【正文】 頻火花電壓kV 根數 /單根直徑 導體 直徑 生產 設備 生產 方式 模芯 模套 最小 最大 生產 設備 生產 方式 模芯 模套 標稱 最小 最大 JKLYJ/Q JKLY/Q 10 7/ SJ65 擠壓 20 16 7/ SJ65 擠壓 25 7/ SJ65 擠壓 35 7/ SJ65 擠壓 50 10/ SJ65 擠壓 70 14/ SJ65 擠壓 95 19/ SJ65 擠壓 120 24/ SJ90 擠壓 150 30/ SJ90 擠壓 185 37/ SJ90 擠壓 240 37/ SJ90 擠壓 300 37/ SJ90 擠壓 技術 要求 輕型薄結構電纜，導體表面不采用半導電屏蔽層。 2 質量管理要求 基本規(guī)定 任一型號規(guī)格的產品出線后，操作者應立即進行首檢，首檢合格后方能生產，有專檢項目需要留樣的按規(guī)定長度留樣并做好相應的標識并通知檢驗員進行專檢 。 無論是自檢、互檢或專檢，任何檢驗形式的檢驗項目及結果均應分別在“生產記錄”和專檢的“檢驗記錄”上予以體現(xiàn)。 未按上述規(guī)定執(zhí)行的，一律按照公司的《質量管理制度》進行考核。為日后便于追溯，操作者應記錄材料型號、廠家名稱及進貨批次號。 正常視力檢查 首檢巡檢自檢 逐盤 不合格，則該盤不 合格。若有任一項目不合格時 ，應對不合格項目進行雙倍抽樣檢驗，如仍不合格時，則逐盤檢查。 投影儀、游標卡尺 GB/T 首檢巡檢自檢 逐盤 XXXXXX 有限責任公司 架空絕緣電纜擠塑工序檢驗作業(yè)指導卡 編 號 ZD 0182020007 共 3 頁 第 3 頁 擠塑工序的檢驗規(guī)則和抽樣方法（續(xù)表） 序號 檢驗 項 目 標 準 要 求 檢驗 手段 試驗 方法 檢驗 方式 抽 樣頻 次 合格判定 6 電纜 外徑 電纜外徑應符合相應型號規(guī)格的工藝卡規(guī)定。如有不合格則判該盤不合格。 標志應耐擦，用一團浸水棉花或一塊棉布輕輕擦拭 10 次，字跡應清晰可辯。 %。 正常視力檢查 巡檢自檢 逐盤 不合格，則該盤不 合格。） 火花試驗機 GB/T 首檢自檢巡檢 逐盤 8 印字 標志 成品電纜表面應有 制造廠名、型號或制造廠名、型號、截面和電壓的連續(xù)標志，標志應字跡 清楚、容易辨認、耐擦。 巡檢項目均必須符合標準要求 。 4 屏蔽層（若有） 普通型 10KV 架空絕緣電纜絕緣還應擠包一層半導電內屏蔽層（厚度一般不超過 ），半導電屏蔽層應均勻地包覆在導體上，表面應光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡）。 正常視力檢查 首檢巡檢自檢 逐盤 自檢項目有任一項不合格，則判該盤不合格。 2 導體外觀、尺寸及絞向 導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺，銳邊以及凸起或斷裂的單線。 擠塑工序的檢驗規(guī)則和抽樣方法 （見下頁） XXXXXX 有限責任公司 架空絕緣電纜擠 塑工序檢驗作業(yè)指導卡 編 號 ZD 0182020007 共 3 頁 第 2 頁 序號 檢驗 項 目 標 準 要 求 檢驗 手段 試驗 方法 檢驗 方式 抽 樣頻 次 合格判定 1 絕緣料 空絕緣電纜的絕緣應采用耐候型的聚氯乙烯（ PVC）、聚乙烯（ PE）、交聯(lián)聚乙烯（ XLPE）為基的黑色混合物。 對不合格品，車間無權決定處理方案，車間須按照公司授權人員批準的處置方案組織工人進行處置，返工或返修的不合格品還須經專檢人員重新檢驗合格后方能使用、流入下道工序或放行。 檢查塑料粒料是否有合格標識及外觀質量是否合格， 如有質量問題應經檢驗員或授權人員確認后方可進行生產。 XXXXXX 有限責任公司 額定電壓 10kV 架空絕緣電纜 絕緣擠制工藝數據表（表 9） 編號 ZD 0182020006 共 10 頁 第 5 頁 產品 型號 標稱 截面mm2 導 體 結 構 (mm) 屏 蔽 配 模（ mm） 生 產 設 備 擠 出 方 式 屏 蔽 層 厚 度 （ mm） 絕 緣 標 稱 厚 度 (mm) 絕 緣 配 模（ mm） 生 產 設 備 擠 出 方 式 絕 緣 外 徑 (mm) 根 數 / 單根 直 徑 導體 直徑 模芯 模套 模芯 模套 標稱 最小 最大 JKYJ JKLYJ JKLHYJ 10 7/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 16 7/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 25 7/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 35 7/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 50 10/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 70 14/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 95 19/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 120 24/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 150 30/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 185 37/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 240 37/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 300 37/ SJ65 擠壓 SJ90 擠壓 技術 要求 擠出溫度屏蔽料 130170℃分布，其余要求 同絕緣擠制工藝數據表（表 5）。 交聯(lián)聚乙烯絕緣料 140210℃分布，并視擠出表面情況，可作適當調整，調整幅度為177。 5℃，交聯(lián)時間 68h.； 10KV 輕型蒸汽室溫 度為 100177。 10 XXXXXX 有限責任公司 額定電壓 1KV 及以下架空絕緣電纜 絕緣擠制工藝數據表（表 7） 編號 ZD 0182020006 共 10 頁 第 3 頁 產品 型號 標稱截面 mm2 導體結構 (mm) 屏蔽層厚度mm 作業(yè) 配模 (mm ) 屏蔽層 外徑 絕緣 標稱 厚度 mm 作業(yè) 配模 (mm) 絕緣外徑 (mm) 工頻火花電壓kV 根數 /單根直徑 導體 直徑 生產 設備 生產 方式 模芯 模套 最小 最大 生產 設備 生產 方式 模芯 模套 標稱 最小 最大 JKY JKLY JKYJ JKLYJ 10 7/ SJ65 擠壓 10 16 7/ SJ65 擠壓 25 7/ SJ65 擠壓 35 7/ SJ65 擠壓