【正文】 的組成部分，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)，提高了我的實(shí)踐能力，是大學(xué)階段的最后一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。 I 摘 要 施工組織設(shè)計(jì)是建筑施工組織的核心和靈魂，是對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目全過程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排，用來指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件。通過幾個(gè)月緊張而有序的設(shè)計(jì)，提高了我分析和解決實(shí)際問題的能力，總結(jié)和提高了幾年來所學(xué)的知識(shí)，在理論上聯(lián)合了實(shí)際。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間里，我在余老師的幫助下，經(jīng)過查閱資料，設(shè)計(jì)計(jì)算，論文撰寫以及外文翻譯，加強(qiáng)了對(duì)新規(guī)范，規(guī)程，手冊(cè)等相關(guān)內(nèi)容的理解。 XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 工程概況 2 第二章 工程概況 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)情況 地面位置 陽煤五礦 +525 軌道 運(yùn)輸 大巷地表位于陽泉市郊區(qū)舊街鄉(xiāng)高嶺村附近的山梁溝谷地帶。 巷道圍巖特征及穿越煤層賦存情況 根據(jù)巖層情況預(yù)計(jì)巷道頂板巖層 為 厚的灰色粗砂巖，底板為 厚的黑色砂質(zhì)泥巖。 直接頂 黑色砂質(zhì)泥巖 斷口平坦?fàn)?，含豐富植物根莖化石 ，少量云母片，夾砂巖條帶。 水文地質(zhì)情況 +525 軌道運(yùn)輸大巷施工期間的涌水主要來自砂礫層和二疊層的巖層孔隙水，涌水量預(yù)計(jì)小于 5m179。 表 22 巷道基本情況表 巷道名稱 陽煤五礦 +525 軌道運(yùn)輸大巷 位置與煤層 陽煤五礦 +525 軌道運(yùn)輸大巷延?xùn)|西方向布置，開口位置底板標(biāo) +，布置在8煤頂板往上約 8m 位置的巖層中 用 途 用于 進(jìn)風(fēng)和運(yùn)輸 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 陽煤五礦 +525 軌道運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 工 程 量 坡 度 ① 開口向東走 371m 的 5‰ 下坡 ② 開口向西走 的 5‰ 上坡后 20m 的 4‰ 下坡然后 181. 796m 的 4‰ 上坡 巷道布置 XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 工程概況 4 陽煤五礦 +525 軌道運(yùn)輸大巷為拱形斷面，采用 ZK106/250 架線式電機(jī)車牽引 礦車運(yùn)輸。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，取巷道人行側(cè)道寬 1290mm，非人行道一側(cè)寬a=850mm。 h3≥ 1800+200 22 )2021250(2250 ?? =1073mm 綜上計(jì)算，并考慮一定的余量，確定本巷道壁高 h3=1600。 （ 7） 確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸 由計(jì)算公式得 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度 B1=B＋ 2T＝ 2250+2? 100=4700mm 巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度 B2 =B1+2?75=4850mm 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度 H1 =H+hb +T=3650+200+100=3950mm 巷道計(jì)算掘進(jìn)高度 H2 =H1 +75=3950+75=4025mm 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積 S1 =B1（ + h3 ） =4700? （ ? 4700+1600）=16135100 2mm = 2m 巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面 面 積 S2 = B2 （ +h3 ） =4850?（ ? 4850+1600）=16933775 2mm = 2m 根據(jù) 斷面 設(shè)計(jì)要求和 以上計(jì)算可得：運(yùn)輸大巷平斷面圖如圖 21。 施工方法 +525 軌道運(yùn)輸大巷采用鉆爆法掘支平行作業(yè)方法施工，掘進(jìn)與永久支護(hù)距離控制在 30m以內(nèi)，即 耙?guī)r機(jī)前完成當(dāng)班所掘的錨網(wǎng)或初噴 混凝土 及出矸；耙?guī)r機(jī)后完成刷幫、打幫部錨桿、復(fù)噴 混凝土 并成巷。 （ 2） 當(dāng)巷道圍巖比較穩(wěn)定（砂質(zhì)泥巖、泥巖等），層節(jié)理較發(fā)育時(shí)采用一掘一錨、兩掘一噴的方法施工，最大掘噴距離不大于 6m，初噴厚度不少于 50mm。 （ 4） 遇頂板壓力大、劈口、裂隙發(fā)育地段，現(xiàn)場(chǎng)勘察后，商定支護(hù)方式，但錨索支護(hù)必須緊跟茬巖底。 鉆眼機(jī)具及操作要求 鉆眼機(jī)具為 YT23 型（ 7655）氣腿鑿巖機(jī)，掘進(jìn)時(shí)采用 5 部 7655 風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè) ，備用 3 部，風(fēng)鉆鉆桿為 m的中空六角鋼鉆桿，一字型鉆頭。 （ 1）鉆眼爆破參數(shù)： 1） 炮眼深度根據(jù)進(jìn)度要求及循環(huán)組織形式確定為： l=L/（ dd1 d2d 3 ） =80/（ 302） =≈ 式中 L：巷道施工計(jì)劃月進(jìn)度（ 80m） d：每月掘進(jìn)天數(shù) （ 30 天） d1 ：每日完成循環(huán)數(shù)（ 2 次） d2：月正規(guī)循環(huán)率（ ） d3 ：炮眼利用率（ ） 2） 炮眼數(shù)目： 采用楔形掏槽，掏槽眼槽口為： ，眼距為： 500mm，眼數(shù)為 8 個(gè)；輔助眼：排距為 500mm，間距為 500mm，眼數(shù)為 25 個(gè)；周邊眼眼距 400mm，眼數(shù)為 23 個(gè)，距巷幫為 150mm；底眼 8 個(gè)，水溝眼數(shù)為 1 個(gè) 。任何情況下都嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑤ 裝藥前必須切斷耙?guī)r機(jī)及靠近工作面噴漿機(jī)等用電設(shè)備的電源，鎖好開XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三章 巖巷施工 11 關(guān)，停止與裝藥無關(guān)的工作。罐籠下降過程中，瓦檢工邊檢查邊緩慢下放，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?%，立即停止下降，信號(hào)工發(fā)出信號(hào)，立即升井。如果當(dāng)班不能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。 巖巷放炮警戒點(diǎn)設(shè)在 +525 水平軌道巷內(nèi)距第一橫貫開口位置 150m 的地方XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三章 巖巷施工 12 （放炮撤人按直巷 150m，彎巷不少于 75 米，并有可靠隱身物） ,爆破預(yù)期效果見表 33。 2） 煤巷、半煤巖巷爆破網(wǎng)絡(luò)計(jì)算： 爆破電流： I 串 =m V /(nr+mr0 )≥ mI0 式中： I 串 :通過串聯(lián)電路的總電流， V:放炮電源電壓 ， 380 V XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第三章 巖巷施工 14 m:串聯(lián)分組數(shù)， 1 n:每個(gè)串聯(lián)分?jǐn)?shù)上雷管數(shù) ， 39 r:每個(gè)雷管電阻， Ω r0 :放炮電源和母線電阻 I0 :串聯(lián)雷管最小準(zhǔn)爆電流， 放炮電源線電阻 R1 、母線電阻 R2 及基線電阻 R3 的計(jì)算 : R1 =ρ 銅 L/S: R1 =5002R2 =ρ 銅 L/S: R2 =402R3 =ρ 鐵 L/S: R3 =65式中 :ρ銅：銅電阻系數(shù) () ρ鐵 :鐵電阻系數(shù) () L:導(dǎo)線長(zhǎng)度 m S:導(dǎo)線橫截面面積 m2 I 串 =mV/(nr+rm0 )=1380/[39+1(++)]= I 0 計(jì)算符合。 ，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 4） 裝藥必須以爆破圖表為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行，裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。 放炮后，必須灑水消塵，且人員進(jìn)入工作面必須由外至里嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，徹底處理放炮后的活矸危巖，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板。進(jìn)風(fēng)立井 → 井底 → 工作面。h 1 耙斗容積 風(fēng) 煤 鉆 MZS60 型 5 部 局部通風(fēng)機(jī) 230kW 3 臺(tái) 風(fēng) 鉆 YT23 型（ 7655） 沖擊功： 6kg 2） 絞車的安裝 ① 絞車固定采用八根地錨 固定， 絞車地錨采用 φ20mm2021mm圓鋼錨桿，藥卷用 φ35mm450mm 樹脂錨固劑兩卷；若底板松軟必須打壓戧柱或采用 C20現(xiàn)澆混凝土固定地腳螺栓，基礎(chǔ)坑 1500mm1500mm，地腳螺栓采用φ24mm1000mm 圓鋼制作，混凝土凝固 72 小時(shí)，經(jīng)試車無問題后方可投入使用。并保證司機(jī) 操作側(cè)與巷幫有 。在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作位置前方 1m處打不少于 1 根護(hù)身柱，柱采用 ∮ 20cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，且打緊背牢，防止矸石滾下傷人。 e. 耙?guī)r機(jī)工作要有完好齊全的防護(hù)裝置，必須齊全完好，耙?guī)r機(jī)必須安設(shè)封閉防護(hù)欄桿，否則不準(zhǔn)開機(jī)。 ，耙?guī)r機(jī)嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。 3） 絞車鉤頭和插銷，必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品和連接裝置，嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置。 （ 3） 風(fēng)管、水管用專用管鉤吊掛，每 5m一道管鉤，吊掛高度不低于 ，距工作面不超過 20m；電纜用專用電纜鉤吊掛整齊，鉤距不超過 m。 （ 2）每次探測(cè)時(shí)隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)，參照有關(guān)地質(zhì)資料根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度、鉆孔粉末等情況對(duì)頂板巖層準(zhǔn)確分界，頂板巖層厚度 ，煤層層位要重點(diǎn)描述記錄。 （ 6）隊(duì)組必須按規(guī)定及時(shí)探測(cè)，探測(cè)點(diǎn)間距誤差不得超過 10m。 XX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第四章 巷道斷面支護(hù)及施工工藝 21 （ 2）在探測(cè)或施工中如發(fā)現(xiàn)頂板巖性變化較大、錨索支護(hù)長(zhǎng)度不合理時(shí)應(yīng)立即通知生產(chǎn)部 ，根據(jù)探測(cè)情況研究修改支護(hù)參數(shù)，確保錨索錨固在穩(wěn)定硬巖層中。－ ω幫 /2） （ ） 式中 B、 H—巷道掘進(jìn)跨度和高度， B1=， H1 =； B2 = m，H2= f頂 —頂板巖石普氏系數(shù)， f 頂取 4； ω幫 —兩幫圍巖的內(nèi)摩擦角，取 176。－ 176。－ 176。 L2 索 ≥ L1 ＋ L2 ＋ L3 ＝ 300＋ 730＋ 5000＝ 6030mm。 kG＜ Q 式中 a—錨桿間排距， m； Q—錨桿錨固力， 70kN/根； Φ—巖體容重，取 30kN/m3 ； K—安全系數(shù)，一般取 K=2。錨索錨固力 Q 應(yīng)能承擔(dān) G 的重量。 軌道大巷支護(hù)材料 錨 桿： Ф202021mm的螺紋鋼錨桿，間、排距均為 700mm。 鋼筋網(wǎng)：規(guī)格 Ф6100100mm 網(wǎng)格，規(guī)格 30001000mm（長(zhǎng) 寬），鋼筋網(wǎng)每排 3 張。斷面臨時(shí)支護(hù)不少于 3 根。臨時(shí)柱從左往右（或從右往左）依次支設(shè)。 永久支護(hù) 軌道運(yùn)輸大巷采用錨噴支護(hù)。 頂錨桿每排 11 根，間、排距700mm。 錨桿藥卷：錨固劑采用 MSCK—28/60 的樹脂錨固劑。 托梁：采用 14槽鋼短節(jié)，長(zhǎng)度 600mm。m。 4） 金屬網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)左右搭接 100mm，前后對(duì)接，鉤環(huán)壓緊。如果頂板破碎嚴(yán)重，裂隙發(fā)育時(shí)，必須先進(jìn)行初噴封閉圍巖后，再進(jìn)行錨桿、錨索、金屬網(wǎng)支護(hù)，初噴厚度控制在 30～ 50mm。超過 不夠 時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)。 頂錨桿安裝工藝 在可靠的安全檢查和臨時(shí)支護(hù)后進(jìn)行錨桿、錨索安裝。 幫錨桿安裝工藝 在拱部錨桿 (錨索 )施工完畢后，進(jìn)行幫錨桿安裝，順序由上向下。 錨索安裝需三人配合，一人操作鉆機(jī)，兩人拆換鉆桿。先打注拱部 11根錨桿及兩根頂錨索，根據(jù)圍巖情況幫錨桿最多可以滯后 30m，但在進(jìn)耙?guī)r機(jī)前必須補(bǔ)完。 （ 5） 錨桿鉆機(jī)鉆孔至少兩人進(jìn)行，開鉆時(shí)一人扶鉆按孔位，另一人開鉆，開鉆操作時(shí)不準(zhǔn)用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿。 （ 9） 接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆孔同心。 （ 13） 打注錨桿要由外向里先頂后幫打注一排，緊固一排；頂板不好時(shí)打注一 根，緊固一根，不得一次打完再注。 （ 17） 如遇錨具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)問題，必須停止掘進(jìn)、及時(shí)更換，并匯報(bào)上級(jí)。 （ 20） 將外露長(zhǎng)的鋼絞線切斷，應(yīng)遵守如下規(guī)定： 1） 切斷器由技術(shù)組統(tǒng)一管理，鋼絞線需切割時(shí)，在技術(shù)組、監(jiān)理單位鑒定及監(jiān)督下統(tǒng)一切斷； 2） 鋼絞線的外露長(zhǎng)度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應(yīng)保留 150～ 200mm； 3） 切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。m；幫部錨桿錨固力不小于 50kN，螺母扭力矩不小于 120 N （ 4）托板、托梁必須密貼頂板巖面或巷幫且強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng)。錨索必須錨在穩(wěn)定巖層中且不得低于 。 （ 10）安裝錨桿前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。 （ 14） 鋪設(shè)金屬網(wǎng)時(shí)，前后對(duì)接，左右搭接 100mm；每隔 200mm 聯(lián)網(wǎng)一道，聯(lián)網(wǎng)絲用 14鐵絲，使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不少于 3 匝擰緊；如金屬網(wǎng)帶鉤，支護(hù)時(shí)鉤朝下并朝著工作面，聯(lián)網(wǎng)時(shí)每隔 200mm 把鉤彎回，并用大錘把鉤打平。 （ 18） 巷道使用的錨桿、錨索、鋼帶等材料的質(zhì)量嚴(yán)格有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。按中、腰線核實(shí)巷道尺寸，并事先埋設(shè)好控制噴厚的標(biāo)樁，掛起線來，左、右墻部分上、中、下各掛 3 條線；拱部正頂、左右肩各掛 1條線。噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)與噴射手取得聯(lián)系，先送水再送壓風(fēng)后開機(jī)，然后再給料；噴射機(jī)供料要保持連續(xù)、均勻，以利噴射手適時(shí)控制水灰比。噴射作業(yè)開始前，應(yīng)用高壓氣水沖洗受噴面，清除粉塵和浮矸。噴射混凝土采用潮 噴法，工藝流程主要是：黃砂、石子、水泥混合料＋速凝劑 人工 噴漿機(jī) 輸料管 受噴面。 （ 16） 施工隊(duì)必須配備檢測(cè)工具，隨時(shí)檢查錨桿錨固力及扭力矩，錨固力達(dá)不到要求的必須查清原因并在其旁邊（ 200mm左右）補(bǔ)打錨桿。 （ 12）錨索孔距誤差不超過 200mm，孔深誤差不應(yīng)大于 200mm。 （ 8）超寬、超高部位，每超寬 400mm 補(bǔ)打 1 根單體錨桿（索），每超高600mm，補(bǔ)打 1 根幫錨桿。 （ 6） 正常情況下，錨索外露長(zhǎng)度（自錨具下平面量起）應(yīng)保留在 150～ 200mm內(nèi)。 （ 3）錨桿