《段質(zhì)量管理》ppt課件(文件)
【正文】 了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。v 質(zhì)量業(yè)績水平： —— 不良率、廢品率、返修率均很高； —— 過程能力指數(shù) Cpk沒有測定。五段質(zhì)量管理：管現(xiàn)場v 管理特征： —— 主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量； —— 不時組織開展現(xiàn)場的質(zhì)量改進活動，重視人、機、料、法、環(huán) 和檢驗各要素的管理； —— 積極推進現(xiàn)場目視管理、 5S管理和作業(yè)標準化管理； —— 有獨立的品質(zhì)保證部門，開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同 負責產(chǎn)品質(zhì)量。v 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： —— 諸如魚刺圖、帕拉圖等 QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用； —— 統(tǒng)計過程控制（ SPC）、實驗設(shè)計開始在關(guān)鍵工序和過程中使用； —— 能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。 v 質(zhì)量業(yè)績水平： —— 產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低； —— 關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù) Cpk≈。九段質(zhì)量管理：求完美v 管理特征： —— 各部門都制定了極其嚴格質(zhì)量目標，為追求 “零缺陷 ”而努力； —— 高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理 者的議事日程； —— 70~80% 的員工（包括最高管理者），積極參與 “質(zhì)量改進 ”活動； 質(zhì)量改進活動成為日常工作的一個組成部分。 v 質(zhì)量業(yè)績水平： —— 平均缺陷率： 100 ppm，廢品率： %， 返修率： % ； —— 過程能力指數(shù) Cpk≈。 —— 質(zhì)量改進擴展到所有部
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