【正文】 振動(dòng)器。 振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要確保麻袋施工保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 (2)小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30mm 7 表面平整度 8mm 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10mm 預(yù)埋螺栓 5mm 預(yù)埋管 5mm 9 預(yù)留洞中心線位置 15mm *******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項(xiàng)方案 12 鑿去蜂窩處薄 弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， 麻面 現(xiàn)象 ： 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 防治的措施 (1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留 孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； (2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 產(chǎn)生的原因 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土； (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； (3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析； (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 *******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項(xiàng)方案 16 防治措施 (1)水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝 土 試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由持上崗證的專職電工操作和管理。 1使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋 ,戴絕緣手套 ,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱 ,濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 1夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 七 、 安全技術(shù)措施 工人 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須正確 佩 戴安全帽， 不得穿拖鞋， 作業(yè) 時(shí) 要精神集中，嚴(yán)禁酒后 和疲勞 作業(yè)。 防治措施 (1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 1． 2N／ mm2 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，*******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項(xiàng)方案 15 避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 產(chǎn)生的原因 (1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露 。 防治的措施 (1)模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； (2)表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控 項(xiàng)目 1 外觀質(zhì)量 第 條 2 過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收 第 條 一般 項(xiàng)目 1 外觀質(zhì)量一般缺陷 第 條 2 軸線位置 基礎(chǔ) 15mm 獨(dú)立基礎(chǔ) 10mm 墻、柱、梁 8mm 剪力墻 5mm 3 垂直度 層高 ≤ 5mm 8mm 5m 10mm 全高（ H） H/1000 且≤ 30mm 4 標(biāo)高 層高 177。振動(dòng)器移動(dòng)間距為 500mm。 振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土 50～ 100mm 為宜，消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外 的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)泵。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移*******LED 外延片生產(chǎn)線一期工程 混凝土工程施工專項(xiàng)方案 8 動(dòng)布料。 混凝土泵送 混凝土泵布置要求 設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的具有重車行走條件的位置； 多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑，選定的位置使各自承擔(dān)的澆筑量接近，達(dá)到同時(shí)澆筑完畢； 放地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，保證混凝土攪拌車供料、調(diào)車的方便； 停放位置接近排水設(shè)施，供水、供電方便； 靠近澆筑地點(diǎn)；混凝土泵作業(yè)范 圍內(nèi)，無(wú)障礙物。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 梁、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始