測(cè)量過程控制技術(shù)—統(tǒng)計(jì)過程控制—ok-在線瀏覽
2025-01-25 10:39本頁(yè)面
【正文】 量 不好 測(cè) 量 好 結(jié) 果 針對(duì)產(chǎn)品 針對(duì)所有 生產(chǎn)要素 控制圖的益處 合理使用控制圖能： ? 供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用 ? 有助于過程在質(zhì)量上和成本上能 持續(xù)地 ， 可預(yù)測(cè) 地保持下去 ? 使過程達(dá)到： —— 更高的質(zhì)量 —— 更低的單件成本 —— 更高的有效能力 ? 為討論過程的性能提供共同的語(yǔ)言 ? 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因 ， 作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南 控制圖的益處 SPC的基本 概 念 ? 世上 沒 有任何 兩 件事 物（ 人 員、 產(chǎn)品 ） 是完全一樣 的 ，所以每種事件的關(guān)鍵數(shù)據(jù) 一定有變差 ， SPC關(guān)注的是 變差； ? 信息化后的變差數(shù)據(jù)的指標(biāo)圖形 所產(chǎn)生 的波動(dòng)信號(hào) 一定有警示作用 ，所以 SPC系統(tǒng)可用來 預(yù)測(cè)過程的趨勢(shì)； ? 過程的 變異 在常態(tài)下， 通常 會(huì)依據(jù) 一定的 規(guī)律或 模式而產(chǎn)生 ，所以過程可控制。 控制圖 就是用來判斷過程是否處于正常狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)工具。它會(huì)以 不可預(yù)測(cè)的 方式來影響過程分布！ ? 普通原因 指過程在受控的狀態(tài)下，出現(xiàn)的具有穩(wěn)定的且 可重復(fù) 的分布在過程中的變差的原因。 只有過程變差的普通原因存在且不改變時(shí)，過程的輸出才可以預(yù)測(cè)。 核查標(biāo)準(zhǔn)：控制測(cè)量過程，建立數(shù)據(jù)庫(kù)用的計(jì)量?jī)x器產(chǎn)品或其他物體。 控制圖 的 分類 控制圖分類：根據(jù)控制對(duì)象的數(shù)據(jù)性質(zhì)，即所采用的統(tǒng)計(jì)控制量來分類，有如下幾種： ? 平均值 標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖（ X S圖） ? 平均值 極差控制圖（ X R圖） ? 中位值 極差控制圖（ X S圖） 平均值控制圖和中位值控制圖主要用于判斷測(cè)量過程是否受到系統(tǒng)效應(yīng)影響 ，標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖和極差控制圖主要用于判斷測(cè)量過程是否受到 隨機(jī)效應(yīng)影響 。 ? 控制用控制圖：對(duì)于正在進(jìn)行中的測(cè)量過程，可以在進(jìn)行測(cè)量的同時(shí)進(jìn)行過程控制，以確保測(cè)量過程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。 控制圖 的 分類 在多數(shù)情況下，影響測(cè)量結(jié)果的因素比較多 。對(duì)于正態(tài)分布， 測(cè)量結(jié)果位于 μ 177。 控制圖設(shè)計(jì)原理 正態(tài)分布 理論中 有一個(gè)結(jié)論 ,對(duì) 抽樣檢驗(yàn) 管理 是 很有用，即無論均值 “ μ ” （ AVG） 和標(biāo)準(zhǔn)差 “ σ ” 取何值，質(zhì)量特性值 ： ? 落在 ( μ 177。 3σ )之外的概率為 ： (1一 % ) = % “ α” ? 小于 μ 3σ 或 大于 μ +3σ 的概率 ： (%247。 步驟 1：確定控制對(duì)象，或稱統(tǒng)計(jì)量； ? 注意以下幾點(diǎn)： ? 選擇技術(shù)上最重要的控制對(duì)象。 ? 控制對(duì)象要明確，并為大家理解與同意。 ? 控制對(duì)象要選擇容易測(cè)定并對(duì)過程容易采取措施者。 2）根據(jù)規(guī)程或技術(shù)規(guī)范規(guī)定的測(cè)量條件下，重復(fù)上面的測(cè)量過程，共測(cè)量 k組， k≥20 ，實(shí)際工作中一般取 k=25組。在這種情況下，就沒有下控制限，這意味著 對(duì)于一個(gè)樣本數(shù)量為 6的子組， 6個(gè)“同樣的” 測(cè)量結(jié)果是 可能成立的。 縱坐標(biāo)為所采用的統(tǒng)計(jì)控制量，橫坐標(biāo)為時(shí)間坐標(biāo)。在圖上標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)后將相臨的測(cè)量點(diǎn)連接成折線，即完成分析用控制圖。若測(cè)量點(diǎn)沒有異常，則表明測(cè)量過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。 均值 極差圖 (XbarR) 控制圖的制作 均值 極差圖 (XbarR) 控制圖的制作 XbarR例 ? 某電機(jī)廠為了提高電機(jī)的機(jī)加工的質(zhì)量，應(yīng)用排列圖分析電機(jī)不合格品的各種原因，發(fā)現(xiàn)“漏
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