[企業(yè)流程優(yōu)化]生產(chǎn)物料管理規(guī)定(文件)
【正文】 可辦理借料手續(xù)，對所借物料拉長應(yīng) 在 2個工作 日 內(nèi)辦理還料手續(xù)。 生產(chǎn)物料管理規(guī)定 文件代碼： 擬制： 發(fā)布日期： 審核： 版本： A1 頁次： 4/4 批準(zhǔn)： 物料盤點 盤點分類 物料盤點分為如下三類：生產(chǎn)部內(nèi)部盤點、月度盤點、 年度盤點。 如盤點結(jié)果與初次盤點不一致則當(dāng)面和該拉拉長核實出準(zhǔn)確數(shù)量后改寫《盤點表》，盤點結(jié)束后 將《盤點表》交對應(yīng)拉長簽 字并 收集各拉《盤點表》。如初盤數(shù)量與復(fù)盤數(shù)量仍不一致，則按 。 異常處理 生產(chǎn)主管將核對結(jié)果告知對應(yīng)拉長， 如盤點結(jié)果與理論數(shù)據(jù)不一致則對應(yīng) 拉長 排查不一致原因，如排查結(jié)果屬于物料丟失則 生產(chǎn)主管 根據(jù)丟失物料價值對責(zé)任人進(jìn)行處罰 。 初盤 各拉拉長安排人員按預(yù)定時間進(jìn)行初次盤點，并填寫《盤點表》。 成品入庫 生產(chǎn)部 包裝員 將檢驗合格成品送至倉庫 辦理成品入庫手續(xù)，后將 《送檢入庫單》交包裝組組長保管。 空白 《退倉單》由拉倉物料員 統(tǒng)一 分發(fā)各拉 并登記編號 ，各拉物料員保管 空白表單 及 已填寫表單的底單(包括填寫錯誤的表單 )，不得丟失。 拉長 /助拉每日 統(tǒng)計 來料不良比率， 并將來料異常狀況反饋給相關(guān)人員處理，具體參照《制程品質(zhì)異常處理流程》。 （理論應(yīng)存數(shù)量根據(jù)《訂單發(fā)料明細(xì)表》、《退倉單》、《送檢入庫單》等物料出入記錄計算） 生產(chǎn)線每天下班前（最遲不超過第二天 8： 30）將所有不良物料和經(jīng)確認(rèn)三天以上不使用的物料 (貼片 料除外 )退倉 。 物料擺放與標(biāo)識 各類狀態(tài)物料應(yīng)按照所劃分區(qū)域進(jìn)行擺放 ， 按《產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性管理規(guī)定》進(jìn)行標(biāo)識。 酒精、洗板水、黃膠等 化學(xué) 品 的使用應(yīng)遵守 《化學(xué)品管理規(guī)定》 的相關(guān) 要求。 使用物料 員工 按作業(yè)指導(dǎo)書要求使用物料 。 收料登記 拉倉 物料員 /拉長 /助拉接收物料后 即 將物料相關(guān)信息填寫在 《 訂單發(fā)料明細(xì)表 》 上。 A SMT所用電子料發(fā)至 SMT車間 。 4 職責(zé) 生產(chǎn)主管：統(tǒng)籌生產(chǎn)部物料
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