鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案(文件)
【正文】 引風(fēng)機(jī)入口煙道鋼板振動(dòng)大角鋼加固； 空氣預(yù)熱器檢查消缺。 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 26 檢修后存在問題 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 27 在線 更換 7鍋爐 1引風(fēng)機(jī) 軸 Y47311,NO20D 一根及 圓柱滾子軸承 22332(3632)一對(duì)；風(fēng)輪側(cè)軸頸燒損。 三臺(tái)風(fēng)機(jī)軸承檢查、加油； 三臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)鼓、風(fēng)輪、風(fēng)量調(diào)節(jié)門檢查消缺； 煤氣 閥清洗、搞活； 燒咀清灰， 低溫段空氣預(yù)熱器清堵； 煙道底部南、北加裝 DN125 排水閥； 引風(fēng)煙道補(bǔ)焊及加固，； 引風(fēng)機(jī)入口煙道鋼板振動(dòng)大角鋼加固； 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 30 檢修后存在問題 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 減溫器調(diào)節(jié)閥出口接盤漏 事故放水電動(dòng)閥更換 事故放水手動(dòng)閥入口接盤漏 冷儗器入口電動(dòng)閥古蘭漏 省煤器電動(dòng)閥古 蘭漏 省煤器漏檢修 引風(fēng)機(jī)風(fēng)鼓、風(fēng)輪、風(fēng)量調(diào)節(jié)門檢查消缺 3 臺(tái)風(fēng)機(jī)軸承檢查、加油 引風(fēng)機(jī)膨脹節(jié)補(bǔ)焊檢查消缺 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 31 檢修后存在問題 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 排污閥加填料 南 1 排污閥焊手輪 省煤器漏檢修 汽水系統(tǒng)打壓消缺 北側(cè)高爐煤氣膨脹節(jié)接盤換墊 南側(cè)高爐煤氣快關(guān)閥空氣接頭更換 3 臺(tái)風(fēng)機(jī)軸承檢查、加油 引風(fēng)機(jī)風(fēng)鼓、風(fēng)輪、風(fēng)量調(diào)節(jié)門檢查消缺 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 32 檢修后存在問題 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 33 南側(cè)冷凝氣聯(lián)箱手孔漏 ； 省煤器聯(lián)箱端蓋焊縫漏、打磨螺帽（預(yù)先制作）帶水焊接； 鍋爐降壓所有手孔緊固 。 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 檢修后存在問題 35 送風(fēng)機(jī)風(fēng)輪側(cè)軸承坐磨損大。高爐煤氣（北前）取樣閥更換； 混合煤氣眼鏡閥后的放散管上的取樣閥需更換； 7爐至 6爐轉(zhuǎn)爐煤氣聯(lián)絡(luò)門前放散管上的取樣閥需更換； 7爐轉(zhuǎn)爐煤氣眼鏡閥后的放散管上的取樣閥需更換。 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 檢修后存在問題 29 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 集汽集箱壓力導(dǎo)管焊縫漏氣。 1過熱器疏水閥南數(shù)第三個(gè)閥上接盤漏 1事故放水閥更換； 1所有排污閥古蘭塞填料。 所有排污閥古蘭加料、內(nèi)漏排污閥更換； 冷凝器 北側(cè)出口水管焊縫漏； 爐前上水冷壁聯(lián)箱中間手孔焊死； 7鍋爐冷凝器北側(cè)入口接盤漏汽； 過熱器放散閥更換； 主汽門接盤漏換墊； 減溫器回水靠南側(cè)汽包根部漏 汽水系統(tǒng)打壓消缺。 檢修 技術(shù)數(shù)據(jù) 22 檢修后存在問題 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 23 南后混合煤氣調(diào)節(jié)閥解體、搞活； 2引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)翻板軌道脫落， 南后、北后混合煤氣放散閥更換，其他煤氣放散閥搞活； 7 米層北側(cè)第一根疏水閥更換 主給水調(diào)節(jié)閥古蘭漏 北后混合煤氣快關(guān)閥不能開關(guān) ,搞活； 南前 2高爐煤氣調(diào)節(jié)閥前管道開孔確認(rèn)閥位 過熱器對(duì)空放散電動(dòng)閥內(nèi)漏嚴(yán)重 省煤器出口聯(lián)箱手孔漏 檢修。 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 檢修后存在問題 20 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 更換混合煤氣總管煤氣水槽、 加裝試驗(yàn)考克；高爐、轉(zhuǎn)爐總管水槽加裝試驗(yàn)考克； 檢修技術(shù)數(shù)據(jù) 檢修后存在問題 21 重要檢修記錄 檢修開始時(shí)間 檢修結(jié)束時(shí)間 主要檢修內(nèi)容及方法 冷凝器北側(cè)接盤漏氣、集汽集箱壓力表一次閥出口接盤漏汽。 （ 2）、水冷壁或連接管更換 50%以上。 （ 3）、檢查膨脹指示器。 （ 5）、測(cè)量主 熱水 管道的蠕脹。 熱 水管道及 熱 水閥門 （ 1）、試壓檢查安全閥密封情況及靈敏度，檢查安全閥各部位腐蝕情況，輕者研磨安全閥，重者更換。 燃燒設(shè)備 （ 1）、燒咀部位清灰、除焦。 （ 2）、檢查和修理部分腐蝕的管子、鋼板，更換部分套管。 12 （ 4）、檢查支吊架。 （ 2）、開端蓋檢查積垢。 （ 9）、割管檢查。 （ 5）、打開手孔檢查內(nèi)部積垢。 過熱器及聯(lián)箱 （ 1）、清掃管子外壁積灰。 （ 5）、更換手孔墊圈。 （ 1）、清理管子外部焦渣和積灰。 （ 5）、檢查和清理水位計(jì)通管、壓力表管、加藥管、排污管管口。 汽包 （ 1）、檢查和清理汽包內(nèi)部腐蝕變化，以及水垢情況。 （ 2）、煤氣系統(tǒng)和風(fēng)煙道消缺。 ②在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化，適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽壓和汽溫，過熱蒸汽出口壓 力為 MPa （表壓），過熱蒸汽溫度為 450℃。 ③ 如試運(yùn)時(shí)間在 2 小時(shí)以上時(shí)，軸承溫度不許超過 80℃，潤(rùn)滑脂溫度不許超過 100℃。兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)皆停時(shí)，按事故停爐程序停爐。 ` VU 設(shè)備技術(shù) 檔案 設(shè)備名稱 ： 熱水 鍋爐 編制單位 ：馬營(yíng)煤業(yè)機(jī)電管理部 編制時(shí)間 ： 2022 年 1 月 1 目 錄 設(shè)備性能 .................................................................................................................................. 2 設(shè)備簡(jiǎn)圖 .............................
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1