提升生產(chǎn)力的技法(文件)
【正文】 極小化 儘量在短時(shí)間內(nèi) (10分鐘內(nèi) ) 5. 短暫停機(jī)損失 0 對(duì)所有的設(shè)備都要達(dá)到零 6. 速度低下?lián)p失 0 和原設(shè)計(jì)的差異為零，而且經(jīng)改良能有現(xiàn)在比更快速 7. 不良修理損失 0 10030 PPM 11 改善主題與負(fù)責(zé)層別 以小組活動(dòng) (自主保養(yǎng) )解決的主題 簡(jiǎn)單的主題 (地上的蘋果 ) 例如：短暫停機(jī)、修理、故障 以組長(zhǎng)或班長(zhǎng)為中心解決的主題 中度難易程度的主題 (低垂蘋果 ) 例如：直通率、換模換線 以課長(zhǎng)為中心解決之主題 困難的主題 (樹頂?shù)奶O果 ) 例如：暖機(jī)、速度低下 以幕僚為中心解決之主題 (保養(yǎng)、生技、製造幹部 ) 困難且範(fàn)圍廣的主題 例如：暖機(jī)、速度低下、不良修理、刀具壽命延長(zhǎng)、故障 由專案小組解決的主題 困難且範(fàn)圍廣並且要在短期間解決的主題 例如：新產(chǎn)品的安裝 12 重點(diǎn)改善活動(dòng) 改善對(duì)象時(shí)間稼動(dòng)率 機(jī)械設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)模具冶具的預(yù)防保養(yǎng)換模換線的預(yù)防保養(yǎng)搬運(yùn)作業(yè)的合理化自動(dòng)化與休息時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)等待時(shí)間的對(duì)策效能稼動(dòng)率 技術(shù)提昇 ( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))隨附作業(yè)的合理化 減少速度損失短暫停機(jī)的對(duì)策自動(dòng)化省人化多機(jī)多工程作業(yè)動(dòng)作改善 減少標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)週期作業(yè)站作業(yè)線佈置改善機(jī)械與冶工具的改善技法的介紹 (二 ) 工作衡量 訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 14 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu) ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是以各個(gè)作業(yè)為對(duì)象所測(cè)定的結(jié)果。 銷貨收入 加工設(shè)備 = 附加價(jià)值 銷貨收入 x 加工設(shè)備週轉(zhuǎn)率 附加價(jià)值率 3 提高生產(chǎn)力的展開圖 提高生產(chǎn)力 提高加工設(shè)備投資效率 (設(shè)備效率 ) 提高勞動(dòng)裝備率 (利用率 ) 技術(shù)的改善 作業(yè)方法改善 品質(zhì)的改善 能力的改善 機(jī)械利用率 人的利用率 機(jī)械的改良 ： 機(jī)械改良、自動(dòng)化等 目的 層面 具體對(duì)策 技法 管理的提升 加工方法的改良 ： 容易製作的設(shè)計(jì)、單 [純化等 作業(yè)的檢討 ： 閒置作業(yè) 作業(yè)的排除 ： 治工具物流方法的改善等 系統(tǒng)的改良 ： 品質(zhì)保證、管理體制等 作業(yè)的改良 ： 標(biāo)準(zhǔn)化 目標(biāo)管理 ： 設(shè)定目標(biāo)、提高幹勁等 技能的提高 ： 技能訓(xùn)練、輪調(diào)等 作業(yè)的效率化 ： 減少等候等七大損失等 佈置的改善 ： 縮短搬運(yùn)距離等 準(zhǔn)備的改善 ： 次數(shù)的減少、方法的改善等 故障的減少 ： TPM的推進(jìn)、修理的簡(jiǎn)單化等 餘力的掌握 ： 進(jìn)度管理、日程管理等 負(fù)荷的均衡比 ： 瓶頸工程改善、計(jì)畫生產(chǎn)等 = 基準(zhǔn)工時(shí) 實(shí)際工時(shí) = 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 規(guī)定就業(yè)時(shí)間 ?消除浪費(fèi) ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?TPM ?縮短準(zhǔn)備換模時(shí)間 ?物流改善 ?標(biāo)準(zhǔn)化 ?提高事務(wù) 部門生產(chǎn)力 4 生產(chǎn)力的計(jì)算 ? Sales/employee ? $ produced/employee ? Units/labor hour and labor dollar for direct, indirect, and total labor costs ? Total value of finished products/total production costs ? (Overhead + labor costs) / units produced = value added cost ratio (omit material costs) ? Space productivity – sales or production per square foo
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