鑒定電焊工理論復(fù)習(xí)題(文件)
【正文】 （抗裂性）。 三．問答題： ？ 缺陷 外形、危害、產(chǎn)生原因 及防止措施。已知焊縫長度 100 ㎜、板厚為 8㎜、 Ｑ 235A 鋼 的許用應(yīng)力 〔 σ′ t〕 ＝ 167 MPa,，求焊縫能承受多少拉應(yīng)力？ 、測定，測得酸性氧化物的總重量為 20 g，堿性 氧化物的總重量為 30 g，求該 熔渣得酸堿度。 4． 一冊 51頁 。 ﹙ 3） 酸性焊條采用 :元素脫硫（錳鐵）和 熔渣脫硫 ,堿性焊條采用 熔渣脫硫 . 7. ﹙ 1）焊接性 :焊接性良好 ,不需要采取特殊的工藝措施 ,但如果焊條選用和焊接工藝不正確時(shí) ,會產(chǎn)生以下問題 ,如晶間 7 腐蝕 ,熱裂紋等問題 . ﹙ 2）焊接工藝 : ① 控制含碳量，一般在此 ％以下 . ② 添加穩(wěn)定劑 ,Ｔｉ ,Ｎｉ穩(wěn)定碳 . ③ 進(jìn)行固溶處理和穩(wěn)定化處理 . ④ 形成雙相組織的焊縫 . ⑤ 采用加快冷卻速度的工藝參數(shù) . ⑥ 直流反接法 . ⑦ 于腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊 . ⑧ 控制層間溫度＜ 60℃ 308 焊條 (ＥＺＮｉ — 1)是 在純鎳焊芯藥皮中加入強(qiáng)還原石墨 ,其特點(diǎn)是焊縫能熔解碳而不形成淬硬組織 ,焊縫金屬較軟 ,抗裂性能好 ,焊后切削加工性能好 . 鎳是較強(qiáng)的石墨化元素 ,并且藥皮中含有大量石墨 ,所以有利于消除熔合區(qū)的白口 .因此適用于鑄鐵薄件及加工面焊補(bǔ) . 10. ﹙ 1）焊前檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的第一階 段 ,其目的是預(yù)先防止和減少焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷的可能性 . ﹙ 2）焊接過程中的檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的第二階段 ,其目的是為了防止由于操作原因或其它特殊因素的影響而產(chǎn)生焊接缺陷 ,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和去除 . ﹙ 3） 成品檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的最后 階段 , 其目的是為了保證成品的質(zhì)量 . 8 。ＦｅＳ 可無限地融解于液態(tài)鐵中，而溶于固態(tài)鐵卻很少，因此熔池凝固時(shí) ＦｅＳ即析出，并與 a— Fе，ＦｅＯ及ＳｉＯ 2等形成低熔點(diǎn)共晶，在焊縫結(jié)晶過程中析集于晶界上呈液態(tài)薄 膜， 因而在焊縫冷卻時(shí)所造成的內(nèi)應(yīng)力作用下引起晶界處的開裂 — 熱裂紋。低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼 （ 略 ）一冊 40頁。 ？焊縫脫硫的途徑有哪些？酸、堿焊條各采用什么途徑？ 。 ，其橫向收縮量 (越大 )。 ，熱影響區(qū)受熱會發(fā)生（軟化） ,結(jié)果使接頭的力學(xué)性能降低。 95．純鋁加入合金元素如硅、銅、鎂、錳等合金元素，制成鋁合金。 ，不銹鋼產(chǎn)生的晶間腐蝕的傾向（越高）。 89. 為了提高綜合力
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