振動壓路機分層壓實;環(huán)墻周邊采用打夯機夯實,防止壓路機壓不到的地方出現(xiàn)不密實的情況,采用電動打夯機,夯實時搭接 1/3以上,分層打夯,每層夯實至密實度符合要求為止。 墊層鋪設(shè)時,先用振動壓路機往復(fù)碾壓基層三遍,施工時,嚴(yán)禁擾動基層,防止基層被踐踏。 墊層施工時,現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、坡度、平整度、壓實遍數(shù)、振實時間的控制。 35 現(xiàn)場做隨機簡易質(zhì)量檢測:將直徑 20mm、長 1250mm 的平頭鋼筋,舉離砂面 700MM 自由落下,插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格,且檢驗點間距為 。 瀝青砂由專業(yè)施工隊攪拌站攪拌,在瀝青砂攪拌時,嚴(yán)格控制拌合溫度和配合比的計量工作;用專用保溫運輸車運至現(xiàn)場鋪設(shè)。保護好標(biāo)高控制點,及時跟蹤施工段的坡向,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)熱后,涂一層熱瀝青,然后連續(xù)攤鋪瀝青砂。 雨天不進行瀝青砂絕緣層施工。 嚴(yán)格按配筋圖及模板圖的尺寸及形狀加工鋼筋,保證尺寸準(zhǔn)確。墊塊成梅花形,間距不大于 1m。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 墻鋼筋在端頭、后澆帶等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計要求及構(gòu)造規(guī)定。 墻模板合模后,應(yīng)對鋼筋進 行一次修整,在頂部每層鋼筋設(shè)一道焊接定位橫筋,澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整,以保證豎筋位置正確。 放好環(huán)墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線;拼裝時應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。 為了防止?jié)补囗诺膲ι砉拿洠弥睆綖?14mm820mm500mm 螺栓拉結(jié) 兩側(cè)模板。嚴(yán)禁使用地產(chǎn)、小廠水泥。 38 環(huán)墻 混凝土的澆筑根據(jù)每施工段工程量、砼初凝時間、澆筑和振搗的一般要求是:澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度 50cm。每臺班測量砼坍落度二次,嚴(yán)禁在使用過程中隨意加水。 加強砼的 振搗,采用振搗器振至表面浮漿,砼不再下沉為準(zhǔn)。振搗傾斜的砼時,應(yīng)從下往上振搗。 后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。 39 坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀的質(zhì)量控制 在軸線、標(biāo)高引測前,對測量儀器進行嚴(yán)格的檢驗和校正,引測時,盡量減少因外界引起的誤差。 埋設(shè)罐中心定位標(biāo)筋,并復(fù)測,罐中心標(biāo)點偏差值控制在177。 砂、砂石、瀝青砂墊層施工時,保護好標(biāo)高控制點,由專職質(zhì)檢員進行標(biāo)高、坡向、尺寸、平整度的控制。 40 加強班組的技術(shù)安全交底,質(zhì)量安全目標(biāo)交底,并記錄形成存檔。 保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求,及時通知甲方對采購產(chǎn)品進行確認(rèn)和驗證。施工對搬運、貯存、包裝、防護和交付作出明確安排,防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。 明確班組的 承包合同,定任務(wù),定工期,明確施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補救措施。 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則,協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作,對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé)是: 1) 貫徹實施上級頒發(fā)的安全生產(chǎn),勞動保護方針,政策和法規(guī),推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 5) 組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。 43 安全員的職責(zé) 1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程,做好安全教育和宣傳工作。 5) 經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況,提出加強安全生產(chǎn),改善勞動條件的建議。 3) 對違章作業(yè)和違章指揮者,有權(quán)提出批評并加以制止,強制工人正確使用安全設(shè)施和防護用品。 2) 按時編制勞動保護措施計劃,并負(fù)責(zé)貫徹實施。 6) 按照傷亡事故報告規(guī)程的要求,及時上報,分析事故原因,提出改進措施和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。 4) 對新工人(包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工)應(yīng)進行崗位操作規(guī)程的安全知識教育。 3) 愛護和正確使用安全設(shè)施和防護用品。加強開工前的職工安全教育,提高職工的安全意識,特別是對新工人的三級教育及特殊工種的專門培訓(xùn)。 2 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全管理總則 認(rèn)真貫徹黨中央關(guān)于安全生產(chǎn)的重要批示,深化認(rèn)識,嚴(yán)肅紀(jì)律,健全安全體系, 將責(zé)任落實到個人,加強安全教育和安全培訓(xùn),做到責(zé)任到位,管理到位,目標(biāo)到位。 生產(chǎn)工人的職責(zé) 1) 積極參加各種安全活動,努力提高安全生產(chǎn)知識和技術(shù)水平。 2) 帶動工人經(jīng)常檢查,維護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護設(shè)施,使之保持完好。 4) 經(jīng)常向職工進行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育,負(fù)責(zé)對新工人(包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工、承包工)進行安全規(guī)章制度教育。 5) 堅持經(jīng)常性和定期對機電安全檢查,及時向領(lǐng)導(dǎo)反映安全情況,提出加強安全生產(chǎn),改善勞動條件的建議。推行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴(yán)格把好機電安全關(guān),遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 3) 對違章作業(yè)和違章指揮者,有權(quán)提出批評并加以制止,強制工人正確使用安全設(shè)施和防護用品。 7) 充分發(fā)揮安全員、機管員的作用,大力支持他們開展工作。 3) 組織安全檢查,及時消除事故隱患,確保安全生產(chǎn),當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時,應(yīng)先解決安全問題,再進行生產(chǎn)。 41 第 十 章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 1 確保施工安全的保證體系 為確保儀征 15 萬方儲油罐基礎(chǔ)工程做到安全生產(chǎn),文明施工,建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系落實崗位責(zé)任制: 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 為更好地貫徹 安全第一,預(yù)防為主 的方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn),文明施工,保障職工的安全與健康,組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長: 副組長: 成員: 安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 專職安全員鋼筋班兼職安全員模板班兼職安全員砼 班兼職安全員焊工班兼職安全員雜工班兼職安全員架子班兼職安全員三級 安全教育特殊作業(yè)培訓(xùn)施工安全交底技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目副經(jīng)理項目經(jīng)理 42 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)人員 項目經(jīng)理: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項目安全負(fù)責(zé)人: 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度 為了進一步建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,更好地認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),保障職工的安全與健康,特制定本規(guī)定。鼓勵班組做優(yōu)質(zhì)工程。 加強培訓(xùn)工作,對班組工人及管理人員進行培訓(xùn)。 加強施工管理 貫徹 質(zhì)量第一 方針,嚴(yán)格按照工程建設(shè)強制性條文的要求施工。 技術(shù)資料整理 施工中注意技術(shù)資料的收集、整理,認(rèn)真進 行材料合格證、試驗報告等質(zhì)保資料的收集、保存;及時辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存,做到內(nèi)外業(yè)同步。 墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋,用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出,且拉鋼尺的拉力每次不變,每 2M 標(biāo)一點在墊層上,用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板,畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi) 外邊線。 根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測四個坐標(biāo)定位樁,其投點誤差按一級要求不超過 2mm。機械振搗前,宜向邊緣處逐漸推進,加強后澆帶接縫處的搗實工作,使其緊密結(jié)合。 甲醇儲 罐環(huán)墻后澆帶質(zhì)量控制措施 根據(jù)本工程的特點,為防止出現(xiàn)砼溫度與收縮應(yīng)力影響出現(xiàn)裂縫, 儲 罐環(huán)墻設(shè) 二 個后澆帶。振搗棒快插慢拔,各插點間距均勻,間距不超過 20cm (采用 HZ50 振動棒時),距模板邊不大于 10cm。如發(fā)現(xiàn)砼離析,泌水現(xiàn)象,必須在澆注前二次攪拌。 砼澆注前,對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進行細(xì)致的檢查,并檢查材料、機具、道路。 根據(jù)墻結(jié)構(gòu)特點制定混凝土澆灌方案(根據(jù)后澆帶的留設(shè)劃分八個施工段,先兩個施工段同時施工,砼連續(xù)澆灌到八個施工段完畢) 。拆墻模時,不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損傷環(huán)墻混凝土表面或棱角。待鋼筋綁扎后,按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件,確定模板平面布置、間距、墻柱模板組裝形式,驗算模板與支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性,繪制配板圖。 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊,以控制保護層厚度。 先立 24根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,劃好水平筋間距,然后在下部及中部綁兩根定位橫筋,并在橫筋上劃上豎筋間距,接著綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。制作高強度砂漿保護層墊塊, 水泥砂漿墊塊, 50mm 見方,厚度等于保護層。 原材不得有裂紋和局部縮頸,冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象,機械性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。 鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土面層應(yīng)緊實、平整,并不得用瀝青表面處理。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定,一般鋪高 ~ ,作為壓實的預(yù)留量。運至現(xiàn)場溫度控制在 1400C~ 1700C,確保碾壓前溫度不低于 1000C,碾壓完畢后溫度不低于 600C。 瀝青砂墊層的質(zhì)量控制措施 瀝青砂分項工程所使用的原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。碾壓遍數(shù)、振實時間通過試驗確定。 墊層分層鋪設(shè),分層壓實,在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)先安好 5m 5m 網(wǎng)格標(biāo)樁,控制每層鋪設(shè)厚度。 回填土密實度試驗:每層 100~ 500m2取樣一組。土料含水量一般以手握成團,落地開花為適宜。 每批接頭中隨機抽取 3個試件進行拉力試驗和冷彎試驗。 3) 砼每一百盤制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊,養(yǎng)護 28d 送檢。 5) 鋼筋除具備合格證外,對不同的生產(chǎn)廠家、不同批號、不同鋼筋直徑的分別抽樣檢驗機械性能,進口鋼筋應(yīng)加做化學(xué)成份分析。 3) 碎石墊層采用 5~ 40 碎石,砂墊層采用級配良好質(zhì)地堅硬的中、粗砂,應(yīng)有良好的壓實性。 1 原材料質(zhì)量控制措施 1) 所有進場原材料均須附有出廠合格證(地材除外),沒有合格證的不準(zhǔn)進場。 2) 做好個人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作對不合格的分項工程堅決返修重做,直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3) 協(xié)助班長把好施工操作質(zhì)量關(guān),指導(dǎo)班組工人的操作,確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。 6) 經(jīng)常督促班組工人,嚴(yán)格掌握各種材料配合比,不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作,確保工作質(zhì)量。 2) 經(jīng)常對班組進行 質(zhì)量第一 、 精心操作 的思想教育,牢固樹立為下一道工序著想的思想,嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。 3) 加強責(zé)任心,對所采購的原材料、成品、半成品,應(yīng)向廠方或供貨單位索取質(zhì)保書(出廠合格證),以提供給使用的工地,完善技術(shù)資料。 4) 負(fù)責(zé)及時收回送壓的試塊強度報告單,并匯總、整理、記錄,送一份到 31 質(zhì)檢科;發(fā)現(xiàn)試塊強度達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)立即報告工程項目經(jīng)理,并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報。 7) 樹立 百年大計,質(zhì)量第一 的觀念,開展創(chuàng) 優(yōu)良 單位工程活動,表揚質(zhì)
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