【正文】 域，各種狀態(tài)要標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。 生產(chǎn)成本主要由直接材料費用、直接人工費用和制造費用三部分費用構(gòu)成，其中制造費用包括間接材料、間接人工和其他制造費用等。 ： 、公司對成本控制主要采用標(biāo)準(zhǔn)成本控制法。 （ 1）依據(jù)公司的生產(chǎn)消耗定額、歷史成本水平制定； （ 2）標(biāo)準(zhǔn)成本水平在行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平的基礎(chǔ)上，經(jīng)過努力可以實現(xiàn)； （ 3）標(biāo)準(zhǔn)成本盡量體現(xiàn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和價格標(biāo)準(zhǔn)，同時標(biāo)準(zhǔn)成本的計算口徑符合成本核算規(guī)程要求。 （ 5）成本考核和獎懲 人 事行政 部組織 （ 1） 財務(wù)部 根據(jù)成本核算情況，報告標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況； （ 2）根據(jù)公司的獎懲規(guī)定，對責(zé)任主體進(jìn)行獎懲。 、儀表、試驗測試設(shè)備。 ：負(fù)責(zé)公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的定期檢查鑒定和校驗管理。 ：生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)的申購單，向經(jīng)評估認(rèn)可的廠商下單訂貨，并確認(rèn)交期、品質(zhì)要求（性能、指標(biāo)等）、驗收條件、付款方式等。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。 ，并對設(shè)備保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。 ： ：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機器使用性能的修理。 ，經(jīng)核準(zhǔn)后送修，并記錄。 ：由制造管理科制訂儲備定額。加強防銹、防腐措施。 ，制造管理科應(yīng)在《維修通知單》中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字。 7 設(shè)備的移裝、借用： 設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由生 產(chǎn)部 提出申請報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，由 維 修 負(fù)責(zé)方可進(jìn)行。經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，方可封存，原則上原地封存。 9 設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志； 。所有標(biāo)牌應(yīng)掛在不易脫落的部位。 ，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。 設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報 人 事 行政部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。 ，嚴(yán)禁超負(fù)荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。 生產(chǎn) 部 組織有關(guān)人員，進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。 ，如開設(shè)白晚班，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)負(fù)荷，利用峰谷電，降低用電成本。 公司生產(chǎn)車間供電網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，在公司電工無法維修或其責(zé)任不屬于電工維修范圍內(nèi)時，及時報 人 事行政部維修。 ，優(yōu)先安排內(nèi)部員工轉(zhuǎn)崗，滿足生產(chǎn)需要，培訓(xùn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排對轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)使其滿足生產(chǎn)需要。 、設(shè)備管理人員、安全員對其進(jìn)行新崗位的教育，明確其崗位職責(zé)，做到安全、高效完成新的生產(chǎn)任務(wù)。 ： 適用于本公司的生產(chǎn)統(tǒng)計管理工作。 文字說明是統(tǒng)計報表的重要組成部分，編制統(tǒng)計報表要做到文字說明能說明統(tǒng)計報表中各項主要指標(biāo)反應(yīng)的問題。 統(tǒng)計編制、整理的統(tǒng)計資料，其保存方法及處置措施，均按 《文件管理程序》 執(zhí)行。生產(chǎn)部 收到車間報上的統(tǒng)計資料后，應(yīng)及時進(jìn)行審核，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與各車間核實、改正。 。因特殊情況停報或遲報，須先匯報并做好安排。接受 報表部門和領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計數(shù)字錯誤時，應(yīng)及時通知生產(chǎn) 部相關(guān)人員 改正 。 車間物料領(lǐng)用單據(jù)、產(chǎn)品入庫單等原始單據(jù)匯總到生產(chǎn)部，由 生產(chǎn)部 進(jìn)行分類統(tǒng)計，建立臺帳，妥善保存。 、季報、月（批）報、周報、日報及其它臨時性報表六類。 ，結(jié)合公司實際生產(chǎn)需要對員工制定長期的培訓(xùn)計劃，公司 人 事 行 政部 不能解決的報 總經(jīng)理外聘 講 師解決 。設(shè)備管理人員和工藝人員對員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝要求和相關(guān) 設(shè)備操作和安全操作的教育。 ，水龍頭做到誰使用誰負(fù)責(zé)。 。 全公司應(yīng)當(dāng)按照合理用能原則，均衡、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)地組織生產(chǎn)，要求做到： ，不做無用的空運轉(zhuǎn)。 ：發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知人 事行政 部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門須定期進(jìn)行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄 生產(chǎn)制造科備查。 ：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準(zhǔn)人、報廢執(zhí)行人等。 ，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值的。 ，標(biāo)志要注明此次校驗的有效期 ： ，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢： 、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算。 每臺設(shè)備都應(yīng)掛狀態(tài)標(biāo)志牌（或標(biāo)貼），通常有以下幾種情況，可制做成長方形，大小適度，底色如下表規(guī)定，字體應(yīng)醒目，標(biāo)牌經(jīng)壓膜處理以保證不脫落顆粒物，壓膜后打孔，用尼龍線懸掛在設(shè)備上，便于隨時更換。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng) ,不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。 ：外借設(shè)備須經(jīng)生產(chǎn)部同意，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，人 事行政部 應(yīng)做好 外借設(shè)備記錄。 《維修通知單》依次貼在登記簿的扉頁上。 備發(fā)生故障，使用部門須填寫《維修通知單》，經(jīng)部門主管簽字交人 事行政部 。 件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴(yán)格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。 《定期維護(hù)保養(yǎng)計劃表》做定期維護(hù)保養(yǎng)并記錄。 《定期維護(hù)保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。 新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。 ：設(shè)備驗收完成，生產(chǎn)部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“設(shè)備保養(yǎng)卡”等檔案。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由生產(chǎn)部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行。 ： ： 《設(shè)備需求申購單》，并在《設(shè)備需求申購單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交生產(chǎn)部審查，審核后，報總經(jīng)理審批。 、圖紙、合格證等檔案資料。 ： （間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。 （ 3）成本分析 人 事行政 部組織相關(guān)部門參加 （ 1）對差異進(jìn)行分析，尋找產(chǎn)生差異原因； （ 2）根據(jù)差異原因，擬定改進(jìn)措施； （ 3）提出成本分析報告。根據(jù)先進(jìn)的消耗定額和計劃期內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的成本降低措施，確定公司的標(biāo)準(zhǔn)成本，并將其層層分解、落實到各成本責(zé)任主體，對標(biāo)準(zhǔn)成本實現(xiàn)的全過程進(jìn)行控制。 、領(lǐng)用流程、投料程序、標(biāo)準(zhǔn)工時和加工單價等做出明確規(guī)定。 生產(chǎn)成本控制管理制度 ： ，確保生產(chǎn)效益不斷提高，特制定本制度。 ： ，統(tǒng)一放置于個人工具箱內(nèi)，公用工具也由專人領(lǐng)出并由其專人管理。 ，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，做好月尾、年中、年末盤點工作。 生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時將不良品退回倉庫處理，如不影響到生產(chǎn)，方可一星期統(tǒng)計一次將不良品退回倉庫處理。 生產(chǎn)物料控制管理制度 1． 總則 為加強成本核算，提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范物料 和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度： 、使用及借用： 生產(chǎn)領(lǐng)用物料要在《領(lǐng)料單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等，注明日期、領(lǐng)用人，對不符合的領(lǐng)料單，倉庫有權(quán)拒發(fā)。 外協(xié)外購件的產(chǎn)品，生產(chǎn)部在下發(fā)物料需求申購單時，根據(jù)其發(fā)貨時間和生產(chǎn)產(chǎn)能等綜合考慮，制定出具體的物料到貨時間。 各車間必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃單來進(jìn)行執(zhí)行，如遇材料、技術(shù)、品質(zhì)等問題不能按計劃完成時，車間負(fù)責(zé)人需提前匯報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部組織協(xié)調(diào)重新更改其生產(chǎn)計劃。 ： 生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的客戶發(fā)貨需求，制定 前整 車間、后整車間 的周生產(chǎn)計劃，必須于每周五的中午下班前提交給各相關(guān)負(fù)責(zé)人。 品 的進(jìn)度控制。 任何人不得以任何形式虛報瞞報質(zhì)量問題，嚴(yán)禁瞞報批量性產(chǎn)品質(zhì)量問題，對于將出現(xiàn)問題產(chǎn)品銷毀等惡劣行為，公司將嚴(yán)懲。 ： 車間現(xiàn)場生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題，操作員工應(yīng)及時和本車間負(fù)責(zé)人聯(lián)系，車間負(fù)責(zé)聯(lián)系工藝人員 和 品 質(zhì) 人員 ，對問題進(jìn)行評估，并給 出處理意見。 ： 為強化首件三檢制（自檢、互檢、專檢）的貫徹執(zhí)行，使生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少損失、降低成本為目的。并做好臺帳。 7,5工量具保管應(yīng)做到不潮、不銹。要做到數(shù)量、規(guī)格清楚，帳、卡、務(wù)一致，擺放整齊。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應(yīng)呈報計劃財務(wù)部 核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。 。 (包括辦公場所及庫房 )整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃。 所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。確需借用，需生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)并約定歸還日期（一般不超過三個工作日）。 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托。包裝標(biāo)識清晰且與實際裝載貨物相符。 貨物進(jìn)倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中： 外協(xié)、外購物