【正文】 多臺(tái)碘鎢燈作局部施工照明用。 施工用水量計(jì)算： 現(xiàn)場施工用水： q1=Σ Q1N1K1/t 8 3600= (1600 2200+20xx 220) 8 3600= L/S 生活用水量 : Q2= p1N2K2/b 8 3600=消防用水量 : q3=102/S 總用水量 : Qq1+q2=10L/S 取 Q=11L/S 管徑計(jì)算： d=√ 4Q/Л .= 選用Φ 100mm 的鋼管作供水管可滿足需要。 現(xiàn)場臨設(shè)，道路側(cè)面應(yīng)有排水明溝，且必須保持通暢。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、架空電線等應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，不得移動(dòng)損壞。 現(xiàn)場的施工垃圾要采取層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場干凈整潔。 第二階段：樁基施工階段，重點(diǎn)是盡快完成人工挖孔樁與承臺(tái)及地梁的施工。 三、施工程序 第六節(jié) 總平面布置圖 本工程的施工總平面圖見附圖。 第二節(jié) 工程流向 測量放線 — → 人工挖孔樁 — → 基礎(chǔ)梁承臺(tái) — →主體結(jié)構(gòu)工程 — →建筑屋面工程 — →建筑裝飾裝修工程 — →建筑給水、排水 — →電氣工程 — →室外工程。 主體結(jié)構(gòu)封頂，就進(jìn)行內(nèi)隔墻以及外圍護(hù)墻的砌筑，施工順序從下至上。設(shè)備安裝也在土建裝修階段同時(shí)進(jìn)行，不占用總工期。請地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)建設(shè)單位驗(yàn)樁井。安全設(shè)施要做到同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)使用“三同時(shí)”。當(dāng)由上往下每層的所有工序都完成后，即開始拆除該層的腳手架。 四、屋面防水工程 屋面施工時(shí)應(yīng)按照屋面防水的規(guī)范進(jìn)行施工，從而保證屋面的質(zhì)量。這樣安排一方面有利于工程早日竣工，另一方面對工程質(zhì)量也有保證。 垂直運(yùn)輸機(jī)械：設(shè)置 1 臺(tái)龍門井架。 主體結(jié)構(gòu)采用落地式鋼管腳手架到頂，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工測量工作主要有以下幾部分組成，平面測量 網(wǎng)的建立、挖土期間測量、基礎(chǔ)施工階段測量、主體施工階段的測量、沉降觀測。 在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)城市永準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高及本工程的實(shí)際177。因此，土方開挖期間質(zhì)測量將由我單位專業(yè)監(jiān)測人員來完成。 （ 2）、樁基開挖階段：該階段的測量工程非常重要，特別是對人工挖孔樁的深度、垂直度要求非常嚴(yán)格。對放樣質(zhì)量必須加以復(fù)核，加強(qiáng)把關(guān)。 主體施工階段測量 在主體施工階段，測量工作主要包括水平標(biāo)高測量、軸線測量、垂直度測量三個(gè)方面。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水管上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在立柱上測出相對樓面的 +1m 標(biāo)高，用紅漆做出標(biāo)記，以此控制梁板標(biāo)高。 （ 2）軸線測量：在基礎(chǔ)施工完成后，將平面控制網(wǎng)中的主控軸線點(diǎn)引測到一層頂板上，以每層柱施工后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法向上傳遞。 （ 3）垂直度測量：本工程在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)垂直度控制，垂直度控制分 每層垂直度和全高垂直度兩個(gè)方面。本工程的觀測點(diǎn)設(shè)置擬采用 20 20 的不銹方鋼埋設(shè)于柱之中。 測量精度控制 平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于 1／ 10000，測角精度不低于 20176。 二、人工挖孔樁工程 本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化粉砂巖層，入巖深度大于 2 倍的樁徑；樁徑 為 800mm，樁凈長約 10 米。 d、為保證工程進(jìn)度，必要時(shí)可提高護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度，摻加混凝土速凝劑。 h、施工現(xiàn)場內(nèi)排水采用明溝與集水井排水系統(tǒng)。 挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。這項(xiàng)工作由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)完成。 操作工藝： 挖孔：第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200250mm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于 50mm。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩，漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi) ，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。 施工人中必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下等影響挖安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。 對少量流動(dòng)性的淤泥的樁位，先將附近無淤泥的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工?；炷翍?yīng)加速凝劑，加快凝固速度。 鋼筋籠制作與安裝： 人工挖孔樁的籠筋，采用現(xiàn)場孔內(nèi)綁扎。 鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 混凝土邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 （ 三 ） 工程樁測量 工程樁軸線控制：根據(jù)平面測量控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法定 出挖孔樁的控制軸線 ，控制測量采用激光鉛垂儀和經(jīng)緯儀測量。 挖孔樁高程控制：在基坑四周作 四個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)，以避免水準(zhǔn)點(diǎn)遠(yuǎn)距離引測的誤差和方便水準(zhǔn)點(diǎn)的彼此校核，防止使用被擾動(dòng)的水準(zhǔn)點(diǎn)。樁孔內(nèi)土方提升，使用 卷揚(yáng) 機(jī)提升到地面集中堆放。 樁端施工：做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。 （ 2）如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。護(hù)壁混凝土的水平運(yùn)輸使用人力小推車，在其運(yùn)輸中，應(yīng)保持砼勻質(zhì)性，保持不分層、不離析、不漏漿。 孔口四周設(shè) 米高的圍 欄圍護(hù)。 （ 2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于 50mm。 （ 4）采取有效的降水措施。 樁孔鋼筋重點(diǎn)質(zhì)量控制項(xiàng)目為：鋼筋籠主筋混凝土 保護(hù)層厚度不宜小于60mm，保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。 混凝土運(yùn)輸：樁芯混凝土采用泵送，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)不得有離析或初凝現(xiàn)象，樁孔內(nèi)澆筑采用串筒，要求串筒出料口離砼表面高度不大于 20xxmm。澆筑砼中，應(yīng)加強(qiáng)各方面的安 全，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量，同時(shí)必須認(rèn)真寫好各項(xiàng)技術(shù)資料。 樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫 時(shí)，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 （ 九 ） 模板工程施工 護(hù)壁模板全部采用定型鋼模周轉(zhuǎn)使用。 樁位檢查主要檢查樁孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等，并填寫隱蔽紀(jì)錄。 10 4 長 177。 （ 4） 井架： 20 臺(tái)，用于 樁孔土方提升 （ 5） 通風(fēng)機(jī) 10 臺(tái)、安全照明燈具 12 盞。 經(jīng)常檢查鋼絲繩的抗拉性能，對鋼絲繩表面受損出現(xiàn)傷痕及已經(jīng)老化的立即更換。 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于 100mm。 人工挖進(jìn)深度過程中，對可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護(hù)措施?？咨畛^ 10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于 25L/s。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。 產(chǎn)品保護(hù)： 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 樁頭砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，要鑿去孔浮漿。 樁頭外露的主鋼筋要 妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔 和一閘多用。 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置 井蓋和圍欄圍蔽。用空壓機(jī)向內(nèi)鼓風(fēng)。 當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時(shí)，應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。 澆筑護(hù)壁砼時(shí)，每段護(hù)壁 埋入直徑為 10mm 的方形扶手，形成固定的鐵爬梯，以便作業(yè)人員在出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)上落。 溝坑有防護(hù)，跨越溝槽的溝道設(shè)渡橋，邊坡上緣加做一周鋼筋防護(hù)欄，樁孔井口周圍設(shè)置鋼筋開口護(hù)欄，圍護(hù)高 米，樁孔內(nèi)設(shè)置半園形防護(hù)網(wǎng)，留出吊桶上下的空間，井下作業(yè)人員在吊桶上落時(shí)應(yīng)站于安全網(wǎng)下。 50mm 尺量檢查 （ 十一 ） 主要機(jī)械設(shè)備安排 在本樁基工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下： （ 1）載重翻斗汽車（ 10T） 5 輛。 10 尺量檢查 2 箍筋間距 177。 混凝土的攪拌檢查，主要檢查原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的強(qiáng)茺。 在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。 （ 1）在高處澆灌時(shí)，必須用漏斗和串筒（直徑為 250mm）送至孔底，下料口離砼面不得大于 20xxmm，并分層用插入式振動(dòng)棒振實(shí)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 （ 八 ） 混凝土質(zhì)量控制 樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收后盡快連續(xù)澆筑樁芯砼。灌注混凝土?xí)r，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置，防止鋼筋籠上浮。 （ 六 ） 鋼筋籠施工 樁孔鋼筋采用井內(nèi)安裝，即用吊桿將主筋按設(shè)計(jì)的間距一根一根地吊落在井內(nèi)，固定標(biāo)高后逐根綁扎，能連續(xù)配筋的 盡量連續(xù)配筋，搭接點(diǎn)必須錯(cuò)開，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 （ 2）每節(jié)護(hù)壁的高度減少到 300~500mm，并隨挖隨驗(yàn)隨澆混 凝土。 （ 2）井圈頂面應(yīng)比場地高出 150mm，壁厚比下面井壁厚度增加 150mm。 檢查成孔合格后，盡快澆注混凝土，每根樁應(yīng)設(shè)一組試件，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組。 （ 3）樁端入巖采用手風(fēng)鉆施工作業(yè) （ 五 ） 護(hù)壁施工 每挖完一節(jié)樁孔，即支護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用鋼模，每節(jié)由四塊組成一個(gè)園周，支好鋼模后綁扎護(hù)壁鋼筋，上下護(hù)壁鋼筋必須搭接，然后澆搗護(hù)壁砼，在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（一晝夜），拆模再開挖下一級，在地下水豐富的地段，護(hù)壁砼澆筑前要求在護(hù)壁上做好泄水孔，以減少水壓對護(hù)壁的危害。應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。 淤泥、地下水處理：對于不利地層，在護(hù)壁施工時(shí)，容易出現(xiàn)塌孔、流砂事件，施工中采取降低壁模板的高度至 500mm，同時(shí)加速周圍樁孔開挖，以降低地下水，另外，可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高混凝土護(hù)壁的強(qiáng)度，摻加速凝劑來 確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板；為防止高空墜物導(dǎo)致安全發(fā)生事故，在工程樁的頂上用槽鋼作安全防護(hù)蓬，保證井底作業(yè)人員安全。 （ 四 ） 樁孔開挖 挖土方法：由人工按從上至下的順序逐段用鎬、鍬、乃至鑿巖機(jī)進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)來控制，樁孔垂直度通過控制護(hù)壁支模的中心線來控制：即將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心，用尺桿找園周，細(xì)部放樣以測量控制軸線為準(zhǔn)，用鋼尺丈量定位，對局部拉尺困難或較重要的部位，用經(jīng)緯儀和鋼尺輔助測量。 在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。 在灌注混凝土過程中，注意防止地下 水進(jìn)入，不能有超過 20mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。 澆灌混凝土： 樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋 籠外側(cè)的預(yù)定位置上。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)檢查同意驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場觀察，周圍房屋基礎(chǔ)較淺，一般不會(huì)遇到上述情況。 如遇到流動(dòng) 性淤泥時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模板拆除時(shí)間，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24 小時(shí)后 進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。 澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及用木棒插實(shí)方法，不得在挖孔水淹沒模板的情況下灌注砼。 開挖方法：挖土石方由人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行。 專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁巖和基巖土質(zhì)的記錄，鋼筋籠和樁身砼等隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好樁體砼強(qiáng)度等級有關(guān)技 術(shù)資料并存檔。地下情況復(fù)雜，施工時(shí)要注意安全與施工質(zhì)量。 f、鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎施工，主筋采用電焊連接。 b、工程樁土方采用人工開挖，井架提升、汽車外運(yùn)。且不大于 15mm。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，參加觀測的人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。檢查時(shí)每層用掛線墜尺量方法進(jìn)行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀測量相結(jié)合方法進(jìn)行，應(yīng)將本工程垂直總誤差控制在 20mm 以內(nèi)。然后根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作，彈線必須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進(jìn)入下道工序施工。當(dāng)模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標(biāo)高做一次全面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi) 。基礎(chǔ)施工至177。然后根據(jù)控制中心線按照建筑物柱列線和輪廓線與主軸線的關(guān)系，順利準(zhǔn)確的定位出樁的位置，為澆筑混凝土打下良好的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工期間測量 土方成功開挖后，水平標(biāo)高控制非常重要，根據(jù)基