【正文】 求 本工程采用 高坍落度 商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴格把關。 內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設一平臺，平臺標高與模板頂標高一致，將罐中心坐標控制點引測至平臺上，以引測點為依據(jù)，拉鋼尺校驗模板上口的尺寸，以檢查模板的外形尺寸是否符合設計要求，避免拉尺斜量造成的誤差。如附圖所示。 模板大樣圖如下 橫楞，2 Φ 48鋼 管模板大樣圖穿墻螺栓豎楞，采用50 *100 方木膠合板1220 *244 0豎放 模板的安裝 模板支設順序為：先支內(nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋 ，扎好鋼筋后再支設外模并加固。同時預埋木塊如圖所示，木塊厚 18mm，尺寸 50mm 50mm。 16 采用 5 10CM 方木作為立檔，Φ 48 鋼管作為橫檔和斜撐。 每段鋼筋重約 90Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設置支承鋼筋，采用Φ 16 鋼筋，鋼筋上每隔 10cm 焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。 環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。 嚴格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實。 設置后澆帶，來克服環(huán)墻因溫度及收縮應力可能出現(xiàn)的裂縫。 選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。 5 177。 10 177。 基礎中心線及標高測量容差（單位： mm） 項 目 基礎定位 墊 層 面 模 板 中心線端點測設 177。 罐基礎環(huán)墻模板安好后，引測標高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標高控制線。水準控制點設在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于 15m 地基堅實處。嚴禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設。 設置“十”字形坐標控制網(wǎng)，在罐中心設置一個中心控制樁，在罐基礎的縱橫中心線上設置四個坐標定位樁，以便于放樣和施工過程中的復核；坐標定位樁設在現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大 于 15m 地基堅實處。 3 基坑安全防護：搭設鋼管架塑料布維護。 按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。 檢查驗收座標樁及水準點。 落實機械使用保養(yǎng)責任制，實行操作證制度，并嚴格執(zhí)行技術規(guī)定，保證機械的正常使用，為施工的順利進行創(chuàng)造條件。按照總 11 平面布置圖的施工機具、設施就位。 計劃員：根據(jù)工程進度編制勞力、資金、機械、材料計劃。 施工員：負責施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負責施工測量、放線、負責機械設備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 為保證整個工程的工期得到有效控制，確保在計劃的工期內(nèi)順利竣工目標的實現(xiàn)，我司將采用倒計時方法編制施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)網(wǎng)絡計劃編制每周一個作業(yè)周期計劃，在公司領導的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配 置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項目。 施工過程中，實行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質(zhì)量一次達標成優(yōu)。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結布置工作，協(xié)調(diào)處理有關進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。 安全目標：安全以輕傷率控制在 ‰以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標，健全各級安全組織機構和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強安全教育，嚴格執(zhí)行 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》、以及 《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關規(guī)定。 確?，F(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設備管理、安全文明、培訓激勵。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。 同時，為防止由于砼可 6 能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。 2 工程特點 本工程土石方工程量大，工期緊迫。主要工程內(nèi)容包括： SJF17601A 兩座甲醇儲罐基礎 SJF17602 一座雜醇儲罐基礎 。 2. 現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范。 3. 本企業(yè)質(zhì)量體系及企業(yè)內(nèi)部工法。 1 甲醇儲 罐基礎設計情況 甲醇儲 罐基礎外徑 R=(半徑 )，環(huán)墻厚度為 600mm，高度為 2250mm，雜醇儲罐基礎外徑 R=，環(huán)墻厚度為 400mm，高度為 2250mm。 在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關重要。 第三章 施工部署 根據(jù)施工環(huán)境、工程特點、勞動力的技術能力作以下施工部署： 1 總體部署 我 公 司 安排 有著 20 多年施工經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理 梁鎖生 同志擔任該項目經(jīng)理，項目經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責任心強、嚴格按規(guī)范施工的公司主力擔任。 根據(jù)建設單位的要求， 儲 罐基礎計劃從 2020 年 9月 25 日開工， 2020 年 11 月30 日交工，總工期為 65 個作業(yè)日。 2 工程目標 工期目標：為盡快發(fā)揮建設單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等多項資源，日夜趕工，保證 甲醇儲 罐基礎在 65 個作業(yè)日內(nèi)完成各分項工程施工 任務，按期交工驗收。 3 工期安排 本工程按計劃 2020 年 9 月 25 日準時開工， 依據(jù)當?shù)?冬季 氣候 情況 2020 年 11月 11 日停工， 2020 年 3 月 25 日復 工， 2020 年 5 月 26 日交 工驗收，總工期 141 天；三 個儲罐基礎同時開始施工， 甲醇儲 儲罐基礎施工 具體按如下幾個階段進行綜合控制： 強夯地基處理 49 天； 甲醇成品罐組基礎整平 3 天； 砼環(huán)墻施工 25 天； 環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層 8 天； 瀝青砂絕緣層分項工程 2 天 ； 甲醇成品罐區(qū)圍墻工程 20 天； 收尾、交工 3 天。 貫徹 ISO9000 質(zhì)量體系標準，從施工準備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪 服務整個過程進行標準化管理。明確各類人員的質(zhì)量職責 ，按質(zhì)量責任制辦事，采取獎罰措施，執(zhí)行起來不留情面，技術規(guī)范要求落實得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴”字當頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進入有序、高效、科學的良性循環(huán)軌道。 項目部機構職能 9 項目部機構分解圖 項目經(jīng)理部人員配置 項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理： 項目 技術負責人： 土建施工員： 現(xiàn)場工長： 質(zhì)檢員： 安全員： 材料員： 計劃員： 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權限 項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 財務科 工程科 技術科 安全科項目副經(jīng)理 技術負責人質(zhì)安員 財務 材料員 施工員 試驗員 測量員木工班 鋼筋班 瓦工班 機電班 專業(yè)隊 雜工班項目經(jīng)理分公司經(jīng)理 10 進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。 現(xiàn)場工長：負責分項工程質(zhì)量控制和安全管理工作。 材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗抽檢，提供有關材料的技術文件。 本工程采用商品砼，一次澆筑量 580m3， SJF1760 SJF17602 三 座基礎共計275m3，砼量 。 3 技術準備 項目部組織有關人員學習《工程建設強制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領會設計意圖，了解設計要求，并結合施工條件對工程項目的做法進行認真的研究?，F(xiàn)場設水平標高、方位控制點，澆砼妥善保護，設在明顯位置。 第五章 成品罐區(qū)地基處理 第一節(jié) 地基處理 1 單擊夯擊能力 主夯機點位置采用正方形布置，間距 ，第二 12 遍位于 第一遍之間。 第 六 章 主要施工方法 1 罐基礎的施工流程 罐基礎的施工流程為： 環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護、拆?！?罐內(nèi)素土墊層施工→中粗砂墊層 → 碎石 墊層、 環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→ 干鋪黃砂→ 交安 2 軸線標高測量放樣 本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準點及坐標控制點進行引測的。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設置標志，以便于校核定位樁。 罐基礎環(huán)墻施工時，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線； 回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁； 13 環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔 2m 標一點在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧 度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點定一線”的原理畫出罐基礎環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設。測量時對三個水準點進行互相校核，并定期對水準點進行復核 。 環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側面距環(huán)墻頂 10cm 處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測的準確，水平儀架設于罐基礎中心進行測設，防止視距不等引起的誤差。 5 177。 5 177。 3 3 基地整平 為加快施工進度，采用機械施工，用兩臺反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業(yè)主指定地點堆放 整平機整平，壓路機碾壓 。 合理設計配合比，控制單方水泥用量。根據(jù) 設計要求，環(huán)墻設置兩個 加強帶， 為了防止加強帶裂縫采用 C30UEA混凝土（ UEA摻入量為水泥用量的 14%），加強帶兩側各設Φ 6 鋼筋網(wǎng)一道，加強帶內(nèi)增設溫度鋼筋Φ 12200，兩端各伸入相鄰側面 500mm，加強帶澆完后要特別加強養(yǎng)護，不少于 14 天， 。 嚴格做好環(huán)墻混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作 ，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆蓋草袋進行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于 25℃。根據(jù)設計要求 ，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多， （采用 9m 定 尺鋼筋時），焊接工作量大， 所以為減少安裝時的焊接工作量，加快施工進度，縮短安裝時間，將整圈鋼筋分為 三 段，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接 三 個接頭，采用電弧焊焊接成整體 。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋；四層 環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗收后綁扎第二層。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設置水平拉桿和垂直拉桿?；炷翝埠煤髮⒛緣K鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補，以防鋼筋銹蝕。 模板預制時，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。 內(nèi)模支設時，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。 因環(huán)墻為薄壁超長 結構，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應力出現(xiàn)裂縫，我司采用設置后澆帶的方法來解決。 1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設計配合比， 水泥用量盡量控制在 350kg/m3以內(nèi)。 5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。根據(jù)后澆帶將環(huán)墻劃分為 兩 段，由 2 個 班組同時澆筑 。 澆砼前，用水平儀測設，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標高控制點，嚴禁砼澆筑高度過高。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上 的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤。 施工時，每隔 2m打入輔助鋼筋作為標高控制點來控制砂墊層的標高； 施工后復測表面標高，拉線檢查平整，過高者削平，過低者補平，并用平板振動器振搗密實，為瀝青砂絕緣層的施工作準備。 3mm，整圈從平均標高計算相差不大于177。 2） 瀝青砂標高、平整度的控制 施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青絕緣層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據(jù)。保護好標高控制點，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應符合設計要求。 3） 鋪設黃砂墊層 黃砂墊 層 找平 鋪設厚度 50mm,用平板振動器壓 實 。 瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運至現(xiàn)場，及時攤鋪。 瀝青砂施工時，按鋼模 的標高分區(qū)鋪設，鋪時鋪高 ～ ，作為壓實的預留量。 瀝青砂壓實后用抽樣法進行檢驗，抽檢數(shù)量每 200 ㎡不少于 1處，壓實后的密實度＞ 95%。接縫處用熱烙鐵仔細拍實，并拍平至不露痕跡。 自檢： 操作工人必須在每天下班前對自己所施工的項目嚴格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格分項工程堅決返修重做，直至符合質(zhì)量標準，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項工程 質(zhì)量等級和簽證任務單。 分項工程質(zhì)量應在班組自檢、互檢基礎上由施工員主持有關人員進行檢驗評定，專職質(zhì)檢員核定。 總結、評比：月查由分公司進行總結評比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進行總結評比。 3) 組織職工開展創(chuàng) 優(yōu)質(zhì) 工程活動，表揚重視質(zhì)量的好人 好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，并按照 三不放過 （事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。 1) 主持單位工程圖紙預審和會審工作，指導和組織有關人員對工程的方位座標、標高及建筑群測量控制 網(wǎng)進行復核和核