罩蓋注塑模設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 出。 (3)澆口設(shè)計(jì) a. 澆口形式的選擇 由于該塑件外觀質(zhì)量要求不高 ,澆口的位置和大小還是要不能太影響塑件的外觀 ,同時(shí) ,也應(yīng)該盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 .根據(jù)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)的分析及已確定的分型面的位置 ，選擇點(diǎn) 澆口 主要用于圓筒形制品或中間有孔的制品 ,它可使進(jìn)料均勻 ,在整個(gè)圓周上進(jìn)料的流速大致相同 ,空氣容易順序排出 ,同時(shí)避免了側(cè)澆口的型芯對(duì)面的熔接痕 ,但是澆口凝料去除困難 ,需要切削加工或沖切法去除 . b、澆口位置的選擇 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對(duì)塑件成型性 能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。常用澆口套分為澆口套、定位圈整體式和澆口套與定位圈單獨(dú)分開兩種 (下圖為后者 )，由于注射機(jī)的噴嘴球半徑為 18mm，所以澆口套的為 R22mm。 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道?，F(xiàn)取錐角 a=4。 鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm F—— 注射機(jī)的額定壓力 (kN) ； A—— 制件和流道在分型面上的投影面積之和 (cm) Pm—— 型腔的平均壓力 (Mpa) ； 這里取 15MPa K—— 安全系數(shù)，通常取 K=～ ； 將數(shù)據(jù)代入公式得： KAPm= =608KN F=1800KN608KN，滿足要求。 125，滿足安裝要求。 6 模具閉合高度的校核 公式： Hmin﹤ H 閉﹤ Hmax 如裝配圖可知模具的閉合高度 H 閉＝ 325mm，而注塑成型機(jī)的最大模具厚度 Hmax=350mm, 最小模具厚度 Hmin=250mm,滿足 Hmin﹤ H 閉﹤ Hmax安裝要求。 塑件表面質(zhì)量分析： 該塑件為工業(yè)用 罩 蓋塑料 ,對(duì)其表面質(zhì)量沒有什么高的要求 ,粗糙度可取 ,塑件內(nèi)部也不需要較高的表面粗糙度要求 ,所以內(nèi)外表面的粗糙度都 3 取 . 二、 成型設(shè)備的選擇及校核 注塑機(jī)的初選 計(jì)算塑件的體積 根據(jù)制件的三維模型，利用三維軟件直接求得塑件的體積為： V ＝135987mm3=136cm3。0 南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院 課 程 設(shè) 計(jì) 課程名稱： 注塑模課程設(shè)計(jì) 題目名稱： 罩蓋 注塑模設(shè)計(jì) 專業(yè) 班級(jí)： 材控 04 班 學(xué) 號(hào)： 33310406 學(xué)生姓名： 劉 丹 指導(dǎo) 導(dǎo)師： 聶信天 夏榮霞 史立新 徐秀英 2020 年 10 月 14 日 2020 年 10 月 25 日 1 目 錄 設(shè)計(jì)題目 …………………………………………… … ………………………… 2 一 :塑件的工藝性分析 ……………………………… …… …… …… …… … …… 3 塑件的原材料分析 …………………………………… …… … …… … ……… 3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 …………………………… …… …… …… … ……… 4 塑件的尺寸精度分析 ………………………… …… ……… …… … …… … … 4 塑件表面質(zhì)量分析 ………………… …… ………………… … … … ……… 4 二 : 成型設(shè)備選擇與 校核 …………… ……… …… ……………… … ……… …4 注塑機(jī)的初選 …………………… … ………… … …………… … ……………4 注塑機(jī)的 校核與終選 ………………………… …… … …… …… … ………… 5 塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 …………… … …… …… ……… … ………… 6 三 : 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………… ………… … ……… ……………… 6 分型面的選擇 ………………………… ……… …… … …… … … …
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