【正文】 4 ? = ???? 切廢料： ?tKLF 55 ? = 4 3 4 2 ???? 切廢料： ?tKLF 66 ? = 0 6 1 ???? 切廢 料： ?tKLF 77 ? = 0 2 4 0 ???? 切廢料： ?tKLF 88 ? = N1 1 7 0 ???? 所以 , 總沖裁力： F= 1F + 2F + 3F + 4F + 5F + 6F + 7F + 8F = 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 16 卸料力： F卸 =K卸 F= ? = 推件力： F推 =K推 F= ? = 由于此副模具采用彈 壓卸料裝置和下出件的方式 : F總 =F+F卸 +F推 =471KN (2)彎曲 力 的計(jì)算 彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。 最后 ,為了防止回彈 ,保證制件的成型精度 ,在具體結(jié)構(gòu)上采用了矯正彎曲 。 在空間條件不足的情況下 ,可以設(shè)置必要的空工位 ,空工位的數(shù)量根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的要求而定 ,一般不宜設(shè)置過多 ,以免造成工位間積累誤差過多 ,影響制件的成型精度 。 第一工位一般安排沖孔和沖工藝導(dǎo)正孔 。 中間載體成型時(shí)相對(duì)較不穩(wěn)定 ,視情形可設(shè)雙排孔導(dǎo)正或利用零件上沖孔 (適用于較厚材料 )進(jìn)行輔助導(dǎo)正 。 雙側(cè)載體形式在沖壓中送料平穩(wěn) ,且成形穩(wěn)定 ,并視情形設(shè)計(jì)成大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 13 雙排對(duì)插形式 ,從而提高材料的有效利用率 。 (2) 確定排樣形式 依據(jù)產(chǎn)品展開尺寸，粗略估算步距 P=Lmax+(12),用 UG中級(jí)進(jìn)模向?qū)У摹芭髁吓艠印惫δ?作出橫排 ,縱排 ,對(duì)稱排 ,交錯(cuò)排和斜排等幾種方案 ,進(jìn)行比較 ,分析 ,在保證產(chǎn)品順利生產(chǎn)出來的前提下 ,選擇材料利用率最高的排樣方式 ， 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 12 如圖 43所示： 圖 43 UG NX 排樣界面 載體的形式與選擇 載體是制件在模具內(nèi)穩(wěn)定移動(dòng) ,順序加工的傳送帶 ,料帶上導(dǎo)正孔大多設(shè)計(jì)在載體上 。 而利用 UG中級(jí)進(jìn)模向?qū)е械墓δ?，可以直接展開零件，省去復(fù)雜的計(jì)算， 其過程 如圖 41所示： 圖 41 UG NX 零件展開界面 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 11 彎曲件展開尺寸以及展開圖如圖 42: 圖 42 零件展開圖 排樣 的設(shè)計(jì)原則 多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)，可 借助 UG軟件進(jìn)行，與傳統(tǒng)的裁紙法或拼接法等方法比較效率明顯要高的多，一般按如下步驟進(jìn)行。即：彎曲變形區(qū)的應(yīng)變中性層長度，就是彎曲件 的展開尺寸。而且 此產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn)，綜合其成型特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性條件， 最終確定采用多工位級(jí)進(jìn)模具對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。 方案三：級(jí)進(jìn)模是一種多工位，高效率的生產(chǎn)方法。故而不采用此方案。 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 8 第 3 章 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定 方案種類 分析此產(chǎn)品，知該產(chǎn)品成型工藝包括落料 ，沖孔， 彎曲和切斷四個(gè)基本工序，可以選擇以下三種工藝方案： 方案一：按照沖孔，落料 ，彎曲的順序，采用單工序模生產(chǎn)。 制件的經(jīng)濟(jì)性分析 所謂經(jīng)濟(jì)性分析 ,就是分析在沖壓加工過程中 ,如何采用盡可能少的生產(chǎn)消費(fèi)獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益 。 制件的工藝性分析 沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及公差等技術(shù)要求是否符合沖裁加工的工藝要求。該零件有一處局部成形，兩處 90176。常見的 Misumi(日本 )， Strack(德國 )， Danly(美國 )等標(biāo)準(zhǔn)件都已經(jīng)存在庫中，供用戶選擇。所有的結(jié)構(gòu)零件使用裝配約束來裝配和定位。 (2)基于特征的工藝設(shè)計(jì) 工藝特征用于條料排樣和零部件設(shè)計(jì)等整個(gè)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)過程。 Progressive Die Wizard(PDW)簡介 UG/Progressive Die Wizard(PDW)是一個(gè)基于 UG的三維級(jí)進(jìn)模 CAD系統(tǒng)，由 UGS公司 委托華中科技大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)。所以模具工作零件選材必須好 (常采用高強(qiáng)度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等材料 )，必須應(yīng)用慢走絲線切割加工、成型磨削、坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨等先進(jìn)加工方法制造模具。 (4)多工位級(jí)進(jìn)模常采用高速?zèng)_床生產(chǎn)沖壓件，模具采用了自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測等自動(dòng)化裝置，操作安全，具有較高的生產(chǎn)效率。 多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度、高效率 、長壽命的模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。但總體情況還滿足不了模具工業(yè)發(fā)展的要求，主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化程度還不高 (一般在 40%以下 )，標(biāo)準(zhǔn)件的品種和規(guī)格較少，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)件廠家未形成規(guī)模化生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量也還存在較 多問題。因此，只有實(shí)現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化，才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。為了滿足大批量高速生產(chǎn)的需要，目前沖壓設(shè)備也由單工位、單功能、低速壓力機(jī)朝著多工位、多功能、高速和數(shù)控方向發(fā)展，加之機(jī)械乃至機(jī)器人的大量使用，使沖壓生產(chǎn)效率得到大幅度提高，各式各樣的沖壓自動(dòng)線和高速自動(dòng)壓力機(jī)紛紛投入使用。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量 (主軸轉(zhuǎn)速一般為 15000到 40000r/min),加工精度一般可達(dá) 10微米，最好的表面粗糙度 Ra≤ 1微米 )，而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低、切削力小，因而可加工熱敏材料和剛性差的零件，合理選擇刀具和切削用量還可實(shí)現(xiàn)硬材料(60HRC)加工；電火花銑削加工 (又稱電火花創(chuàng)成加工 )是以高速旋轉(zhuǎn)的簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控銑一樣 )，因此不再需要制造昂貴的成形電極，模具加工過程中的檢測技術(shù)也取得了很大的發(fā)展 ,現(xiàn)在三坐標(biāo)測量機(jī)除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外 ,其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施及簡單操作步驟，使得現(xiàn)場自動(dòng)化檢測成為可能。我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)成套轎車覆蓋件模具，在設(shè)計(jì)制造方法、手段方面已基本達(dá)到了國際水平，但在制造方法手段方面已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)、功能方面也接近國際水平，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面與國外相比還存在一定差距。 (2)沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基本條件 . 在沖模的設(shè)計(jì)制造上 ,目前正朝著以下兩方面發(fā)展 :一方面 ,為了適應(yīng)高 速、自動(dòng)、精密、安全等大批量現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發(fā)展，與此相比適應(yīng)的新型模具材料及其熱處理技術(shù)，各種高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化的模具加工機(jī)床和檢測設(shè)備以及模具 CAD/CAM技術(shù)也在迅速發(fā)展；另一方面，為了適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和試制或小批量生產(chǎn)的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡易沖模及其制造技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。其主要表現(xiàn)和發(fā)展方向如下 : (1)沖壓成形理論及沖壓工藝方面 沖壓成形理論的研究是提高沖壓技術(shù)的基礎(chǔ)。 沖異型孔三 ........................................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 沖導(dǎo)正銷孔 ........................................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 UG NX。通過對(duì)沖裁件的工藝分析，可以用最小的材料消耗，最少的工序數(shù)量和工時(shí)，穩(wěn)定的活的符合要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并使模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命高，因而可以減少勞動(dòng)量和沖裁成本。 第 1012周 繪制二維圖紙 第 1415周 撰寫畢業(yè)論文 答辯 教學(xué)院長簽字 日 期 教研 室 主任簽字 日 期 指導(dǎo) 教師 簽字 日 期 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語 指導(dǎo)教師 : 年 月 日 指 定 論 文 評(píng) 閱 人 評(píng) 語 評(píng)閱人 : 年 月 日 答 辯 委 員 會(huì) 評(píng) 語 評(píng) 定 成 績 指導(dǎo)教師給定 成績 (30%) 評(píng)閱人 給定 成績 (30%) 答辯成績 (40%) 總 評(píng) 答辯委員會(huì)主席 簽字 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 I 摘要 沖壓是通過模具對(duì)板材施加壓力或拉力，使板材塑性成形，有時(shí)對(duì)板材施加剪切力而使板材分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法。 第 3周 沖壓工藝設(shè)計(jì) 。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展， CAD／ CAE技術(shù)在汽車模具設(shè)計(jì)中發(fā)揮越來越重要的作用，成為彌補(bǔ)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法不足的重要途徑，同時(shí) 又提高設(shè)計(jì)效率，降低設(shè)計(jì)成本，縮短模具開發(fā)周期。材料相對(duì)薄，表面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，用傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)很難保證拉延工藝和參數(shù)選擇的合理性，然而拉延工序卻是決定覆蓋件質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 主要技術(shù)參數(shù) 材料： 08號(hào)鋼 厚度： 進(jìn) 度 及 完 成 日 期 第 12周 查閱相關(guān)資料。 第 89周 沖壓設(shè)備的選擇與校核 。 本文主要介紹了通過給定沖壓件 利用 UG NX 中的級(jí)進(jìn)模向?qū)?設(shè)計(jì)一副級(jí)進(jìn)模，達(dá)到可以對(duì)給定的沖壓件進(jìn)行沖裁的目的，包括制件沖壓工藝性分析和確定，沖壓模設(shè)計(jì)計(jì)算，主要有相關(guān)工藝計(jì)算，凸、凹模零 件以及主要零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，還有模具總體設(shè)計(jì)等方面。 關(guān)鍵詞： 設(shè)計(jì)； UG NX； 級(jí)進(jìn)模；排樣 大連 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 II Abstract Stamping and punching is a manufacturing method in which we gain some size, shape and performance by pressure or tension to sheet metal forming or exerting shear force on sheet to separation. Stamping and punching machining required to study two issues, stamping process and die. Currently, stampings in all kinds of industry account for a large proportion, especially in the automotive, electrical, instrumentation, military, household appliances and so on. This paper describes design of plex stamping in a progressive die stamping, including analysis of the workpiece stamping process and definition, stamping die design and calculation, the main is relevant process calculation, convex, concave mold parts and the main ponents structural design, mold design as well and so process analysis to hedge and cutting pieces,y