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正文內(nèi)容

機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 10. 12.樓面堆放鋼結(jié)構(gòu)件,不允許超過(guò)樓面允許載荷,否則壓壞。 10. 8.使用電焊機(jī)要求安好地線,手持電動(dòng)工具,要有漏電保護(hù)裝置,操作人員有絕緣手套。 10. 4.纜風(fēng)不準(zhǔn)隨意拆掉,纜風(fēng)與構(gòu)筑物連接牢固。 附各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)存檔資料表格。 對(duì)各種構(gòu)件、附件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 : 詳見(jiàn)附表。 位于Ⅲ區(qū)的缺陷。 回波幅度低于評(píng)定線的各種缺陷。 : 最大回波幅度在 DAC 曲線Ⅱ區(qū)的缺陷,其指示長(zhǎng)度小于 10mm 時(shí),按 5mm 計(jì)。并對(duì)上一次標(biāo)定后的缺陷位置和當(dāng)量重新測(cè)量。 檢驗(yàn)中的探傷儀至少每隔四小時(shí)及檢驗(yàn)結(jié)束后校驗(yàn)一次。并對(duì)除根部未焊透外,回波幅度在評(píng)定線以上危害性大的非體積性缺陷,以及包括根部未焊透,回波幅度在定量線以上危害性小的缺陷,測(cè)定指示長(zhǎng)度。初始檢查采用的靈敏度不低于評(píng)定線。對(duì)大、中跨度的鋼網(wǎng)架,必須抽檢桿件的 20%數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 RL 及以上稱(chēng)為Ⅲ區(qū),既判廢區(qū)。 按表 4 靈敏度要求繪制 DAC 曲線。 球管焊縫 焊縫自身寬度再加上管材兩側(cè)各相當(dāng)于 在管材側(cè)大于 。 受檢區(qū)寬度和探 頭掃查寬度,按表 3 規(guī)定進(jìn)行??捎糜谔絺媲拾霃綖閪 倍的工作檢驗(yàn)。形狀尺寸見(jiàn)( GB11345— 89)附錄 A。 水平線性、垂直線性。 表 1: 頻率( MHZ) 晶片尺寸( mm2) 折射角 前沿尺 寸( mm) 5 6*6 或 K=2~ 6 或 5 8*8 70o 或 60o K=2~ 9 : 探傷儀和探頭工作性能的檢查應(yīng)至少按表 2 的規(guī)定進(jìn)行。 。 靈敏度余量:系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評(píng)定靈敏度 10 dB 以上。 1 dB 。當(dāng)探傷條件不符合探傷工藝要求時(shí),或不具備安全作業(yè)條件時(shí),檢測(cè)人員有權(quán)拒絕探傷工作,待條件改善符合要求后再進(jìn)行工作。 手砂輪 2 臺(tái)(φ 100mm)。 .試塊:按探傷標(biāo)準(zhǔn)選用 CSK10 兩塊、 CSK18 兩塊及對(duì)比試塊若干。 工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀,其尺寸必須以 同一把鋼尺作為比較。 測(cè)量質(zhì)量措施: 必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師所要求的各項(xiàng)測(cè)量技術(shù)、驗(yàn)收程序。 基準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)驗(yàn):根據(jù)土建已給的基準(zhǔn)標(biāo)高,且檢測(cè)精度在 0. 3mm 范圍內(nèi)。距離計(jì)算時(shí)顧及全站儀的加乘常數(shù)改正及氣象改正。 施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作是安裝過(guò)程的控制,是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作,其內(nèi)容包括:柱基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、柱頂軸線、標(biāo)高、柱垂直距離與位移,鋼托架垂偏、鋼管屋架垂偏與位移等,鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)復(fù)雜,要求精度高,因此鋼結(jié)構(gòu)工程的測(cè)量工作必須嚴(yán)格控制作到萬(wàn)無(wú)一失。 T1 鋼管屋架安裝,長(zhǎng) 75m,高 ,重 ,根據(jù)起重機(jī)械性能分三段安裝。 B 區(qū)的 A、 D— 1 38 鋼結(jié)構(gòu)安裝: A軸 GZ1 鋼管柱斷面 2426 2426,長(zhǎng)度 15m,重 ,拼焊完畢,采用 SK560 塔式起重機(jī)與 40t 汽車(chē)吊雙機(jī)抬吊進(jìn)行安裝。 塔 L=40M, R=40M, Q=, 構(gòu)件所在位置距 , 構(gòu)件重 10T, 小于 , 安全。 E、 G 軸 9m 鋼托架:采用兩點(diǎn)起吊進(jìn)行安裝。 主要鋼構(gòu)件安裝方法:方法 1 為整體吊裝,用兩臺(tái) 560 塔,步驟從略,方法 2 為分段吊裝,詳細(xì)步驟如下: A、 C 區(qū)和 D、 G— 12, 38 的 B 區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝,采用一臺(tái)跨外 BPR400tm塔式起重機(jī)安裝。 a 制造廠必須按現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)行運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 b 構(gòu)件編號(hào),方向,標(biāo)注是否正確。 管 —— 管相貫節(jié)點(diǎn)圖 3 穿 銷(xiāo)節(jié)點(diǎn)圖 4 法蘭盤(pán)節(jié)點(diǎn)圖 5 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo) 工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)工廠從簽合同之日起,從材料到場(chǎng)(甲方供料)到安裝完畢共需 90天完成。 材料 : . 16Mn 鋼( Q345B):應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T1591)的有關(guān)規(guī)定 3 號(hào)鋼( Q235B):應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB700)的要求 :本工程中全部鋼柱,屋架,托架支柱等鋼管結(jié)構(gòu)均采用結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管( GB816287 標(biāo)準(zhǔn)),材質(zhì)為 16Mn 鋼( Q345B)。鋼柱采用由四根鋼管組合的格板式 A、 D軸檁柱距為 18m,其余軸鋼柱柱距為 9m,有柱處的屋架支于 柱端,無(wú)柱處 A 軸設(shè)托架支撐屋架, D 軸則采用斜向支撐桿。屋面采用鍍鋅冷彎薄 壁 C 型鋼檁條,金屬壓型板夾芯保溫板。所有承重柱都是鋼管組合柱, GZ1 斷面為 2426x2426x15300,重 ,共 14 榀, GZ2 2426X2426X16000,重 ,共 14 榀, GZ 5 每根最重5t,共 69 榀,鋼柱座標(biāo)高為 ,柱頂標(biāo)高分別為 +15m, +18m, +, B 區(qū) T1 鋼屋架最高安裝標(biāo)高為 +34m,最低為 +15m, B 區(qū) T2鋼屋架最高安裝標(biāo)高為 +32m,最低為 +, A 區(qū)、 C 區(qū)鋼屋架最高安裝標(biāo)高為 +,最低為 +11m,鋼屋架與鋼柱為高強(qiáng)螺栓連接,鋼屋架頂部由鋼檁、鋼椽、拉條、鋼支撐連接成整體,鋼結(jié)構(gòu)總重約 2950t,見(jiàn)平面圖 剖面圖 2。 焊接方法 鋼號(hào) 焊接材料 備注 手工焊 Q235B E43XX 型焊 條 16Mn E50XX 型焊條 埋弧自動(dòng)焊 Q235B H08A焊絲 1
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