化工原理課程設計--年處理8萬噸噸苯-甲苯的精餾裝置(文件)
【正文】 上液層靜壓頭降 從式知，表示板上液層高度。 液相負荷上限線為了使降液管中液體所夾帶的氣泡有足夠時間分離出，液體在降液管中停留時間不應小于3～5s。（漏液線）對于F1型重閥，因5時，會發(fā)生嚴重漏液，故取計算相應的氣相流量 取堰上液層高度作為液相負荷下限條件，作出液相負荷下限線，該線為與氣相流量無關的豎直線。 浮閥塔的工藝設計計算結果匯總表項目內容數值或說明備注塔徑 D/m板間距HT/m塔板形式單溢流弓形降液管分塊式塔板空塔氣速U/(m/s)堰長(lw)板上液層高度hW/m降液管底隙高度h0/m浮閥數N/個193等腰三角形叉排閥孔氣速U0/(m/s)臨界閥孔氣速U0c(m/s)閥孔動能因數F0孔心距t/m同一橫排的孔心距排間距h/m相鄰兩橫排中心線距離單板壓降ΔP/Pa液體在降液管內停留時間τ/s降液管內清液層高度Hd/m泛點率(%)氣相負荷上限Vsmax/(m3/s)霧沫夾帶控制氣相負荷下限Vsmin/(m3/s)漏液控制操作彈性結束語經過這段時間的查閱文獻、計算數據和上機敲電子版，化工原理課程設計的基本工作已經完成，并得出了可行的設計方案，全部計算過程已在前面的章節(jié)中給以體現。通過自學及老師的指導，不僅鞏固了所學的化工原理知識,更極大地拓寬了我的知識面，讓我更加認識到實際化工生產過程和理論的聯系和差別，這對將來的畢業(yè)設計及工作無疑將起到重要的作用.在此次化工原理設計過程中，我的收獲很大,感觸也很深，更覺得學好基礎知識的重要性。在此我向他們表示衷心的感謝！參考文獻[1]賈紹義等. 《化工原理課程設計》.天津:天津大學出版社,2002.[2]譚天恩等. 《化工原理》(第三版)上、:化學工業(yè)出版社,2000[3]張洪流. 《化工原理》上、:國防工業(yè)出版社,2009[3]青島化工學院等.《化學化工物性數據手冊》（有機卷）.北京: 化學工業(yè)出版社,2002[4]汪鎮(zhèn)安. 《化工工藝設計手冊》（上、下冊）.北京: 化學工業(yè)出版社,2002 [5] 《化工設備設計手冊》。因為通過與同學或者是老師的交換看法很容易發(fā)現自己認識的不足，從而讓自己少走彎路。所有的這些為我今后的努力指明了具體的方向。2. 因為液泛線在霧沫夾帶線的上方，所以塔板的氣相負荷上限由霧沫夾帶控制，操作下限由漏液線控制。由式可知，液體在降液管內最短停留時間為3～5秒。整理后便可得與的關系，即 此式即為液泛線的方程表達式。 漏液線 對于F1型重閥，當動能因數F ＜ 5時就會出現嚴重漏液現象，所以去F=5作為參考值來計算。8 精餾段塔板負荷性能圖對于苯—甲苯物系和已設計出塔板結構，霧沫夾帶線可根據霧沫夾帶量的上限值所對應的泛點率 (亦為上限值),利用式和便可作出此線。（1）霧沫夾帶量判斷霧沫夾帶量是否在小于10%的合理范圍內，是通過計算泛點率來完成的。這樣，氣流經一層，浮閥塔板的靜壓頭降為換算成單板壓降(設計允許值)式(1)計算氣相通過一層塔板的靜壓頭降前已計算(2)計算溢流堰（外堰）高度前已計算(3)液體通過降液管的靜壓頭降因不設進口堰，所以可用式式中m(4)塔板上液面落差由于浮閥塔板上液面落差很小，所以可忽略。此開孔率在5%~15%范圍內，符合要求。由文獻（一）查表53得，塔板分為4塊。塔頂：℃ 查得苯和甲苯的密度分別為 當時,用內差法求得下列數據 進料：℃ 查得苯和甲苯的密度分別為 當用內差法求得下列數據 塔底： 查得苯和甲苯的密度分別為當用內差法求得下列數據 精餾段平均密度：提餾段平均密度：液體表面張力 = 由查手冊得 由℃ 查手冊得 20 mN/m mN/m mN/m 由查手冊得
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