某工程混凝土施工方案(文件)
【正文】 鑿去蜂窩處薄 弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， 麻面 現(xiàn)象 ： 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因 (1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 。 防治的措施 (1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留 孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈； (2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實 。 (3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 產(chǎn)生的原因 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； (3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 表面不平整 現(xiàn)象 ： 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 *******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項方案 16 防治措施 (1)水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達(dá)到 30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達(dá)到 40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝 土 試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)場臨電應(yīng)符合 JGJ462020《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，線路采用三相五線制，電掣箱采用鐵殼開關(guān)箱，離地 高，有防雨遮蓋，鐵殼應(yīng)保護(hù)接零，重復(fù)接地。 現(xiàn)場用電應(yīng)由持上崗證的專職電工操作和管理。 清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。 1使用震動棒應(yīng)穿膠鞋 ,戴絕緣手套 ,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱 ,濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 。 1夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。在水洗時，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 移動式開關(guān)箱應(yīng)離 地 以上，每臺用電設(shè)備應(yīng)符合一機一閘一漏電開關(guān)制，漏電開關(guān)的漏電動作電流 ≤30mA ，額定漏電動作時間應(yīng) ≤ s。 七 、 安全技術(shù)措施 工人 進(jìn)入施工現(xiàn)場須正確 佩 戴安全帽， 不得穿拖鞋， 作業(yè) 時 要精神集中，嚴(yán)禁酒后 和疲勞 作業(yè)。 強度不夠，均質(zhì)性差 現(xiàn)象 ： 同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。 防治措施 (1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有 1． 2N／ mm2 以上強度；拆模時注意保護(hù)棱角，*******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項方案 15 避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 (2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級*******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項方案 14 的細(xì)石混凝土填塞壓實 。 產(chǎn)生的原因 (1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露 。 *******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項方案 13 (3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞 。 防治的措施 (1)模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； (2)表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 防治的措施。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控 項目 1 外觀質(zhì)量 第 條 2 過大尺寸偏差處理及驗收 第 條 一般 項目 1 外觀質(zhì)量一般缺陷 第 條 2 軸線位置 基礎(chǔ) 15mm 獨立基礎(chǔ) 10mm 墻、柱、梁 8mm 剪力墻 5mm 3 垂直度 層高 ≤ 5mm 8mm 5m 10mm 全高（ H） H/1000 且≤ 30mm 4 標(biāo)高 層高 177。 樓板上鋪放塑料布后進(jìn)行 澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤。振動器移動間距為 500mm。每個流水段應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振、過振造成混凝土不密實、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。 振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝
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