【正文】 （ 5） 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB1751999； （ 6） 《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》 GB13441999； （ 7） 《建筑生石灰》 JC/T479； （ 8） 《建筑生石灰粉》 JC/T480； （ 9） 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63。 （ 3） 水泥砂漿：由水泥、細(xì)骨料和水按一定比例配制而成的砂漿。 （ 7） 外加劑：在拌制砂漿進(jìn)程中摻入，用以改善砂漿性能的物質(zhì)。簡稱多孔磚。簡稱粉煤灰磚。 （ 15） 中型砌塊：主規(guī)格的高度為 380～ 980mm的砌塊。 （ 19） 條石 （料石）質(zhì)地堅(jiān)實(shí)的石材通過加工形成形狀規(guī)則、幾何面平整、邊楞整齊的石塊。 （ 22） 毛石擋土墻（ rubblr retaining wall）是指用毛石砌筑的防止土體坍塌的圍護(hù)墻體。 （ 26） 坐漿法：指每個(gè)石塊上下左右的砌縫應(yīng)坐滿砂漿，由砂漿膠結(jié)牢固，傳遞應(yīng)力。 （ 30） 配筋砌體結(jié)構(gòu)（ reinforced masonry structure）由配置鋼筋的砌體作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。 （ 34） 外加劑法：指在水泥砂漿、水泥混合砂漿中摻入一定量的外加劑，促使砂漿中的水泥加速水化及在負(fù)溫條件下凝結(jié)與硬 化，獲得早期強(qiáng)度。 （ 37） 降雨量：是指一定時(shí)間內(nèi)，一次或多次降落到地面上的雨水未經(jīng)蒸發(fā)，滲透和流失等作用，在水平面上累積的水深，一般以毫米（ mm）計(jì)。 （ 40） Mb—表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。 （ 44） H—墻體高度，構(gòu)件高度。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 砂中不得含有有害雜物。 拌制砂漿用水宜采用飲用水。 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； （ 2） 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。 （ 2） 砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組；當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗(yàn)方法對砂漿和砌塊強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度。 材料準(zhǔn)備： （ 1） 按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （ 2） 由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢 驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。 質(zhì)量 控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求： （ 1） 砂：砂漿用砂宜采用中砂，并經(jīng)過篩，且不得含有雜物。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。 技術(shù)關(guān)鍵要求： （ 1） 石灰膏的用量，宜按稠度 120177。 質(zhì)量關(guān)鍵要求： （ 1） 原材料計(jì)量： 1） 砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對其原材料進(jìn)行重量計(jì)量； 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 13 頁 共 274 頁 2） 對于冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在 177。 施工工藝 工藝流程： 詳見圖 ： 攪拌前準(zhǔn)備 計(jì) 量檢驗(yàn) 原材料 不合格 合格 投 料 見證取樣 攪 拌 不合格 合格 抽查記錄 圖 施工工藝流程 操作工藝： （ 1） 機(jī)械攪拌： 先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、石灰膏，加水?dāng)嚢?，時(shí)間不得少于 2min。 （ 2） 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。 （ 9） 因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排入指定地點(diǎn)。 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80℃ ，砂的溫度不得超過 40℃ ，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 16 頁 共 274 頁 水泥砂漿現(xiàn)場拌制 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： （ 1） 圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級、使用部位等設(shè)計(jì)要求； （ 2） 施工方案：在施工組織設(shè)計(jì)中明確所需攪拌機(jī) ，計(jì)量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等 。 作業(yè)條件： （ 1） 確認(rèn)砂漿配合比； （ 2） 建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌； （ 3） 采用人工攪拌時(shí)，需鋪地坪或設(shè)攪拌槽。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 （ 2） 砂中不得含有害雜物。 （ 4） 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。2%以內(nèi)； 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 18 頁 共 274 頁 3） 砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在 177。 （ 4） 對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長。 3） 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 3～ 5min。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制 作一組試樣。 （ 2） 如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 觀感檢查項(xiàng)目 （ 1） 砂漿稠度要符合砌筑砂漿稠度表的要求； （ 2） 砂的含泥量要符合 第（ 2）條的要求。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 20 頁 共 274 頁 季節(jié)性施工措施（冬期） （ 1） 冬期施工砂漿，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制 ，不得使用無水泥拌制的砂漿； （ 2） 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊； （ 3） 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80℃ ，砂的溫度不得超過 40℃ ，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。 材料準(zhǔn)備： （ 1） 按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （ 2） 由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。操作熟練。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)， 應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： 1） 對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5%； 2） 對強(qiáng)度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10%； 3） 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。消石灰粉不得直接使用于砂漿中； 2） 采用黏土或亞黏土制備黏土膏，宜采用孔洞不大于 3mmX3mm 網(wǎng)過篩，并應(yīng)采用攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁ね林械挠袡C(jī)物含量應(yīng)采用比色法鑒定，且色澤應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色； 3） 生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石灰》 JC/T479 及《建筑生石灰粉》 JC/T480 的有關(guān)規(guī)定； 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 23 頁 共 274 頁 4） 制作電石膏的電石渣，應(yīng)進(jìn)行 20min加熱至 70℃ 檢驗(yàn)，無乙炔氣味時(shí)方可使用； 5） 粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 28 的有關(guān)規(guī)定。 （ 3） 砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm。5%以內(nèi)； 4） 砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響； 5） 計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精確度符合要求。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 24 頁 共 274 頁 （ 2） 人工攪拌（少量使用時(shí)采用）：先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時(shí)將石灰膏加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ皾{試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn) 方法》 JGJ70 的規(guī)定執(zhí)行。 （ 3） 如砂漿強(qiáng)度等級或配 合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 觀感檢查項(xiàng)目 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 25 頁 共 274 頁 （ 1） 砂漿稠度要符合表 的要求； （ 2） 砂的含泥量要符合 第（ 2）條的要求。 季節(jié)性施工措施（冬期） （ 1） 施工砂漿，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿； （ 2） 黏土膏或電石膏等宜保溫防凍 ，當(dāng)遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用； （ 3） 砂漿用砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊； （ 4） 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80℃ ，砂的溫度不得超過 40℃ ，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。 材料準(zhǔn)備： （ 1） 按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （ 2） 持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對水泥、砂、粉煤灰等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。操作熟練。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： 1） 對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5%； 2） 對強(qiáng)度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10%； 3） 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑沙漿技術(shù)條件要求。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2%以內(nèi)； 3）砂、水、石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等組分的配料精確度應(yīng)控制在 177。 操作工藝 （ 1）機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及粉煤灰倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合 1min左右，再按配 合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于 3min。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 JGJ70 的規(guī)定執(zhí)行。 主控項(xiàng)目 （ 1） 水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求； （ 2） 水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。 成品保護(hù) （ 1） 砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。 質(zhì)量記錄 （ 1）水 泥的出場合格證及復(fù)試報(bào)告； （ 2）粉煤灰的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告； （ 3） 砂的檢驗(yàn)報(bào)告； （ 4） 砂漿配合比通知單； （ 5） 砂漿試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； （ 6） 原材料計(jì)量記錄。 砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。10 L（或 B） 90 177。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī) 定留槎、接槎。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 32 頁 共 274 頁 磚基礎(chǔ)砌體工程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 根據(jù)施工圖紙（已會審）及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制砌體的施工方案并經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)通過。 （ 5） 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。 （ 2）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出場合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告； 1）用于基礎(chǔ)的磚宜用燒結(jié)普通磚。強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 尺寸允許偏差（ mm） 表 公稱尺寸 優(yōu)等品 一等品 合格品 樣本平均偏差 樣本極差 ≤ 樣本平均偏差 樣本極差 ≤ 樣本平均偏差 樣本極差≤ 240 177。 6 177。 5 177。 7）石灰爆裂 優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)最大尺寸大于 2mm 的爆裂區(qū)域。 2）根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為 MU2 MU MU1 MU10 四個(gè)強(qiáng)度等級。2 177。 強(qiáng)度等級（ MPa） 表 強(qiáng)度等級 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 抗折強(qiáng)度（ MPa） 平均值不小于 單塊值不小于 平均值不小于 單塊值不小于 MU25 MU20 MU15 MU10 3） 外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 的規(guī)定。合格品：最大破壞尺寸大于 2mm，且小于等于 15mm 的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于 15 處，其中大于 10mm的不得多于 7 處；不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于 15mm 的爆裂區(qū)域。外觀應(yīng)無明顯的彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。 7 53 177。 8 177。 4）燒結(jié)普通磚強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（ A）