【正文】 對接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理 （ 4）上段塔筒 序號 工作內(nèi)容 備注 1 塔筒中 上 段頂法蘭的清理和準備 2 塔筒上段吊耳的固定 3 塔筒表面檢查、清理、補漆 安裝塔筒內(nèi)部小吊件 4 主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到中段頂法 蘭上 5 法蘭對接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 內(nèi)飾 件和內(nèi)部線路的整理 序號 工作內(nèi)容 備注 1 將風向標和風速儀安裝主在機艙的頂部 2 用兩條繩索固定在機艙的兩側(cè)，兩名安裝工人在地面上對機艙的移動進行控制。 在各節(jié)塔筒連接法蘭上做出記號，保證電纜通道和爬梯通暢。 各連接部件的銷釘、螺栓、螺帽均應(yīng)按設(shè)計要求進行鎖定。 安裝所用的裝置性材料應(yīng)符合設(shè)計要求，對重要部位的重要材料必須有檢驗和出廠合格證。除制造廠有規(guī)定的要求之外，其余安裝要求按規(guī)范執(zhí)行。凡上述規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)由安裝承包人會同制造廠及有關(guān)單位擬定補充規(guī)定，報審批后執(zhí)行。 （ 2）運輸：運輸機械使用 60T 可抽出拖盤式拖車兩臺來運輸塔筒，機艙運輸使用 60T拖車，運輸葉片使 用 20T加長拖車（拖盤長 40m） 。 （ 3）設(shè)備直接進場，如果運輸車輛爬坡能力不足可采用裝載機等其他機械施加外力牽引以增加爬坡能力。安裝場布置條件如下： （ 1）安裝場尺寸： 50m 45m； （ 2）最小縱坡： %； （ 3）最大縱坡： 3%； （ 4）挖方邊坡： 1： ； （ 5）填方邊坡： 1： 。二次運輸機械使用 60T 可抽出拖盤式拖車來運輸塔筒，機艙運輸使用 60T 拖車，運輸葉片 使用 20T加長拖車（拖盤長 40m）。使用 QUY650 履帶吊和 75T 履帶 吊配合將塔筒各段分別安裝。為配合風機施工吊裝的主、輔吊作業(yè)場地要求，需在每臺風機基礎(chǔ)附近，主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個風機施工吊裝作業(yè)平臺?，F(xiàn)場地形條件局部地區(qū)無法滿足風機施工吊裝的場地要求，需在每臺風機基礎(chǔ)附近，并依托施工道路修筑一個滿足風機吊裝要求的施工平臺。 31′ ″，距靖邊縣城約 25 公里。 四十里鋪風電場場址位于榆林市靖邊縣西南的東坑鎮(zhèn)，東經(jīng) 108176。裝機容量 50MW，設(shè)計安裝 20臺 2500kW的機組，運行期年上網(wǎng)電量 kW h，年等效滿負荷小時數(shù)為 2075h。 31′″～ 108176。場址區(qū)南北寬約 ，東西長約 6km。風力發(fā)電機安裝場地尺寸初定為 50m 45m（距基礎(chǔ) 5m 存放塔筒），其用地面積按臨時用地考慮。 二、 編制依據(jù) 設(shè)計院提供的圖紙、 金風科技 廠家提供的技術(shù)要求、 650T 吊車的吊裝說明書 三、 施工方案 （一）“三通一平”工作 :包括路通、水通、電通及場地平整； （二）施工組織 組織 1 支路基施工隊伍，每支施工隊伍負責本施工區(qū)域內(nèi)的每個機位施工吊裝平臺的挖填及整平； （三） 施工進度計劃安排 217 年 3月 1日 2017年 5月 31 日 20 臺整機吊裝完成。然后將機艙吊裝在塔筒頂端；在地面組裝好輪轂和葉片后使用 QUY650 履帶吊和 75T 履帶 吊配合進行吊裝。 在必要時使用 ZL50 型裝載機作為輔助牽引機械。 施工工藝流程 設(shè)備二次運輸（現(xiàn)場如果需要二次倒運時采用此方案 ） 卸車和運輸機械： 75T汽車吊 2臺、 60T拖車（可抽出拖盤式） 1臺、 50 型裝載機 1臺、20T 加長拖車（拖盤長 40m） 1臺 。 （ 4） 運輸?shù)缆芬姼?圖 3。在運輸能力不足時使用 50型裝載機作為輔助牽引機械。 設(shè)備安裝前應(yīng) 具備下列條件：基礎(chǔ)混凝土（一期混凝土）強度達到設(shè)計值的 100%； 接地電阻值符合設(shè)計要求； 為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已按要求予埋好；已準確、牢固地設(shè)置好機組中心線和高程的基準點；已經(jīng)取得設(shè)計單位和設(shè)備制造廠的有關(guān)設(shè)計圖紙、說明書、設(shè)備出廠檢驗資料和合格證，設(shè)備到貨明細表等資料。 設(shè)備 到貨后，應(yīng)對設(shè)備進行開箱檢查、清點、是否有缺件或損壞。 機組設(shè)備配套的輔助設(shè)備、自動化元件、儀表等必須有產(chǎn)品說明書和出廠檢驗合格證。有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓，其伸長值和 連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 650T 履帶吊固定副臂工況組裝試驗完畢，機械性能良好，滿足吊裝要求。塔頂、吊車、地面指揮和控制起重人員共同配合進行吊裝。風 機運輸車輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進入吊裝現(xiàn)場，并且在將要吊裝的塔筒吊離拖車后立即開走，讓開吊裝場地，方便其他塔筒的運輸車輛到位。 QUY650履帶吊吊裝底段塔筒上端，使用兩根 環(huán)形吊帶、 40T 卡環(huán)和吊裝支 架作為吊具。 （ 4） 300T 汽車吊 和 75T 汽車吊同時起鉤緩緩將塔筒底段吊起離開拖車少許約 10 分鐘。 （ 5）兩吊車同時徐徐吊起塔筒底段 離開運輸車輛約 1 米左右穩(wěn)定后，運輸車輛駛離施工現(xiàn)場；清洗塔筒底段的表面污物，必要時補漆或采取其塔筒豎立 塔筒下法蘭吊具安裝 塔筒上法蘭吊具安裝 他措施。 （ 6） 待風機基礎(chǔ)灌漿槽清理干凈，調(diào)平螺母安裝完成，并且誤差在 1mm之間，方可安裝底段塔筒。 （ 7） 灌漿料的強度達到設(shè)計值的 50MPa，方可第一次張拉。螺栓的擰緊方式按照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)和方式為準。 (13） 塔筒安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭，保證安全帶防墜器能夠上下順通，接頭無接縫；使梯子平直連接。 （ 15）塔筒工程的資料驗收 塔筒安裝完成后，在安裝驗收前 14 天，向發(fā)包人提交塔筒安裝的驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)發(fā)包人同意后，進行塔筒安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合格證。打開機艙包裝，檢測機艙罩表面是否有污物和磨損，必要時清洗和相應(yīng)修補。如果地面不平坦的，在機艙底座下面墊上放道木進行找平。 （ 4）將連接機艙和塔筒法蘭的螺栓潤滑后，放在機艙中。將定位螺栓安裝在偏航齒圈的螺紋孔中。 QUY650 履帶吊擺桿將機艙平穩(wěn) 落下，通過定位銷將鏈接螺栓逐一穿入。 （ 8）使用清潔劑清潔偏航齒圈，并用刷子涂抹上潤滑脂潤滑。 （ 10）機艙安裝嚴格按《風力發(fā)電機組現(xiàn)場安裝規(guī)范》等技術(shù)文件執(zhí)行。 2）發(fā)現(xiàn)問題及時整改安裝方案，并將整改過程記錄在案，同時將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報監(jiān)理人。 葉片和輪轂的 組合和吊裝 （ 1）風電機組葉輪直徑 121m，每臺風機葉片輪轂組合后重約 73T。按照廠家要求拆除葉片變漿電機后，使用專用的變漿搖把轉(zhuǎn)動變漿齒圈。葉片靠近螺栓相應(yīng)法蘭后轉(zhuǎn)動搖把調(diào)正齒圈角度以方便葉片螺栓插入螺孔。 （ 6）重復上述步驟，完成其他兩個葉片和輪轂的組裝工作。 （ 9）在第三片葉片上距離葉尖約 8m 處用用吊裝帶掛在 75T 汽車吊的吊鉤中將其懸掛起來。 （ 11）所有繩索緊固好后，卸除輪轂支架的螺栓，由兩臺起重機將葉輪吊離輪轂支架。當葉輪達到豎直位置時，這時 75T 汽車吊脫鉤。要確保葉輪不得和吊車臂桿相撞，保證葉輪和臂桿的安全。隨后，將牽引螺栓插入齒輪法蘭內(nèi)已標記的孔中，并將齒輪法蘭與螺栓對應(yīng)好。 （ 15）使用電動扳手將能夠安裝的螺栓擰緊，施工人員登上導流帽將吊具解開并指揮 QUY650 履帶吊擺桿離開葉輪。 （ 17）葉 輪工程的資料驗收 葉輪安裝完成后，在安裝驗收前 14 天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進行葉輪安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量