5s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 商是不是 一位好的企業(yè)經(jīng)理人。 有沒(méi)有一支好的技術(shù)隊(duì)伍。 企業(yè)管理方法研究 工作方法實(shí)施研究 影響企業(yè)發(fā)展的幾大因素 采用 5W1H 法 ① 組織渙散。為何要做 ,目的在哪里﹖ ③沒(méi)有良好的管理制度。何時(shí)做 ,時(shí)間是否恰當(dāng)﹖ ⑤員工流動(dòng)頻繁。如何做 ,有沒(méi)有更好的辦法 . 一、目視管理中的幾個(gè)不良現(xiàn)象 儀容不整或穿著不整的工作人員。 第 9 頁(yè) 共 10頁(yè) 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) 。 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良。 原料半成品、成品、報(bào)廢品隨意擺放。 ④ 增加人員走動(dòng)時(shí)間 秩序與效益問(wèn)題。 7 工作人員座位或操作不順手 ① 易生疲勞 降低效率 ② 有礙觀瞻 影響作業(yè)士氣 ③ 工作場(chǎng)所秩序不好。 ④ 透過(guò)激勵(lì)作用。 ③ 有助于你集中精力。 ⑦ 能測(cè) 試你的效益。 。 ⑨ 使你樂(lè)在其中。 ⑤ 幫助你節(jié)省時(shí)間。 設(shè)立個(gè)人目標(biāo)理由 ① 為你找出方向和目的。 作用 ： 第 10 頁(yè) 共 10頁(yè) ① 目標(biāo)管理提供參與管理的基點(diǎn)： ② 目標(biāo)管理兼顧組織目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)。 效率損失 ② 增加人員走動(dòng) 工作場(chǎng)所秩序 ③ 工具易損壞。 ② 花時(shí)間找東西 效益問(wèn)題。 ② 保養(yǎng)不講究，品質(zhì)也不講究 ③ 保養(yǎng)不良，使用周期短，精度差，影響生產(chǎn)效益，品質(zhì)無(wú)法提升。 ②增加搬運(yùn)距離。 ③ 看起來(lái)懶惰，影響工作士氣 ④ 易生危險(xiǎn)。誰(shuí)做 ,有沒(méi)有更適合的人﹖ ⑥沒(méi)有良好的售前售后服務(wù)。哪里做 ,有沒(méi)有更合適場(chǎng)所﹖ ④員工缺乏團(tuán)結(jié)拼搏精神。做什么﹖有必要嗎﹖ ②權(quán)責(zé)不明。 有沒(méi)有良好的服務(wù) 態(tài)度。 穩(wěn)定的基層員工。 了解顧客的需求 合理的價(jià)格，穩(wěn)定的品質(zhì)，良好的服務(wù)，確定的交貨期按時(shí)交貨，最終達(dá)到贏利。 不知應(yīng) 用最好的工作方法浪費(fèi)。 材料零件造成 呆滯浪費(fèi)。 不適量、不適時(shí)的材料、過(guò)時(shí)過(guò)量的囤積。 三、物 料管理中不正?，F(xiàn)象 斷料 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用材料或零件。 依產(chǎn)品性能順序排放。 保持適當(dāng)?shù)臐穸群屯L(fēng)。 第 6 頁(yè) 共 10頁(yè) 二、儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離管制。 不良物料之處理 呆料之處理。 將品管驗(yàn)收的物料依儲(chǔ)存位置存放。 1根據(jù)顧客訂貨通知生產(chǎn)車間生產(chǎn)。 1定期盤點(diǎn)。
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