測(cè)量過程控制技術(shù)—統(tǒng)計(jì)過程控制—ok(文件)
【正文】 均值 極差 1 154 174 164 166 162 20 2 166 170 162 166 164 8 3 168 166 160 162 160 8 4 168 164 170 164 166 6 5 153 165 162 165 167 14 6 164 158 162 172 168 14 7 167 169 159 175 165 16 8 158 160 162 164 166 8 9 156 162 164 152 164 12 10 174 162 162 156 174 18 11 168 174 166 160 166 14 12 148 160 162 164 170 22 XbarR例 13 165 159 147 153 151 18 14 164 166 164 170 164 6 15 162 158 154 168 172 18 16 158 162 156 164 152 12 17 151 158 154 181 168 30 18 166 166 172 164 162 10 19 170 170 166 160 160 10 20 168 160 162 154 160 14 21 162 164 165 169 153 16 22 166 160 170 172 158 14 23 172 164 159 165 160 13 24 174 164 166 157 162 17 25 151 160 164 158 170 19 提示： D4＝ ， D3＝ 0， A2＝ ， ∑ Xbar=， ∑ R=357 XbarR例 步驟 1：計(jì)算各組樣本的平均 Xbari,各組 樣本的極差 Ri =(154+174+164+166+162)/5= R1=174154=20 其余見數(shù)據(jù)表 步驟 2：計(jì)算平均極差 =357/25= XbarR例 步驟 3：計(jì)算 R圖的參數(shù) UCLR＝ D4＊ Rbar ＝ *= CLR= Rbar = LCLR=D3 ＊ Rbar =－ 通過描點(diǎn)可見現(xiàn)在 R圖判穩(wěn)。 舍去此組數(shù)據(jù)重新計(jì)算： =33930/23= R圖 ： UCLR=D4 = R圖 穩(wěn)定故接著做均值圖 Xbar圖 ： =（ ） /23= UCLX =+*= LCLx =*= XbarR例 從上圖可以看出，此時(shí)的極差與均值均處于穩(wěn)態(tài) XbarR例 均值 標(biāo)準(zhǔn)差圖 (XbarS) 控制圖必須成對(duì)使用，確定所采用標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖，并且編制“關(guān)鍵測(cè)量過程作業(yè)指導(dǎo)書” 。 控制圖的制作 均值 標(biāo)準(zhǔn)差圖 (XbarS) ? 建立分析用控制圖，并在圖上標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)。 ? 對(duì)分析用控制圖的測(cè)量點(diǎn)判異： 按照異常點(diǎn)判斷的各項(xiàng)準(zhǔn)則，對(duì)各測(cè)量點(diǎn)的分布狀況進(jìn)行判斷。 ? 過程受 控所遵循的一般依據(jù) : ? 連續(xù) 25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi) ? 連續(xù) 35點(diǎn)中 , 僅有 1點(diǎn)超出控制界限 ? 連續(xù) 100點(diǎn)中 , 不多于 2點(diǎn)超出控制界限 ? 過程缺陷的 八種 異常模式：
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