【正文】 。 進(jìn)度控制要層層落實(shí)，特別是材料的 供應(yīng) 部門的工作進(jìn)展情況，項(xiàng)目經(jīng)理必須掌握，親自安排和落實(shí)，甲供的，與甲方主管及時(shí)協(xié)調(diào)。所以本著對自己和對業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，公司非常重視施工圖自審，認(rèn)為施工前圖紙自審具有重要意義，通過認(rèn)真的審閱圖紙，從而減少施工時(shí)走彎路，避免人、材、物的損失。 ④圖紙交底 專業(yè)施工圖通過互查后，在施工前，由業(yè)主牽頭邀請?jiān)O(shè)計(jì)部門，監(jiān)理部門、相關(guān)主管部門以及總、分包單位集中在一起，對各自分部工程自查 發(fā)現(xiàn)問題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問題進(jìn)行全面討論，并現(xiàn)場確定答復(fù)。故技術(shù)交底是否到位，施工意圖 是否明確，對施工質(zhì)量的好壞及確保優(yōu)質(zhì)有很大影響。 (c) 工長的交底： 工長根據(jù)施工員交底現(xiàn)場情況向一線職工進(jìn)行具體操作，工序細(xì)節(jié)、正次品界限等實(shí)際工作進(jìn)行交底，并對工人的反饋意見負(fù)責(zé)指導(dǎo)，解釋處理。施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)后，下發(fā)給作業(yè)班組，并應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全 交底。 2)對輔材的分承包方，由項(xiàng)目部材料員提供，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后成為合格分承包方。大宗材料設(shè)備由公司材料部集中采購、調(diào)、拔、運(yùn)送工地，小額、零星材料由材料部駐工地 材料員就近采購。有復(fù)試要求的材料，由材料員及時(shí)取樣送檢測中心實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在未得到試驗(yàn)報(bào)告且符合規(guī)定要求前，不得交付使用，發(fā) 生不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》執(zhí)行退貨處理，并在分承包檔案中予以記錄 。 b)、進(jìn)場材料作外觀檢查驗(yàn)收，不能有破損、變形、脫漆和霉變 等現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象即予拒收。按時(shí)組織進(jìn)貨，保證生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 第五節(jié) 強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào) 建造一個(gè)建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時(shí)間一般是不能變動的。 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實(shí)際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實(shí)可行的月度施工進(jìn)度計(jì)劃和旬施工進(jìn)度計(jì)劃。同時(shí)也要根據(jù)本周的設(shè)備、材料到貨的實(shí)際情況考慮下個(gè)周的安排。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面，突出的矛盾是，有些施工單位不顧施工順序的配合，只顧自己的施工進(jìn)度，不管別人的死活，實(shí)踐證明，只有服從現(xiàn)場業(yè)主（甲方）及總包或監(jiān)理單位的總工期進(jìn)度協(xié)調(diào)、會議的決定，大家互相配合，才能有效地保證各施工單位的施工進(jìn)度。 禁止對影響施工生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)卡。 公司生產(chǎn)經(jīng)理定期組織有關(guān)專業(yè)對項(xiàng)目部的工作監(jiān)督檢查，根據(jù)需要不定期地進(jìn)行突擊監(jiān)督檢查，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決生產(chǎn)上的困難問題。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。 GB8923— 88 St3 非常徹底的手工和動力工具除銹。 GB8923— 88 Sa2 徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧 化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤 GB8923— 88 F1 鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。使金屬表 面呈現(xiàn)均一的色澤， 并不得出現(xiàn)黃色銹斑。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分； ②根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在 — 之間調(diào)整壓縮空氣的 第 35 頁共 114 頁 工作壓力； ③按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在 30186。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約 45186。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩； ③工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域； ④ 清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置換并分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置； ⑤作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒有破損和 第 36 頁共 114 頁 故障后方可使用； ⑥在需要登高的場合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強(qiáng)度。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 ① 鋅加涂膜鍍鋅底漆（雙組分） [1]組成、性能和用途： 第 37 頁共 114 頁 以鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。 2）℃，表干≤ 10min,實(shí)干≤ 24h。 g）儲存期：甲組分 12 個(gè)月，乙組分 6 個(gè)月。 2）℃， e）適用期：（ 23177。 j)涂膜厚度：濕膜 100181。 c)涂裝下道油漆之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否 則將影響涂膜的層間附著力。 [2] 環(huán)氧云鐵中間漆的物理參數(shù)如下： a)光澤：無光 b)理論涂布率： 435g/㎡， 750 ㎡ /L（以 150181。 2）℃ 7d f)閃點(diǎn)： 23℃ g)儲存期： 12 個(gè)月 [3]施工說明 a)表面處理：在涂有底漆表面需經(jīng)二次除銹，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn) St3 級；涂有富鋅底漆的涂層表面，如已在大氣中長期暴露后，應(yīng)除去白銹、油脂和一切污物；粉化的涂層表面要打磨，并將灰塵除去。 2）℃ 8h 第 40 頁共 114 頁 f)施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂 g)稀釋劑： X7 環(huán)氧涂料稀釋劑。 ③ 氟碳 面漆 [1]組成、性能和用途： [2]氟碳 漆的物理參數(shù)如下； 氟碳 面漆是一種雙組分丙烯酸涂料。適合多種環(huán)境，包括海上設(shè)施、化工和石化廠，橋梁及發(fā)電廠等。 2）℃，表干 1h，實(shí)干 24h e)閃點(diǎn)： 26℃ f)儲存期： 12 個(gè)月 [3]施工說明 a)表面處理：在前道涂層規(guī)定涂 裝時(shí)間間隔內(nèi)涂上 氟碳 面漆。 g)工具清洗： 氟碳漆 專用稀釋劑。 [3]施工注意事項(xiàng) a)施工前必須將 氟碳 漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可施工? 第 43 頁共 114 頁 ④鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。 3．包裝與運(yùn)輸 ①．構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙 標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識別。 ?焊縫檢測記錄資料 ?涂層檢測資料 ?主要構(gòu)件驗(yàn)收 記錄 ?構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 第 44 頁共 114 頁 放樣和號料 （ 1）放樣 ①放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。凡放大樣的構(gòu)件 ，應(yīng)以 1： 1 的比例放 出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。 ⑦樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。 ③凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。 ⑥相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。用火焰切割下料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（ 10 米），檢查各個(gè)接口是否有漏氣現(xiàn)象。 （ 4）相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動切割機(jī)HID600EH 進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。 第 46 頁共 114 頁 （ 2）切割后應(yīng)去除切割熔渣。 切割加工 （ 1）切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 ⑦按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。 ⑤因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 ⑤樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計(jì)全長。 ③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 c) 氟碳 漆的稀釋，應(yīng)使用 氟碳 漆的專用稀釋劑，低溫施工和噴砂處理后涂裝時(shí)，涂料不可稀釋，鋼材表面在先天較高溫度條件下施工時(shí)，底漆必須稀釋后涂刷，但稀釋劑量必須控制在涂料 量在 5%10%。m，干膜 80181。 c) 適用期：無限期 d)施工方法：手工刷涂、滾涂 e)稀釋劑： 氟碳漆 專用稀釋劑。m 計(jì)，不含損耗）。底漆為 A型，面漆為 B 型、清漆為 C 型，鋁粉漆為 D 型 。m，干膜 50181。 c)混合配比：甲組分（涂料）：乙組分（固化劑） =24： 4 d)熟化時(shí)間：（ 23177。 c)相對密度：約 d)干燥時(shí)間：（ 23177。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類似“魚鱗片”的結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。m k)涂裝間隔：見表Ⅱ 2 表Ⅱ 2 涂裝間隔 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 8h 4h 最長 無限制 [4]施工注意事項(xiàng) a)因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再加入乙組分?jǐn)嚢杈鶆颉? g）稀釋劑： X11 無機(jī)鋅涂料稀釋劑。 b）施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上 3℃，相對濕度需大于 50%。 2）℃， 3d。作為通用型的防銹底漆，也可作為單獨(dú)的防腐蝕漆。涂層干膜總厚度應(yīng) ≥330?m。這在登高作業(yè)時(shí)尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖 擊時(shí)，會造成墜落事故； ⑧噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。絕對禁止用?？諝鈮嚎s機(jī)的方法，以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞； ⑦噴砂 處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵吹掃干凈，并盡快進(jìn)行涂裝； ⑧噴砂結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開，使壓力降至 0，再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源，噴砂全過程操作結(jié)束。最小不小 于 30186。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。 GB8923— 88 Pi 經(jīng)酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、 銹蝕產(chǎn)物等一切雜物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋 狀的輕微色斑。除銹應(yīng)比 St2 更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923— 88 規(guī)定除銹質(zhì)量等級見（附表 5） 除銹質(zhì)量等級（附表 5） 質(zhì)量等級 表面質(zhì)量表述 標(biāo)準(zhǔn)來源 St2 徹底的手工和動力工具除銹。本旬計(jì)劃不能拖延到下旬，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三周滾動計(jì)劃”。在資金不足的情況下，千方百計(jì)籌借資金滿足采購需要，決不能讓資金問題拖延材料進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。 主動積極與業(yè)主（甲方）、總包及監(jiān)理、土建承包單位取得聯(lián)系，交換生產(chǎn)進(jìn)度情況，遇到的施工進(jìn)度矛盾需其他單位配合而自己不能解決 的情況，請求他 第 33 頁共 114 頁 們協(xié)調(diào)解決。 第六節(jié) 定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會議 生產(chǎn)任務(wù)的完成是通過每月定期和不定期的對生產(chǎn)任務(wù)的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來完成的。項(xiàng)目部通過執(zhí)行“三周滾動計(jì)劃”是保證工期目標(biāo)的最好方法之一，也是保證工期控制目標(biāo) 第 32 頁共 114 頁 的管理方法。 根據(jù)確定的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，結(jié)合業(yè)主及總包要求和土建的進(jìn)度計(jì)劃編制總進(jìn)度計(jì)劃。材料部門必須滿足施工需要的材料供應(yīng)。 有復(fù)試要求的材料（經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、承包方三方共同確定），按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必要的物理、化學(xué)試驗(yàn)。然后按《貯存控制程序》進(jìn)行保管，確保在倉庫、工地現(xiàn)場不損壞、不丟失。 (d)材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收 設(shè)備材料到場后，由項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)施工員、材料員、倉庫保管員共同檢查驗(yàn)收，對貴重物及甲供物資，邀請業(yè)主、監(jiān)理部門一起參與開箱，開封驗(yàn)收鑒證。 4)公司材料部門負(fù)責(zé)對合格分承包方的管理、評定工作，對不合格分承包方進(jìn)行及時(shí)更換。 (3) 為施工做好物資準(zhǔn)備 在施工中，往往影響施工進(jìn)度是設(shè)備、材料供應(yīng)不及時(shí)造成的，設(shè)備材料不管是甲供的還是乙供的，都應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)間提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備。項(xiàng)目部設(shè)專職資料員對施工過程的文件和資料進(jìn)行全面管理，認(rèn)真填寫各種原始記錄，資料和質(zhì)量驗(yàn)收表格，由各方簽證后存檔（一式六份）作為竣工驗(yàn)收檔案，做到與施工進(jìn)度同步，具體應(yīng)作好以下原始 記錄資料： 1)開工報(bào)告 2)圖紙會審記錄 3)材料進(jìn)場檢驗(yàn) (質(zhì)保單、合格證 ) 4)隱蔽工程驗(yàn)收記錄 5)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定表 6)分部工程檢驗(yàn)評定表 7)竣工驗(yàn)收單 第 29 頁共 114 頁 同時(shí)，在施工過程中，資料員按各專業(yè)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、業(yè)主監(jiān)理指令、