【正文】 管道固定應牢固；管道支架或吊架的問距不大于下表： 單位 mm 公稱直徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 距 離 4 5 6 6 7 8 11 12 若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一個吊架考慮。當管子穿安裝時；若管道再用鐵圈緊固 － 19－ 于混凝土結構上，則可用為一個防晃支架處理； （ 11）管道穿過建筑物的變形縫；應設置柔性短管。 （ 14）凡管道絲 扣連接處露部分及焊接時被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應進行防腐處理；地上管道應作紅色或紅色環(huán)圈色標；管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。 噴頭安裝 噴頭安裝應符合下列要求： （ 1）噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行； （ 2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件； （ 3）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； （ 4）噴頭的安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規(guī)格、型號相同； （ 5）當噴頭的公稱口徑小 于 10mm 時；應在配水干管或配水管上安裝過濾器； （ 6）安裝在易受機械損傷處的噴頭；應加設噴頭隔離護罩； （ 7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報距離；不宜小于 75mm，并不宜大于 150mm， 當樓板、屋面板為耐火級限等于或大于 的非燃燒體時；其距離不宜大于 3Hmm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制； （ 8）噴頭與大功率燈泡或出風口的距離不得小于 。 （ 14）當 通風管道寬度大于 時，噴頭應安裝其腹面以下部位； 濕式報警間組安裝 報警閥的規(guī)格；型號及其組件應符合規(guī)范和設計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上；且不應在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏； 報 警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應符合設計要求，表盤朝向應便于觀察，壓力表應采用精度為 ，量程應為工作壓力的 倍；并裝有緩沖裝置及控制旋塞。 排氣閥應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的朱 － 25－ 端；且應確保不滲漏，且必須配套安裝檢修控制閥； 控制閥的規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向 正確；間內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制問必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志； 未端試水裝置應安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端；并應設相應的排水設施，且應帶有經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表前后均應安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應為 25mm； 超高層建筑消防自動噴水滅人系統(tǒng)中；低區(qū)系統(tǒng)應設有減壓系統(tǒng)一般采用比例減壓閥；既能減靜壓，又能減動壓，其口徑由設計規(guī)定；減壓閥設置一般為兩個并聯(lián)為一組；兩個前后都應安裝檢修用閥門和壓力表，并安裝在濕式報警問之前，若只設置一 個，則減壓閥旁邊要設一根旁通管，旁通管上要裝閥門。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)：先地下；后地上。 水沖洗要求 （ 1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗的排放管道；應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面 60%； （ 2）水沖洗的水流速度不宜小于 3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定： 管道公稱直徑 （ mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量 （ l/s） 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4 當現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時；應以設計流量進行沖洗，或水壓氣動沖洗法進行沖洗。 d、滾動軸承溫度不高于乃度；滑動軸承溫度不高于幾度，密封填料溫升正常； e、各密封部位無泄露，各緊固連接部位無松動。 調(diào)試內(nèi)容和要求： （ 1）自動噴水調(diào)試內(nèi)容如下： a、水源測試； － 32－ b、消防水泵調(diào)試； c、穩(wěn)壓泵調(diào)試； d、報警間調(diào)試； e、排水裝置調(diào)試； f、聯(lián)動試驗。運行平穩(wěn)，無異聲音。 （ 7）聯(lián)動試驗： － 34－ a、用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動系統(tǒng)； b、啟動一只噴頭或以 — ；水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出信 號。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于 50mm 的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應將切割后的熔渣及毛刺清除掉。 管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用國鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應與管子外徑相符。 支、吊架制作完畢；應按設計文件規(guī)定及時作好防腐處理；當設計文件無規(guī)定時；除銹后涂防銹漆一道。厚壁銅管又稱焊接鋼管或低壓流體輸送鋼管（水煤氣管）；薄壁銅管又稱電線管，一般管壁厚度在 2mm 以下的稱為薄壁銅管，以內(nèi)徑大小稱呼其規(guī)格。 三根及以上絕緣導線穿于同一根管時導線截面積（包括保護層）的總和不應 超過管內(nèi)徑截面積的 40％。冷偎可用手動或電動彎管器，熱偎可用火和熱彎管（只限于不銹管）。對潮濕場所鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管經(jīng)彎入滴水弧狀后，再引入到設備的接線盒。 管路 補償措施：配管通過建筑物變形縫時；要在其兩側各埋設接線盒做補償裝置；接線盒相鄰面穿一短鋼管。在砌墻過程中連接或埋設剩余部分；混凝土框架內(nèi)埋設的管路與預埋件（盒或箱）應先將管合連接好。在管與盒連接處的綁扎距離不應大于 30mm?，F(xiàn)場混凝土板內(nèi)配管應沿最近的路徑在兩層鋼筋中間敷設，一般應把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側這樣可避免或減少管與合連接時的彎曲；當敷設的鋼管與鋼筋有沖突時可將豎直鋼筋沿板面左右彎曲 、橫向鋼筋上下彎曲。 樓板混凝土墊層不小于 15mm 管路可能在墊層沿內(nèi)最近的路徑敷設；當樓板上為爐渣墊層時；暗敷鋼管應在樓面上先敷設鋼管。地下土層中的管子敷設，土層應夯實后管路下要用石塊墊起不小于 50mm，然后在管周圍澆灌素混凝夯土把管保護起來；管周圍保護 層應不小于 50mm。 管內(nèi)或線槽穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行；在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 系統(tǒng)導線敷設后應對每回路的導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻；其對 － 40－ 地絕緣電阻值不小于 20 兆歐。 探測器是由底座和探頭兩部分組成。 暗裝 —— 盒體要與土建工程預埋施工，底座外露建筑物表面。 探測器底座在安裝時，先將預埋在盒內(nèi)的導線 用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層露出線芯1015mm，剝線時，注意不要碰掉編號套管，將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各及相對的接線端子上；需要焊接時；導線剝頭應焊接；通過焊板接于探測器底座接線端子上。 手動火災報警按鈕的安裝基本與火災探測器相同需采用相配套的燈位盒安裝。 主控制器操作柜應將設備安裝在型鋼底座上，一般采用 810 號槽鋼；型鋼的底座的制作尺寸；應與 主報警器相等；（基礎型鋼的制作及報警控制器在型鋼
。雙列布置時不應小于 2m。 為防上誤報警，一般為打破玻璃按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于 30m，手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作部位，安裝在墻上距樓（地）面高度 。 探測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的入口方向。探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上；探測器是精密電子儀器部件，在建筑安裝施工的交叉作業(yè)中一定要保護好探測器；在安裝探測器時先安裝探測器底座待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢時；才最后安裝探頭并進行必要的調(diào)試工作。探測器安裝時要按照施工圖選定的位置現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時要注意縱橫成排對稱 ，內(nèi)部接線要緊密、固定要牢固美觀。 火災自動報警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡不應與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)合用；綜合布線系統(tǒng)不應包含火災自動報警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡。 傳輸線路導線截面積應符合設計要求；穿管敷設的絕緣導線截面積不小于。 框架結構中空心磚隔墻內(nèi)敷設鋼管應在墻體砌筑前預埋，管子敷設后開始砌墻；砌墻初期進一步調(diào)整盒（箱）口與墻面距離在管路經(jīng)過處，墻體應改空心磚為普通磚立砌或現(xiàn)澆一條垂直的混凝土把管子保護起來，又增加了樣墻體的結構強度。預埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能趄過混凝土厚度 1/2，并列敷設的管子問距不應小于 25mm 使管子周圍均有混凝土包裹，配管時可以分別進行連接?，F(xiàn)場混凝土墻施工時；應在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好；將盒子與模板固定車。把管路沿主筋內(nèi)側布置且應與主筋的箍筋綁扎在 － 38－ 一起。 布 管 。鍍鋅鋼管和薄壁銅管應用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。 鋼管連接 鋼管與合（箱）連接有焊接連接和鎖緊螺母或護圈帽固定兩種。 管子端部套絲水煤氣鋼管可用管子套上絞板；電線管可用圓絲板套絲扣。為了便于穿線，要根據(jù)所穿導線截面、根數(shù)選擇管徑。 （二）安裝時需要注意的幾個問題： 支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行； 支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上；確保管道走正、走直；支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進去； 管道與管道之間 的接口焊縫不能置于支、吊架上；需距離支吊架大于150200mm。點焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角度。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓的直徑大 2mm 左右。當標準圖上的尺寸與現(xiàn)場實際情況不符時，應按現(xiàn)場實際需要的尺寸進行 調(diào)整。 － 33－ （ 4）穩(wěn)壓泵調(diào)試： a、模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應能立即啟動，當系統(tǒng)達到壓力時穩(wěn)壓泵應自動停止運行； b、消防氣壓給水設備及管網(wǎng)增壓裝置正常穩(wěn)定壓力維護時間應在 1h 以上；補 氣功能正常； （ 5）報警間調(diào)試： a、打開濕式報警閥側試驗放水問進行放水；當放水量達到 60— 17OL/min 時；報警問及時動作，延時不超過 90s；水力警鈴應發(fā)出報警信號，壓力開關應接通電路信號傳輸至消防控制中心報警；并應啟動消防水泵； b、打開報警閥側主排水問，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗；消防水泵運行正常，并能達到和維持管網(wǎng)設計滅火工況工作壓力； c、閉式自動噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)未端試水裝置放水流量約為一個噴頭時，水壓不應低于 。 （ 3）消防水泵調(diào)試： a、以自動或手