【正文】 k lucky money and new clothes are necessary for New Year, but as the advance of the age, will be more and more found that those things are optional。 May be back in the past, to oneself the paranoid weird belief disillusionment, these days, my mind has been very messy, in my mind constantly. Always feel oneself should go to do something, or write something. Twenty years of life trajectory deeply shallow, suddenly feel something, do it. 一字開頭的年齡已經(jīng)到了尾聲。s 21 win. Michel Platini, president of European football39。s antiracism taskforce, is in London for the Football Association39。t agree with the disciplinary action your employer has taken against you your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly. For more informu, take advice from one of the anisations listed under Further help. Employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation. Most people find making a claim to an employment tribunal challenging. If you are thinking about making a claim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of the anisations listed under Further help. ation about dismissal and unfair dismissal, see Dismissal. You can make a claim to an employment tribunal, even if you haven39。使我們明白了 CAD/UG 在模具設(shè)計時的總體流程，以后我一定更加努力學習，為將來打下堅固的基礎(chǔ) 。 32 十一 、 設(shè)計小結(jié) 設(shè)計說明書的總結(jié) : 通過本次塑料模的設(shè)計，使我對注射模有了更多的了解，在老師和我的共同努力下，終于結(jié)束了。 電火花機床 10 鉗工 修研、拋光凹模內(nèi)行，保證圖紙要求和粗糙度的要求。 7 熱處理 防止脫碳或氧化， HRC6055。 磨床 9 電加工 拉正 垂直面，保證圖紙上下偏差和粗糙度 的要求。 型腔工藝卡片： 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 下料 290x250x70mm 鋸床 2 鍛造 285x245x65mm,碳化物偏析不大于 3級 3 熱處理 調(diào)質(zhì) HRC2040 30 4 刨，銑平面 ,棱邊倒角 銑床 5 平磨 平磨六個面，單邊留精磨量,保證垂直度小于 磨床 6 鉗工 劃線加工各孔，螺紋孔，保證圖紙要求。變形量不大于 。 （ 3）：澆口處加強冷卻 （ 4）：降低入水與出水的溫差。如圖所示。 （ 2）在推件板推出機構(gòu)中，為了減小推件板與型芯的摩擦，推件板與型芯之間留有 的間隙，并有錐面配合，既能起到輔助定位的作用，也可防止推件板因偏心而溢料。 本塑件的排氣槽開設(shè)在分型面上，因為分型面上因排氣槽而產(chǎn)生的飛邊，容易隨塑件脫出。 開設(shè)排氣槽通常要遵循的原則是： （ 1）、排氣槽最好開設(shè)在分型面上，因為分型面上因排氣槽而產(chǎn)生的飛邊，易隨塑件脫出。 9． 2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 型腔內(nèi)氣體的來源，除了型腔內(nèi)原有的空氣外，還有因塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。開模時靠冷料對 鉤形（ Z 形）拉料桿 的包緊力，將主澆道凝料從主澆道中拔出。 到此，注塑機的各項相關(guān)工藝參數(shù)均已校核通過。開模距離可分為兩類情況校核：一是注塑機最大開模行程與模厚無關(guān)；另一種是注塑機最大開模行程與模厚有關(guān)?，F(xiàn)校核如下： a)、噴嘴直徑：主流道始端口徑 噴嘴孔直徑 3mm。 由 計算 可知注射 壓力 P0=75～ 115MPa (取 100)，實際的模具型腔及流道塑料熔體的平均壓力 P= kP0(k 為損耗系數(shù)，取值范圍 1/3～ 1/4)， P0=100=30MPa塑件投影面積 由可大概算出 A1=1400mm2 澆注系統(tǒng)投影面積，因為為點澆口澆注系統(tǒng)，故 A2 ≈0 所以，注塑 制品 時所需的鎖模力 F=1400=115KN。 注 射噴嘴與模具主流道襯套的關(guān)系如下式： mmrR )2~1(?? mmdD )1~(?? 式中 d注射噴嘴前端孔直徑 ,d= r注射噴嘴球面半徑 ,r=16mm D模具主流道襯套的小端直徑 R模具主流道襯套的球面半徑 所以 : D=6mm R=16mm 注射機的固定模板定位孔與模具 定位圈的關(guān)系是兩者按 H9/f9 配合的，以 24 保證模具的主流道的軸線與注塑機噴嘴軸線的重合，否則會產(chǎn)生溢料并造成流道凝料脫模困難 。 注射量：該塑料制品單件的重量為： 5 3 .8 6 1 .0 5 5 7smg? ? ? 澆注系統(tǒng)的重量可以用估計算，由于澆注系統(tǒng)的尺寸先計算澆注系統(tǒng)的體積為： jV = 可以粗略的計算澆注系統(tǒng)的重量為： jm ? jV ? =18 .6 7 1. 05 19 .6 0 g?? 總體積為： 塑件V =[( 2)+]= cm3 總重量： M= = 選擇注塑機的型號時必須滿足注射量： 21 總機 VV ? 其式中： 機V額定注射量 ； 總V 塑料制品和澆注系統(tǒng)凝料的總和 ； 即= 331 2 6 .3 9 1580 .8 cm cm? 或可以滿足下面這個式子： )(2 ?? ??總機 MM 其式 中： 機M 額定注射量 總M 塑料制品和澆注系統(tǒng)凝料的總和 2? 聚苯乙烯的密度為： 3/cmg 1? ABS 塑料的密度為： 3/cmg 即 gMM )(2 ?????? ??總機 注射壓力和鎖模壓力 注 射壓力 注射機的壓力要滿足下式： 成型機 P?P 由文獻 1 表 65得到 ABS 塑料成型時的壓力 aMP90~70P ?成型 鎖模力 注塑機的鎖模力也要滿足下式條件： pFP ?鎖模力 其式中 p塑料成型時型腔的壓力，由下表可以查到 ABS塑料的型腔的壓力為 中等粘度塑料 所以本設(shè)計取 p=。模具制造公差取 3??? 型腔工作部位尺寸公式： ? ??? ??? ??? 043000 cpM DSDD ? ? ?? ?? ???? 0000 32CPM HSHH 型芯工作部位尺寸公式： d 0zM?? =? ???? 4300cpdSd ? ?0000 32 ?? ?? ???? CPM hShh 式中 MD 塑件外型長度基本尺寸的最大尺寸（ mm）； Md 塑件外型長度基本尺寸的最小尺寸（ mm）； MH —— 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（ mm）； hM —— 塑件內(nèi)型高度基本尺寸的最小尺寸（ mm）； X—— 修正系數(shù)，取 ； Scp —— 塑件平均收縮率 Δ —— 塑件制品的公差 δ z —— 成型零件的制造公差 ,?。?31 41 ）Δ。由于圓形截面的加工簡單容易，且熱量損失與壓力損失均不大，還有圓形截面的分流道的直徑可根據(jù)塑料的流動性等因素來確定，該制品采用的是 ABS 塑料，流動性為為中等 ，所以本設(shè)計選用圓形截面的分流道。 內(nèi)壁的粗糙度 R a 本設(shè)計取 ，圓錐角本設(shè)計取 度。 主流道 主流道與噴嘴的接觸處多作成半球形的凹坑。 側(cè)澆口尺寸 側(cè)澆口設(shè)于制品的側(cè)端面，其截面形狀一般為梯形、半圓形，這種澆口的優(yōu)點是加工容易，容易保證澆口的加工 精度。 13 確定澆口形式及位置 澆口的形式 澆口的形式眾多，通常都有邊緣澆口、扇形澆口、平縫澆口、圓環(huán)澆口、輪輻澆口、點澆口、潛伏式澆 口、護耳澆口、直澆口等。 圖 分型面 六 、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類。按此原則，分型面應(yīng)設(shè)在注射時熔融塑料最后到達的位置，而且不把型腔封閉 。如選擇分型面是斜面或曲面，加工的難度增大，并且精度得不到保證， 12 易造成溢料飛邊現(xiàn)象。 c)使塑件外形美觀，容易清理 盡管塑料模具配合非常精密，但塑件脫模后，在分型面的位置都會留有一圈毛邊，我們稱之為飛邊。型腔越深，動、定模越厚。根 據(jù)這個原則，分型面應(yīng)首選在塑料制品最大的輪廓線上，最好在一個平面上，而且此平面與開模方向垂直。分型面的形狀有平面、斜面、階梯面、曲面。 9 成型工藝性 查《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 表 231 常用塑料注射成型工藝參數(shù)： 塑料注射成型工藝參數(shù) 預熱和干燥溫度 80120℃ 時間 12 小時 料筒后段溫度 180200℃ 中段溫度 210230℃ 前段溫度 200210℃ 模具溫度 2570℃ 注射壓力 7090MPa 注射時間 35s 保壓時間 1530s 冷卻時間 1530s 總周期 4070s 螺桿轉(zhuǎn)速 3060r/min 需后處理 塑件的工作條件對精度要求較低，根據(jù) ABS 的性能可選擇其塑件的精度等級為 4 級精度（查閱《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 P66 表 38）。但是 ABS 吸水性大，成型前必須充分干燥，表面要求炮澤的制品應(yīng)進行較長的時間干燥。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。從形態(tài)看 ABS 是非結(jié)晶性材料。建議在 245 攝氏度 。 ABS 丙烯脯 丁二烯 苯乙烯共聚物 ： 注塑模工藝條件 ： 干燥處理 :ABS 材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。其結(jié)構(gòu)簡單，采用 側(cè) 澆口 進料，本塑件結(jié)構(gòu)緊湊，屬于 中小型塑件，可以采用一模兩 腔模注射方法從而降低成本，提高效率。此外，成形過程計算機模擬，并行工程、人工智能，快速原型制造等先進制造技術(shù)的應(yīng)用，以及模具標準化、專業(yè)化生產(chǎn)等也為縮短供貨期起了重要作用。