qc基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-新(文件)
【正文】 可以采取具體措施。 調(diào)查、分析： 可以到現(xiàn)場(chǎng)觀察、調(diào)查、分析，設(shè)計(jì)各種調(diào)查 表，收集、統(tǒng) 計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行比較來(lái)判斷是否要因。 提出對(duì)策 頭腦風(fēng)暴法得出盡可能多的對(duì)策 — 提出綜合評(píng)價(jià) — 評(píng) 出最優(yōu)方案 如：“工具不好用”這一主因，是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)， 還是增 加一個(gè)新的，或用別的工具代替 制訂措施 制定具體措施 — 設(shè)定對(duì)策目標(biāo) — 制定對(duì)策表 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟六、制定對(duì)策 1 目 的 步 驟 制訂對(duì)策應(yīng)按“ 5W1H”或“ 5W2H”的原則進(jìn)行 5W1H或 5W2H Why:為什么？ Who:誰(shuí)去做？ When:何時(shí)？ How much:成本如何？ What:做什么？ Where:在哪里？ How：如何做？ 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟六、制定對(duì)策 2 原 則 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟六、制定對(duì)策 2 1) 有效性 控制 /消除產(chǎn)生問(wèn)題的要因而非臨時(shí)性應(yīng)急措施； 2) 可行性 考慮經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)性及環(huán)保、安全等因素； 3) 可操作性 依靠 QC小組自己力量，且明確分工和執(zhí)行方法等。 減少油箱廢品損失 要因 措施 責(zé)任人 完成氣壓不穩(wěn)定 更換三件 設(shè)備員 風(fēng)槍工作不穩(wěn)定 更換風(fēng)槍 流動(dòng) 員工操作不熟練造成劃花加強(qiáng)培訓(xùn)考核上崗 組長(zhǎng) 廠家存在劃花加與技術(shù)組協(xié)商加強(qiáng)油箱檢驗(yàn)技術(shù)組 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟七、對(duì)策實(shí)施 1 要 求 舉 例 無(wú)檢查小目標(biāo)項(xiàng)目 對(duì)策實(shí)施沒有重點(diǎn) 記流水帳、重點(diǎn)不突出，平淡、泛泛而談，未體 現(xiàn)小組的特點(diǎn) 、集體智慧及努力程度。 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟八、效果檢查 方 法二 注意事項(xiàng) 某小組在注塑件廢品率從 16%降 低到 %，實(shí)現(xiàn)其制訂的低于 4% 目標(biāo)后其鞏固期情況（如右圖） 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟九、鞏固措施 步 驟 舉 例 0% 5% 10% 15% 4月 5月 6月 7月 8月 鞏固期 小組目標(biāo) 4% 廢品率 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)了 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 頒布下發(fā)有關(guān)新的標(biāo)準(zhǔn) 上報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn) 初步納入標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容 將對(duì)策表中通過(guò)實(shí)施證明有效的措施納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、部門 管理辦法、制度。 二、管理技術(shù)方面 檢查在活動(dòng)中，小組解決問(wèn)題思路是否具有邏輯性，是否 都能以客觀事實(shí)（數(shù)據(jù)）為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)工肯是否應(yīng)用恰當(dāng)。 設(shè)備停機(jī)急修 檢查確認(rèn)故障 領(lǐng)取庫(kù)存?zhèn)浼? 更換備件 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)精度 恢復(fù)生產(chǎn) 倉(cāng)庫(kù)缺件 市場(chǎng)購(gòu)買配件 市場(chǎng)無(wú)貨 修復(fù)舊件應(yīng)急 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 B2 C1 C2 線路 1： A0A1A2A3A4Z 線路 2： A0A1A2B1B2A3A4Z 線路 3： A0A1A2B1B2C1C2A4Z 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟十一、 練習(xí)題 PDPC 法 感謝大家的參與 ! 預(yù)祝 QC活動(dòng)取得勝利 ! 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC知識(shí)培訓(xùn)結(jié)束語(yǔ) 。 1 2 3 6 11 12 4 5 8 9 7 10 基礎(chǔ) 施工 構(gòu)架 裝配 釘外壁墻皮 修整外部裝飾 裝修 內(nèi)部修整 檢查交付 管道施工 內(nèi)壁作業(yè) 內(nèi)壁涂漆 電氣 配線 表示作業(yè)起始和終點(diǎn) 表示作業(yè)次序 其文字表示作業(yè)內(nèi)容 表示作業(yè)間的相互關(guān)系 注意： 小組在實(shí)施階段， 遇到時(shí)間短、 任務(wù)重的課題時(shí)， 可考慮用本方法。 在取得效果后的鞏固期內(nèi)（一般 2— 3月為宜）要做好記錄， 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 用數(shù)據(jù)說(shuō)明成果的鞏固情況。保留計(jì)算依據(jù)，收集可追溯的見證性資料為申報(bào)成果作好準(zhǔn)備。 常用工具 對(duì) 策 表 廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟六、制定對(duì)策 3 常用統(tǒng)計(jì)工具 做好活動(dòng)記錄 在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)做好活動(dòng)記錄： 具體實(shí)施時(shí)間、參加人員、地點(diǎn)、具體怎樣做、遇到什么 困難、如何克服 、花費(fèi)費(fèi)用等。 常用工具 以“少數(shù)服從多數(shù)”確定要因 末端原因 分析論證 是否要因設(shè)備主軸間隙大 該設(shè)備已投產(chǎn)運(yùn)行 11 年，軸承磨損必然嚴(yán)重 是要因上工上料誤差大 繁重枯燥的上料工作易消磨工人的責(zé)任心造成配料誤差大 是要因以“是否容易解決”為原則確定原因 末端原因 確認(rèn)情況 是否原因面漆質(zhì)量差 材料部門把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量的問(wèn)題 否皮管漏風(fēng) 小組成員只需 10 分鐘可將皮管接好 否操作不熟練 只要稍加訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)人員就能熟練操作 否廣州維高集團(tuán)有限公司 QC小組活動(dòng) 步驟五、要因確認(rèn) 3 典型錯(cuò)誤 分析論證法確定要因 末端因素確認(rèn)結(jié)果 NO 末端因素 確認(rèn)結(jié)果 1 性能達(dá)不到 SPEC要求 不是要因 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非密封型 不是要因 3 裝在手把管上有上傾，水排不出 是要因 4 排水孔位置設(shè)計(jì)不合理 是要因 5 雨天行駛、停放沒有防護(hù) 不是要因 6 行駛環(huán)境惡劣 , 水、塵較多 不是要因 7 制造、組裝環(huán)境清潔不夠 不是要因 共確定有 2個(gè)末端因素為要因，均為水、塵埃在開關(guān)內(nèi)部有積聚，形成對(duì)觸點(diǎn)的電蝕破壞，需進(jìn)行再現(xiàn)試驗(yàn)確認(rèn)。 廣州維高集團(tuán)有限公司
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