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某電廠42151000mw建設(shè)工程2號(hào)機(jī)組調(diào)試方案_secret(文件)

2024-11-13 08:32 上一頁面

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【正文】 浮充電及定期充電裝置應(yīng)同時(shí) 正常投入。 整套啟動(dòng)前,應(yīng)由啟動(dòng)委員會(huì)組織有關(guān)部門和人員對(duì)參加整套試運(yùn)的系統(tǒng)和設(shè)備分部試運(yùn)結(jié)果進(jìn)行檢查,確認(rèn)其是否具備參加整套啟動(dòng)的條件,對(duì)查出的問題,要分工負(fù)責(zé),限期落實(shí)解決。事故處理期間,非運(yùn)行人員應(yīng)退出設(shè)備控制區(qū),且不得有妨礙操作的言行。 運(yùn)行人員除熟悉和執(zhí)行大綱及專業(yè)措施外,還應(yīng)有專門的事故預(yù)想和反事故對(duì)策。勤巡視,定時(shí)抄表,該加鎖的部位一定要加鎖,防止外人進(jìn)入控制操作區(qū)。這些部件上的任何工作開始前均應(yīng)辦理工作許可手續(xù)并做好書面記錄,工作結(jié)束運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查。 堅(jiān)持停、送電聯(lián)系單制度,聯(lián)系單由施工單位簽發(fā),運(yùn)行方照單許可執(zhí)行。 電氣運(yùn)行、檢修人員的一切操作、巡視、抄表行為均應(yīng)執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程及安全規(guī)程的規(guī)定。 所有易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及其它火種,應(yīng)有醒目標(biāo)志及警告牌。 確認(rèn)除氧器等壓力容器的安裝、設(shè)計(jì)符合規(guī)定,安全閥及保護(hù)定值經(jīng)整定、試驗(yàn)確認(rèn)合格,試運(yùn)中嚴(yán)防超壓。 主變、廠高變等設(shè)備的事 故排油系統(tǒng)暢通,主要電器設(shè)備區(qū)備足電氣滅火器材。燃油系統(tǒng)確保無泄漏,燃油加熱溫度嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍。防止 DCS 系統(tǒng)電磁干擾,出現(xiàn)系統(tǒng)死機(jī)、保護(hù)誤動(dòng)、硬件損壞;防止試運(yùn)中 MFT 頻繁誤動(dòng)。 各專業(yè)應(yīng)重點(diǎn)防范的設(shè)備事故 鍋爐專業(yè):要把防止?fàn)t膛滅火打炮、嚴(yán)重超溫超壓、制粉系統(tǒng)爆炸、空氣預(yù)熱器著火作為最主要的安全目標(biāo)落實(shí)在每一個(gè)調(diào)試項(xiàng)目和步驟中。 9 各專業(yè)調(diào)試技術(shù)措施 鍋爐專業(yè) 鍋爐整套啟動(dòng)試運(yùn)措施 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施 送(一次,引)風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試措施 37 空氣預(yù)熱器調(diào)試措施 鍋爐蒸汽管道吹洗措施 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整措施 制粉系統(tǒng)調(diào)試措施 鍋爐燃油系統(tǒng)調(diào)試措施 鍋爐吹灰系統(tǒng)調(diào)試措施 除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試措施 鍋爐節(jié)油措施 鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)措施 電除塵系統(tǒng)調(diào)試措施 鍋爐防止重大惡性事故措施 汽輪機(jī)專業(yè) 汽輪機(jī)整套啟動(dòng)試運(yùn)方案 汽輪機(jī)防止重大事故措施 汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)方案及故障預(yù)防措施 甩負(fù)荷試驗(yàn)措施 超速試驗(yàn)措施 EH 系統(tǒng)調(diào)試措施 主機(jī)潤滑油及頂軸油系統(tǒng)調(diào)試措施 高加系統(tǒng)調(diào)試措施 電動(dòng)給水泵組試運(yùn)措施 小機(jī)及汽動(dòng)給水泵試驗(yàn)措施 真空 泵及真空系統(tǒng)調(diào)試措施 凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施 38 除氧給水系統(tǒng)調(diào)試措施 軸封系統(tǒng)調(diào)試措施 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)調(diào)試措施 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試措施 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施 閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施 輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試措施 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試方案 汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹掃技術(shù)方案 防止斷油燒瓦事故措施 汽動(dòng)給水泵防軸抱死措施 電氣專業(yè) 發(fā)變組整套啟動(dòng)試驗(yàn)措施 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試措施 發(fā)電機(jī) —— 變壓器組保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試措施 同期系統(tǒng)調(diào)試措施 廠用電系統(tǒng)受電措施 廠用電快速切換系統(tǒng)調(diào)試措施 電氣防止重大惡性事故措施 熱控專業(yè) 熱工調(diào)試總則 DCS 系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)調(diào)試方案 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)( DAS)調(diào)試措施 模擬量控制系統(tǒng)( MCS)調(diào)試措(含 BPC) 39 順序控制系統(tǒng)( SCS)調(diào)試措施 燃燒器管理系統(tǒng)( FSSS)調(diào)試措施 汽輪機(jī)數(shù) 字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)( DEH)調(diào)試措施 小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)( MEH)調(diào)試措施 電氣控制系統(tǒng)( ECS)調(diào)試措施 汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)( TSI)調(diào)試措施 汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)( ETS)調(diào)試措施 化學(xué)專業(yè) 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗措施 鍋爐本體化學(xué)清洗措施 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試措施 汽水取樣架及化學(xué)在線儀表系統(tǒng)調(diào)試措施 化學(xué)專業(yè)反事故措施 機(jī)組化學(xué)加藥系統(tǒng)調(diào)試措施 機(jī)組蒸汽沖管階段及整套啟動(dòng)試運(yùn)階段化學(xué) 監(jiān)督措施 10 機(jī)組調(diào)試的主要質(zhì)量目標(biāo) 機(jī)組建設(shè)質(zhì)量總評(píng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量分≥ 90 分; 機(jī)組 168h 試運(yùn)行結(jié)束移交后調(diào)試報(bào)告提交時(shí)間 ≤ 45d; 首次吹管至結(jié)束 168h 滿負(fù)荷試運(yùn) ,2 號(hào)機(jī)組燃油量不超過 5000噸; 從 168h 試運(yùn)開始至結(jié)束期間滿負(fù)荷試運(yùn)啟動(dòng)次數(shù)≤ 3; 首次點(diǎn)火沖管至完成 168h 滿負(fù)荷試運(yùn)天數(shù) ≤ 90d; 機(jī)組 168h 滿負(fù)荷試運(yùn)階段 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 ≥ 168h; 40 連續(xù)平均負(fù)荷率≥ 90%; 連續(xù)滿負(fù)荷時(shí)間 ≥ 96h; 熱控自動(dòng)投入率 ≥ 98%; 保護(hù)裝置投入率 100%; 168 小時(shí)試運(yùn)期間,汽水品質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 試運(yùn)前和試運(yùn)期間,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)潤滑油、 EH 油、發(fā)電機(jī)密封油的油質(zhì)監(jiān)督,確保其符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)熱態(tài)清洗完成后,調(diào)節(jié)汽機(jī)旁路系統(tǒng)以使蒸汽溫度滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。 (4) 機(jī)組 168 小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)完成,由總指揮上報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)同意后,宣布滿負(fù)荷 試運(yùn)結(jié)束,由試生產(chǎn)組接替整套試運(yùn)組的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)工作。 (20) 根據(jù)機(jī)組和設(shè)備狀況決定是否停機(jī)消缺。 34 (16) 電除塵器投入,加強(qiáng)爐膛和尾部及空預(yù)器的吹灰,爐膛吹灰系統(tǒng)投入試驗(yàn)。 (12) 試投全部熱控、電氣自動(dòng)裝置和系統(tǒng)并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整試驗(yàn),切投試驗(yàn)。 a、鍋爐洗硅; b、燃燒調(diào)整和制粉系統(tǒng)調(diào)整。 (5) 廠用電切換試驗(yàn)。 帶負(fù)荷試運(yùn)階段 (1) 機(jī)組啟動(dòng),帶負(fù)荷 20%: a、鍋爐洗硅; b、投制粉系統(tǒng)。 (19) 進(jìn)行汽機(jī)超速試驗(yàn)和調(diào)整。 (15) 進(jìn)行并網(wǎng)前電氣試驗(yàn)。 (11) 汽機(jī)脫扣試驗(yàn),再定速。 ( 7)鍋爐點(diǎn)火、熱態(tài)清洗,按冷態(tài)曲線升溫、升壓達(dá)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)。 空負(fù)荷調(diào)試 32 ( 1) 熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn),機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn) ( 2) 設(shè)備系統(tǒng)檢查; ( 3) 啟動(dòng)輔助設(shè)備及輔助系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)保持銘牌額定功率值、燃煤鍋爐斷油、投高加、投電除塵、汽水品質(zhì)合格、按《驗(yàn)標(biāo)》要求投熱控自動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 程序是:機(jī)組再次啟動(dòng),投入制粉系統(tǒng)后進(jìn)行燃燒初調(diào)整,分階段壓力波動(dòng)洗硅,按各啟動(dòng)調(diào)試方案(措施)逐步投入各系統(tǒng)及各種保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置,并對(duì)各自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)。 機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試的主要程序 機(jī)組整套 啟動(dòng)試運(yùn)可分為三個(gè)階段: 第一階段為空負(fù)荷調(diào)試階段:應(yīng)完成的主要工作有機(jī)組按啟動(dòng)曲線 31 開機(jī);機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè);調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定;電氣試驗(yàn)、并網(wǎng)帶初負(fù)荷;超速試驗(yàn)。 (9) 制氫站具備投運(yùn)條件。 (5) 爐內(nèi)處理,給水處理的藥品 備齊。 (2) 凝結(jié)水精處理設(shè)備具備投運(yùn)及再生條件,精除鹽系統(tǒng)在帶負(fù)荷時(shí)具備投用條件。 (10) 光示牌報(bào)警確認(rèn) 顯示正常。 (6) TSI 測(cè)量信號(hào)顯示正常,保護(hù)輸出信號(hào)正常。 (2) ETS、 DEH、 MEH 系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、冷態(tài)試驗(yàn)完成,可正常投用。 (19) 發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)結(jié)束。 (15) 聲光信號(hào)、報(bào)警裝置投入使用。 (12) 表盤、開關(guān)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電纜、母線等施工完畢,油漆完工,封堵工作結(jié)束,驗(yàn)收合格。 (8) 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)均已合格。 (4) 輸、變電配電裝置調(diào)整試驗(yàn)均已合格。 (10) 汽輪機(jī)防進(jìn)水保護(hù)校驗(yàn)結(jié)束。 (6) 發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束,處于可投用狀態(tài),發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格,發(fā)電機(jī)漏氣量小于制造廠規(guī)定值。 (2) 各分系統(tǒng)試運(yùn)合格,與設(shè)備和系統(tǒng)有關(guān)的保護(hù)、聯(lián)鎖、控制、信號(hào)等均已靜態(tài)試驗(yàn)完畢,并驗(yàn)收簽證。 (5) 電除塵器空載升壓試驗(yàn)正常,振打及加熱裝置經(jīng)試驗(yàn)正常;電除塵器進(jìn)口煙氣均布試驗(yàn)結(jié)束。 鍋爐部分 (1) 冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束,數(shù)據(jù)整理完畢,并經(jīng)制造廠認(rèn)可, 以利提供燃燒調(diào)整時(shí)參考。需驗(yàn)收文件中的不合格項(xiàng)已全部封閉。 (5) 參加試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)與運(yùn)行中及尚在施工中的汽水管道、電氣系統(tǒng)及其它系統(tǒng)已做好必須的隔離。與整套啟動(dòng)相關(guān)的需簽證的建安項(xiàng)目已全部完成。任何未經(jīng)試運(yùn)或未經(jīng)驗(yàn)收簽證或分部試運(yùn)中發(fā)生問題未處理完善的設(shè)備和系統(tǒng),均不得參加整套啟動(dòng)試運(yùn)。 整套啟動(dòng)試運(yùn) 整套啟動(dòng)試運(yùn)是指由機(jī)爐電第一次聯(lián)合整套啟動(dòng)開始,到完成168h 滿負(fù)荷試運(yùn)移交生產(chǎn)為止的機(jī)組試運(yùn)行階段。 單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)合格后,才能進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)。其目的是使所有的輔機(jī)和系統(tǒng)都經(jīng)過試運(yùn),達(dá)到其設(shè)計(jì)工作性能,通過分系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收,具備參加整套啟動(dòng)的條件。 分部試運(yùn)主要工作進(jìn)度,以施工單位編制的輔機(jī)分部試運(yùn)日程表為依據(jù),個(gè)別輔機(jī)或系統(tǒng)由于條件限制或施工工藝上的沖突,不能如期進(jìn)行試運(yùn),可以略作調(diào)整,但必須保證在整套啟動(dòng)試運(yùn)前,完成試運(yùn)行并通過分系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備,安裝人員不得進(jìn)行任何操作,除非發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)事故并危及設(shè)備或人身安全時(shí),可在就地采取緊急措施,并立即告知專業(yè)調(diào)試人員。 試運(yùn)期間,設(shè)備的送、停電等操作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程的工作票、操作票制度執(zhí)行。在特殊情況下,應(yīng)按整套啟動(dòng)試運(yùn)組要求進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)。 6 調(diào)試階段工作原則 在試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的整套啟動(dòng)試運(yùn)組,全面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)組進(jìn)行機(jī)組的整套啟動(dòng)調(diào)試工作,各專業(yè)組長 (或其代理人 )對(duì)本專業(yè)的試運(yùn)工作全面負(fù)責(zé),重點(diǎn)做好本專業(yè)的組織及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。 制造單位 按合同進(jìn)行 技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),保證設(shè)備性能;完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作;及時(shí)消除設(shè)備缺陷;處理制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決的問題;協(xié)助處理非責(zé)任性的設(shè)備問題。 根據(jù)有關(guān)安全管理規(guī)定,進(jìn)行安全調(diào)試的管理;代表玉環(huán)電廠審核并批準(zhǔn)調(diào)試單位的調(diào)試安全措施,并督促調(diào)試過程中各項(xiàng)安全措施的落實(shí)和執(zhí)行;代表玉環(huán)電廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明調(diào)試工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查。 施工單位 負(fù)責(zé)完成啟動(dòng)需要的建筑和安裝工程及試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施;組織編審分部試運(yùn)階段的方案和措施;全面完成分部試運(yùn)工作及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證;提交分部試運(yùn)階段的記錄和文件;做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工中設(shè)備的安全隔離措施和臨時(shí)連接設(shè)施;根據(jù) 某電廠 的委托做好機(jī)組整套啟動(dòng)需要的試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)和設(shè)施的安裝工作,負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)消除設(shè)備缺陷,積極做好文明啟動(dòng)工作;移交試生 產(chǎn)前,負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、治安保衛(wèi);在試生產(chǎn)階段,仍負(fù)責(zé)消除施工缺陷,提交與機(jī)組配套的所有文件資料、備品配件和專用工具等。 啟動(dòng)試運(yùn)中各方主要職責(zé) 試運(yùn)總指揮 全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)工作,對(duì)試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé),審批主要調(diào)試方案和措施,協(xié)調(diào)解決啟動(dòng)試運(yùn)中的重大問題,組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部各組及各階段的交接簽證工作。 綜合組 綜合組設(shè)組長 1 名、副組長 3 名,其主要職責(zé)是:負(fù)責(zé)試運(yùn)指揮部啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì) 試運(yùn)指揮部 生產(chǎn)準(zhǔn)備 組 驗(yàn)收檢查 組 整套啟動(dòng)組 分部試運(yùn)組 整套試運(yùn)組 化水脫硫組 輸煤組 熱控組 電氣組 汽機(jī)組 鍋爐組 綜合組 分部試運(yùn)組 試生產(chǎn)組土建組 灰渣 組 19 的文秘、資料、后勤服務(wù)等綜合管理工作;發(fā)布試運(yùn)信息;核查協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防和治安 保衛(wèi)工作等。 試 運(yùn) 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖 18 驗(yàn)收檢查組 驗(yàn)收檢查組設(shè)組長 1 名,副組長若干名,驗(yàn)收檢查組下設(shè) 3 個(gè)專業(yè)組,各專業(yè)組設(shè)組長 1 名,副組長若干名。其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)分部試運(yùn)階段的組織協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排和指揮領(lǐng)導(dǎo)工作;組織和辦理分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證及提供必要資料。試運(yùn)指揮部主要職責(zé)是全面組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)工作;對(duì)試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé);審批啟動(dòng)調(diào)試方案和措施;協(xié)調(diào)解決啟 動(dòng)試運(yùn)中的重大問題;組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)指揮部各下屬機(jī)構(gòu)及調(diào)試各階段的交接簽 17 證工作。啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)應(yīng)在整套啟動(dòng)前組成并開始工作,直到辦完移交試生產(chǎn)手續(xù)為止。 4 啟動(dòng)調(diào)試范圍 本次調(diào)試工作范圍:按照合同要求 ,某公司 承擔(dān) 2 號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)調(diào)試。 信息系統(tǒng) 電廠的信息系統(tǒng)分為 SIS、 MIS 兩部分, SIS 系統(tǒng)通過 DCS、輔助生產(chǎn)控制網(wǎng)、 TDM 等的通訊收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),向 MIS 提供所有機(jī)組的實(shí)時(shí)信息。 海水淡化系統(tǒng) 本工程全部淡水采用海水淡化獲得,淡化工藝為混凝澄清-超濾裝置-反滲透裝置。 全廠輔助車間生產(chǎn)系統(tǒng)的控制:化學(xué)補(bǔ)給水、凈水、反滲透、廢水、凝結(jié)水精除鹽、海水淡化、制氯 /加氯控制集中在化學(xué)水處理控制室。 全廠控制系統(tǒng)按“兩室三點(diǎn)”的布 置方式。 DCS 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單元機(jī)組主輔機(jī)及 系統(tǒng)的檢測(cè)、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)、診斷、機(jī)組啟 /停、正常運(yùn)行操作、事故處理和操作指導(dǎo)等功能。 整個(gè)汽輪機(jī)的大修周期為 12 年。 補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥具有提高變負(fù)荷速率的功能,有利于提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性。補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥能在汽機(jī)運(yùn)行中遙控試驗(yàn),還具備檢修后單獨(dú)開閉試驗(yàn)的性能。
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