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《20xx年質量可靠性基礎知識培訓課程教材》(文件)

2025-06-20 13:22 上一頁面

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【正文】 鍵件和重要件、環(huán)境防護設計、熱設計、軟件可靠性設計、包裝運輸儲存設計等; ? 定量要求:如平均故障間隔時間( MTBF)、平均維修間隔時間( MTBM)、致使故障間的任務時間( MTBCF)、第一次大修期或首次翻修期限( TTO)、儲存壽命( STL)等。 ? 可靠性模型分 基本可靠性模型 和 任務可靠性模型 。它是工作貯備模型的一種形式。 系統(tǒng)中任何一個單元出故障都將導致系統(tǒng)出故障。 ? 方法:元件計數法、應力分析法、故障率預計法、相似產品法、評分法、性能參數預計法、上下限法 2020/7/6 研發(fā)部 26 可靠性預計與分配 2 ? 可靠性預計受產品信息的制約,不同研制階段有不同的預計方法。用戶信任這種方法的預計結果,因此得到廣泛應用,并且已經編制成了國家軍用標準 GJB/Z299C20xx《 電子設備可靠性預計手冊 》 。由于該附錄充分考慮了進口元器件在國產電子設備中使用的實際可靠性水平,因而預計結果比直接采用國外手冊更為切合我國實際,且更簡單易行。 ? 方法:比例分配法、評分分配法、重要度復雜度分配法、拉格朗日乘數法、動態(tài)規(guī)劃法、直接尋查法。 ? 7)對使用的元器件質量較高的單元,應分配較高的可靠性指標。目前,準則已成為產品研制中所依據的標準和規(guī)范的重要組成部分,用來指導和規(guī)范產品的可靠性設計,并作為設計評審的依據。如某型飛機儀表系統(tǒng)的安裝準則規(guī)定:“總靜壓系統(tǒng)導管與軟管連接,不允許用任何潤滑液,其連接長度不小于30mm”。設計完成后應寫出貫徹準則的“符合性報告”,并經主管技術領導會簽。合理選擇正確使用元器件,盡可能降低元器件的使用失效率,使設備獲得盡可能高的固有可靠性,是電子設備可靠性設計的重要內容之一。 2020/7/6 研發(fā)部 35 元器件的正確選擇與使用 4 ? 元器件的 正確使用 : ? 正確使用元器件,必須首先針對元器件的浴盆曲線分別采取相應的措施:通過對元器件的二次篩選,剔除早期失效品;通過對元器件的降額設計,降低其使用期的工作失效率;通過提前更換,提高耗損期的使用可靠性。 ? 目的:發(fā)現產品在設計、元器件、零部件、原材料和工藝方面的缺陷;為改善產品的完成好長、提高任務成功性、減少維修人力費用和保障費用提供信息;確認產品是否符合規(guī)定的可靠性要求 。 ? 使用維修不當可能導致產品使用可靠性下降。 2020/7/6 研發(fā)部 41 維修性要求 定性要求:是維修“簡便、迅速、經濟”的具體化 。 ? 方法:回歸預計法、單元對比法、時間累計法(工程中常用)、抽樣評分法、抽樣預計法 2020/7/6 研發(fā)部 46 維修性設計準則 1 ? 維修性設計準則是用于指導維修性設計的詳細原則、標準和技術措施。目前,主要以定性化要求為主。 基本原則: 故障率高、維修空間需求大的部件盡量安排在系統(tǒng)的外部或容易接近的部位; 避免交叉作業(yè)(機械、電氣)與干擾; 盡量做到檢查或維修任一部分時,不拆卸、不移動或少拆卸、少移動其它部分; 產品各部分(易損件、常用件)拆裝要簡便,其進出路線是直線或平緩的曲線,不要使拆下的產品拐著彎或顛倒后再移出; 產品的檢查點、測試點等維修點,應而已在便于接近的位置上; 需要維修和拆裝的機件,要有足夠的空間; 維修時,應能看見內部的操作; …… 2020/7/6 研發(fā)部 48 維修性試驗與評定 ? 維修性試驗與評定總的目的是:考核產品的維修性,確定其是否滿足規(guī)定的要求,發(fā)現和鑒別有關維修性的設計缺陷,以便采取措施,實現維修性增長;同時,還可對有關維修的各種保障要素進行評價。 2020/7/6 研發(fā)部 49 測試性設計與驗證 ? 測試性是指產品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設備或組件)能夠及時而準確地確定其狀態(tài)(可工作,不可工作或性能下降),并隔離其內部故障的一種設計特性。 2020/7/6 研發(fā)部 50 生產與使用階段的維修性工作 ? 產品的維修性由設計決定,靠制造實現。 ? 目的:一是對裝備設計施加影響,使裝備設計得以保障;二是在獲得裝備的同時,提供經濟有效的保障資源和建立相應的保障系統(tǒng),以便使所部署的裝備是能夠得到保障的。如果上述三項安裝工藝到位,三個方向上各振動 1h的功能試驗和 25h的耐久試驗,一般不會有大的問題。后設計更改為 R=24KΩ。隨機振動時,該變壓器的外接線從焊片處振斷。 2020/7/6 研發(fā)部 56 比較器的比較靈敏度為啥會下降 ? 某設備的門限比較器由 8BJ1型集成電路構成,曾發(fā)生過比較靈敏度下降的性能失效,這種故障多在生產和使用多年后才出現。這也從一個側面告訴設計師們:集成電路的未用“空腳”,一定要加高電平,決不能省事。在超過 +85℃條件下工作的固體鉭電容,其耐壓值由“額定電壓”值變?yōu)椤邦悇e電壓” 值了。 ? 在資料室,有一套由國防工業(yè)出版社出版的關于可靠性、維修性、保障性的書,共八本,有時間可以借閱、深入學習。從這一例子還可看出:降額設計要保證極端環(huán)境條件下元器件也不會處于滿負荷或超負荷狀態(tài)。本來常溫工作時,鉭電容的降額系數 S=28V/40V=的,但當固體鉭電容實際承受的溫度高于 +85℃ 時,它的耐壓能力由 40V降為 25V了; +28V加上后就有可能被擊穿。后在“選通”端加上高電平,比較靈敏度恢復正常,且長期保持這一狀態(tài),隨之設備的測向靈敏度亦恢復正常。 ? 這就告訴人們:機內所有孤立的多根或單根連接線都應捆扎,就近固牢,避免振動時導線發(fā)生位移。此例充分說明:設計師必須嚴格按元器件使用手冊的規(guī)定進行設計,才能保證電路長期穩(wěn)定可靠地工作。 ? 該脈沖調制器使用了 54LS123單穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器。分三類:保障性綜合參數(如使用可靠度)、保障性設計參數(如可靠性、維修性、維修工時率、故障檢測率等)、保障資源參數(如人員數量與技術等級、備件種類和數量、訂貨和裝運時間等)。 ? 我們要十分重視生產與使用階段的維修信息的收集、統(tǒng)計與整理,為裝備的維修性增長服務。 ? 測試性的定性要求:合理劃分產品單元;合理設置測試點;合理選擇測試的方式方法;兼容性。 ? 維修性驗證通常在裝備設計定型階段進行。 維修性設計準則的內容主要包括: 基本原則: 簡化產品功能;(滿足使用需求的前提下) 合并產品功能;(將相同或相似的功能結合) 減少零部件的品種和數量。維修性設計準則就是這些要求的細化和深化。常用參數有: ? 平均修復時間 MTTR ? 平均預防性維修時間 ? 維修停機時間率 ? 維修工時率 ? 平均系統(tǒng)恢復時間 MTTRS ? 恢復功能用的任務
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