【正文】 內(nèi) 容： 1）施工總平面布置（含操作平臺(tái)平面布置）； 2）滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)； 3）施工程序和施工進(jìn)度安排； 4）施工安全技術(shù)質(zhì)量保證體系及其檢查措施； 5）現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)； 6）材料、半成品、預(yù)埋件、機(jī)具和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃等； 7）特殊部位滑模施工措施； 8）季節(jié)性滑模施工措施。操作平臺(tái)的供水系統(tǒng)，當(dāng)水壓不夠時(shí)，應(yīng) 設(shè)加壓水泵； 7）應(yīng)設(shè)置測量施工工程垂直度和標(biāo)高的觀測站。 4）施工精度控制系統(tǒng)包括千斤頂同步、建筑物軸線和垂直度等的觀測與控制設(shè)施等。 2）確定模板、圍圈、提升架及操作平臺(tái)的布置，進(jìn)行各類部件和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，提出規(guī)格和數(shù)量。 6）繪制滑模裝置的組裝圖，提出材料、設(shè)備、構(gòu)件一覽表。并符合下列規(guī)定； 1）平模板宜采用模板和圍圈合一的組合大鋼模板。 4）模板制作必須板面平整、無卷邊、翹曲、孔洞、毛刺等，陰陽角模的單 面傾斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）模板上口至提升架橫梁底部的凈高度，對于Ф 25 支承桿宜為 400～500mm，對于Ф 48179。 （ 3）圍圈將提升架連成整體，并同操作平臺(tái)根架相連。 4）固定式圍圈接頭應(yīng)用等剛度型鋼連 接，連接螺栓每邊不得少于 2 個(gè)。 鋼管，吊桿下端的連接螺栓必須采用雙螺帽。 焊接鋼管，管徑允許偏差為 ～ 。 4）工具式支承桿必須調(diào)直，其平直度偏差不應(yīng)大于 1／ 1000。必須在支承桿穿過樓板的位置用扣件卡緊，使支承桿的荷載通過傳力鋼板、傳力槽鋼傳遞到各層樓板上。 （ 2）進(jìn)行滑模安裝、施工前的技術(shù)交底、安全交底、人員培訓(xùn)工作，組織各類人員循序進(jìn)場。 （ 6）搭設(shè)必要的腳手架。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （ 1）模板能滿足沿著結(jié)構(gòu)混凝土表面滑動(dòng)而成型現(xiàn)澆混凝土的要求。 （ 5）模板和滑模裝置所采用的鋼材，其材質(zhì)為 Q235。不僅能承受結(jié) 構(gòu)自重，且能穩(wěn)固支承桿。 （ 2）滑模施工時(shí)，混凝土必須分層澆筑、分層振搗，澆筑入模的混凝土不能與模板粘結(jié)，混凝土脫模強(qiáng)度必須滿足 ～ 要求，以保證模板順利的提升。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 經(jīng)常檢查滑模裝置的各項(xiàng)安全設(shè)施，特別是安全網(wǎng)、欄桿、挑架、吊架、腳手板及安全關(guān)鍵部位的緊固螺栓等。 （ 2）安裝提升架，所有提升架的標(biāo)高應(yīng)滿足操作平臺(tái)水平度的要求。 （ 6）安裝外操作平臺(tái)的挑架、鋪板和安全欄桿等。 鋼筋綁扎 （ 1）橫向鋼筋的長度一般不宜大于 7m，當(dāng)要求加長時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加操作平臺(tái)寬度。 2）豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)用限位支架等臨時(shí)固定。 5）鋼筋彎鉤均應(yīng)背向模板面。 混凝土澆筑 （ 1）用于滑模施工的混凝土，應(yīng)事先做好混凝土配合比的試配工作，其性能除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性以及施工季節(jié)等要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1）混凝土早期強(qiáng)度的增長速度，必須滿足模板滑升速度的要求。并應(yīng)使入模后的混凝土凝結(jié)速度 與模板滑升速度相適應(yīng)。 4）在氣溫高的季節(jié)，宜先澆筑內(nèi)墻，后澆筑陽光直射的外墻；先澆筑墻角、墻垛及門窗洞口兩側(cè)，后澆筑直墻；先澆筑較厚的墻，后澆筑較薄的墻。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）混凝土出模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 2）正?；^程中，兩次提升的時(shí)間間隔不宜超過 。每滑升 200～400mm，應(yīng)對各千斤頂進(jìn)行一次調(diào)平（如采用限位調(diào)平卡等），特殊結(jié)構(gòu)或特殊部位應(yīng)按施工 組織設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求實(shí)施。在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎。 2）模板每隔一定時(shí) 間提升 l～ 2 個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。 （ 2）按整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橫向結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用后期施工時(shí)，應(yīng)保證施工過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和滿足設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1）模板及滑模裝置必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，液壓滑升系統(tǒng)有足夠的承載能力和起重能力。模板截面調(diào)節(jié)、傾斜度調(diào)節(jié)有靈活可靠的裝 置。 （ 2）情況正常時(shí)，混凝土表面有 25～ 30mm 寬水平方向水印。養(yǎng)護(hù)方法宜選用噴霧養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)液。 （ 3）建筑物外墻邊線外 6m 范圍內(nèi)劃為危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得站人或通行。吊腳手架的安全網(wǎng)應(yīng)包圍在吊腳手跳板下，外挑平臺(tái)欄桿上設(shè)立網(wǎng)，高度 2m 以上。 39 4）操作平臺(tái)洞口：可搭設(shè)臨時(shí)欄桿或掛設(shè)安全網(wǎng)。 （ 8）滑模裝置的電路、設(shè)備均應(yīng)接零接地，手持電 動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器，平臺(tái)下照明采用 36V 低壓照明，動(dòng)力電源的配電箱按規(guī)定配置。 （ 10）現(xiàn)場上有明顯的防火標(biāo)志和安全標(biāo)語牌。 （ 13）滑模平臺(tái)上的物料不得集中堆放，一次吊運(yùn)鋼筋數(shù)量不得超過平臺(tái)上的允許承載能力，并應(yīng)分布均勻。 （ 16）為防止擾民，振動(dòng)器宜采用低噪聲新型振動(dòng)棒。 Hc 為混凝土 與模板接觸的高度 鋼模板 ～ ／ m2 用溜槽、串筒或 的運(yùn)輸工具向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，作用于模板側(cè)面的水平集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 。如果 Kd 值過大，則對平臺(tái)不利，取值過小，則在離地面較近時(shí)，容易發(fā)生事故。 腳手架的設(shè)計(jì)荷載（包括自重和有效荷載）按實(shí)際重量計(jì)算，且不得低于 。 隨升起重設(shè)備剎車制動(dòng)立標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算： W＝［（ Va／ g）＋ 1］ Q＝ KdQ 式中 W剎車時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ N）； Va剎車時(shí)的制動(dòng)減速度（ m／ s2）； g重力加速度（ ／ s2）； Q料罐總重（ N）； Kd動(dòng)荷載系數(shù)。 。 術(shù)語 爬升模板 依附在建筑結(jié)構(gòu)上，隨著結(jié)構(gòu)施工而逐層上升的一種模板。 鋼管支承桿，額定承載力 120kN 時(shí)，采用Ф 76179。 2）液壓提升系統(tǒng)由提升架立柱、橫梁、斜撐、活動(dòng)支腿。 （ 4）爬模裝置設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）繪制模板、對拉螺栓、背楞平面布置圖，做到模板的穿墻螺栓孔互相對應(yīng)，模板和背楞分段合理； 2）繪制提升架、千斤頂布置圖、油路布置圖； 3）繪制爬模裝置組裝圖，進(jìn)行各類部件及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，提出規(guī)格、數(shù)量； 4）進(jìn)行特殊部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及處理措施； 5）按本書“ 4 高層建筑滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”附錄 42 計(jì)算鋼管支承桿的承載力，并提出支承桿的加固措施。模板高度：內(nèi)墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高確定，外墻及電梯井模板下部加長 300mm。 45 5）模板主要材料見表 6)模板的制作必須版面平整，鋼模板必須無翹曲。 3)異形模板、弧形模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到平模板脫模后退的要求。 材料要求 （ 1）模板 根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、混凝土側(cè)壓力和混凝土表面做法要求，合理選擇模板品種。 3）操作平臺(tái)系統(tǒng)由上下操作平臺(tái)、吊平臺(tái)、外架立柱、外挑梁、斜撐、欄桿、安全網(wǎng)等組 成。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）編制爬模施工方案，并應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1）爬模裝置設(shè)計(jì)； 2）爬模安裝程序及方法； 3）爬模 施工程序及進(jìn)度安排； 4）爬模施工安全、質(zhì)量保證體系及具體措施； 5）施工管理及勞動(dòng)組織； 6）材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃； 7）特殊部位的施工措施； 44 8）季節(jié)性施工措施。 千斤頂 爬模施工的提升機(jī)具。 （ 2）不適用于以手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、液壓油缸等為提升機(jī)具的爬模工程。如果 Kd 值過大，則對平臺(tái)不利，取值過小，則在離地面較近時(shí)，容易發(fā)生事故。 Hc 為混凝土與模板接觸的高度 鋼模板 ～ ／ m2 42 用溜槽、串筒或 的運(yùn)輸工具向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，作用于模板側(cè)面的水平集中荷載 標(biāo)準(zhǔn)值為 。 。 隨升起重設(shè)備剎車制動(dòng)立標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算： W＝［（ Va／ g）＋ 1］ Q＝ KdQ 式中 W剎車時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ N）； Va剎車時(shí)的制動(dòng)減速度（ m／ s2）； g重力加速度（ ／ s2）； Q料罐總重（ N）； 41 Kd動(dòng)荷載系數(shù)。 腳手架的設(shè)計(jì)荷載（包括自重和有效荷載）按實(shí)際重量計(jì)算，且不得低于 。 （ 15）要保護(hù)好電線，防止軋斷，確保臺(tái)上臨時(shí)照明和動(dòng)力線的安全。 （ 12）滑模裝置拆除要嚴(yán)格按拆除方法和拆除順序進(jìn)行。 （ 9）滑模平臺(tái)上設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，施工用水管可代用作消防用水管使用。要更換千斤頂時(shí)，不得同時(shí)更換相鄰的兩個(gè)，以防止千斤頂超載。 2）電梯洞口：在電梯門口搭設(shè)鋼管護(hù)欄。 （ 4）滑模裝置的安全關(guān)鍵部位：安全網(wǎng)、欄桿和滑模裝置中的挑架、吊腳手架、跳板、螺栓等必須逐件檢查，做好檢查記錄。 安全措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府、上級主管部門和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和文件。 （ 4）若表面有流淌、穿裙子等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整模板錐度等措施。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：查看設(shè)計(jì)文件。 2）樓板混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 方能進(jìn)行下道工序，支設(shè)樓板的模板時(shí)，不應(yīng)損害下層樓板混凝土。 3）繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對模板與液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 （ 7）因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備采取下列?；胧?。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂升差不得超過 20mm。提升過程中，如出現(xiàn)油壓增至正常滑升工作壓力值的 倍，尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。 3）養(yǎng)護(hù)方法宜選用連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)液。 （ 3）混凝土的振搗應(yīng)符合下列要求： 1）振搗混凝土?xí)r振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋或模板。 2）模板高度范圍內(nèi)的混凝土澆筑厚度不應(yīng)大于 300mm，正?；龝r(shí)混凝土的澆筑高度不應(yīng)大于 200mm。 3）在混凝土中摻入的外加劑或摻合料，其品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 7）當(dāng)滑模施工結(jié)構(gòu)有預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，對預(yù)應(yīng)力筋的留孔位置應(yīng)有相應(yīng)的成型固定措施 。 4）門窗等洞口上下兩側(cè)橫向鋼筋端頭應(yīng)綁扎平直、整齊。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，并應(yīng)符合下列要求。 內(nèi)模高度范圍鋼筋滑模 裝置安裝電氣立管安裝 隨升綁扎鋼筋混凝土澆筑門窗洞側(cè)模 初滑升 糾偏中間滑升 過梁以上混凝土門窗過梁底模 空滑到上層樓面 水平結(jié)構(gòu)支模 水平結(jié)構(gòu)鋼筋電氣埋管 水平結(jié)構(gòu)混凝土 （ 8）在液壓系統(tǒng)排油、排氣試驗(yàn)合格后，插入支承桿。 （ 4）安裝內(nèi)外圍圈及圍圈節(jié)點(diǎn)連接件。 環(huán)境關(guān)鍵要求 混凝土施工時(shí)，采用低噪聲環(huán)保型振搗器，降低城市噪聲污染。 （ 4）滑模施工是“三分技術(shù)、七分管理”，必須 有條不紊地做好各項(xiàng)管理工作。 （ 4）滑模施工必須編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。 （ 2）脫模的混凝土應(yīng)具有一定強(qiáng)度，不致塌陷。 （ 3）千斤頂?shù)墓ぷ骱奢d必須小于額定起重能力的二分之一。 （ 8）供水供電應(yīng)滿足滑模連續(xù)施工的要求。 （ 4）投放結(jié)構(gòu)軸線、截面邊線、模板定位線、提升架中心線、門窗洞口線等。 主要機(jī)具（表 ） 作業(yè)條件 （ 1）按總平面布置的臨時(shí)設(shè)施、道路、場 地達(dá)到滑模安裝。當(dāng)建筑物每層凈高小于 3m 時(shí)，支承桿長度應(yīng)小于凈高尺寸。45?，接頭處進(jìn)入千斤頂前，先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上并磨平焊點(diǎn)，通過千斤頂后進(jìn)行圍焊，接頭處加焊襯管，襯管長度應(yīng)大于 200mm。 （ 5）支承桿的直徑、規(guī)格應(yīng)與所使用的千斤頂相適應(yīng)，對支承桿的加工、接長、加固應(yīng)作專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支承體系的穩(wěn)定。 2）外挑平臺(tái)的外挑寬度不宜大于 900mm，并應(yīng)在其外側(cè)設(shè)安全防護(hù)欄桿。 2）當(dāng)提升架間距大于 或操作平臺(tái)的承重骨架直接支承在圍圈上時(shí)，圍圈宜設(shè)計(jì)成桁架式。 3） 提升架立柱上應(yīng)設(shè)有調(diào)整內(nèi)外模板間距和傾斜度的可調(diào)支腿。對于結(jié)構(gòu)的特殊部位，可設(shè)計(jì)專用的提升架。 2）異型模板、弧形模板、調(diào)節(jié)模板等應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面形狀和施工要求設(shè)計(jì)制作。 30 （ 7）液壓提升系統(tǒng)的布置應(yīng)使千斤頂受力均衡，所需千斤頂和支承桿的數(shù)量可按下式確定： Dmin＝ N／ P （ ） 式中 N總垂直荷載（ kN）； P單個(gè)千斤頂或支承桿的允許承載力（ kN）；支承桿的允許承載力 應(yīng)按附錄 4－ 2 確定； 千斤頂?shù)脑试S承載力為千斤頂額定提升能力的 1/2，兩者取其較小者。 4）確定施工精度控制措施，提出設(shè)備儀器的規(guī)格和數(shù)量。 6）滑模裝置剖面示意圖詳見圖 。 2）操作平臺(tái)系統(tǒng)包括操作平臺(tái)、料臺(tái)、吊腳手架、滑升垂直運(yùn)輸設(shè)施的支承結(jié)構(gòu)等。經(jīng)過警戒區(qū)的人行道或運(yùn)輸通道均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚； 4）材料堆放場地應(yīng)靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，堆放數(shù)量應(yīng)滿足施工速度的需要； 5）根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定混凝土供應(yīng)方式，當(dāng)設(shè)置自備攪拌站時(shí)宜靠近施工工程，混凝土 的供應(yīng)量必須滿足連續(xù)澆灌的需要； 6）供水、供電應(yīng)滿足滑模連續(xù)施工的要求。 空滑 滑模時(shí)模板內(nèi)只存有少量混凝土或無混凝土狀態(tài)稱為空滑。 提升架 是滑模裝置的主要受力構(gòu)件，用以固定千斤頂、圍圈和保持模板的幾何形狀，并直接承受模板、圍圈和操作平臺(tái)的全部垂直荷載和混凝土對模板的側(cè)壓力。 27 4178。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）； 《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（ GB11387）； 《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》《 JGJ6589）； 國家和當(dāng)?shù)卣?有關(guān)安全、防火、勞動(dòng)保護(hù)等