【正文】 施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。 場地鄰近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。 50 5 樁的位置偏差 單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 50mm 拉線或尺量檢查 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁 150mm 6 垂直度 % 吊線和尺量檢查 7 樁徑偏差 177。 確保樁芯砼質(zhì)量的措施。 遇有局部或厚度大于 米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)流砂時，其護(hù)壁處理方法如下： （ 1）應(yīng)暫時停止核樁孔的施工，加速周圍其它樁孔的開挖，以降低其水位。終孔時，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。砼攪拌采用機(jī)械攪拌。 做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。護(hù)壁設(shè)計有大樣圖，按照大樣圖施工。 e、樁芯混凝土和護(hù)壁混凝土均采用現(xiàn)場拌制混凝土。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，將垂直誤差控制在 3mm 之內(nèi)，并且每層垂直度檢測時應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計。根據(jù)本工程特點，應(yīng)將主軸線用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投射到樁上，然后用線錘下引到樁 底，并對樁底和樁面上的中心線進(jìn)行復(fù)核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。 一）測量準(zhǔn)備工作 辦理與建設(shè)單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點交樁記錄表”； 根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算； 配備測量人員：測量人員 2 人，放線人員 3 人； 儀器配置：測量儀器必須通過計量所檢驗并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器： 序號 名 稱 數(shù)量 1 電子經(jīng)緯儀 一臺 2 激光鉛垂儀 一臺 3 50m 鋼卷尺 一把 4 S2型水準(zhǔn)儀 一臺 5 塔 尺 二柄 6 對講機(jī) 六臺 7 大、中、小線錘 各一個 二）平面測量網(wǎng)的建立 本工程在建立平面控制網(wǎng)時，應(yīng)顧及基礎(chǔ)和主體施工階段的進(jìn)展兩個方面。 五、水、電、消防工程 土建主體施工時，其配合預(yù)埋工作。回填土為了不占用工期，與主體交叉進(jìn)行。 第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段，重點是框架梁、板、柱的施工，施工過 程中主要是標(biāo)高，軸線的控制，在本階段內(nèi)，適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程，部分外裝飾 等工作。 2 、工地臨時排水 工地內(nèi)所有施工廢水經(jīng)沉淀處理后，排入建設(shè)方指定的污水井內(nèi)。場內(nèi)主干道設(shè)置 6 米寬的施工道路（采用硬化）。具體原則如下： ①、在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合 CIS 標(biāo)準(zhǔn)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。待修設(shè)備粘貼“待修設(shè)備”標(biāo)識，缺配件設(shè)備和暫時不能修復(fù)的設(shè)備可粘貼“停用”標(biāo)識或“不完好設(shè)備”標(biāo)識，封存設(shè)備粘貼“封存”標(biāo)識。物料提升機(jī)等外架拆完后才拆除。 對有關(guān)報表及財務(wù)核算，要認(rèn)真細(xì)致，不出差錯。 負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆有毒物品專設(shè)隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料臺帳。對技術(shù)資料負(fù)有真實、及時、完整編制的責(zé)任。 參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。 貫徹組織 ISO9002 質(zhì)量保證體系的運行，加強(qiáng)全過程的質(zhì)量控制，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗收、具體領(lǐng)導(dǎo)與落實工程質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)開展 QC 質(zhì)量攻關(guān)小組活動。 對所建工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益、成本控制、進(jìn) 度、工期的監(jiān)督管理、考核驗收承擔(dān)全面的責(zé)任，是第一責(zé)任人。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理（ 1）名、項目副經(jīng)理（ 1）名、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（ 1）名、土建施工員（ 2）名、水電施工員（ 2）名、質(zhì)檢 員（ 2）名、安全員（ 2）名、資料員（ 1）名、機(jī)管員（ 2）名、材料員（ 1）名、預(yù)算員（ 2）名、試驗員（ 1）名、會計員（ 1）名組成本工程項目管理班子。 依照施工平面布置總圖，砌好工地周邊圍墻，在主要出入口處和圍墻上做好宣傳，標(biāo)明工程名稱、施工單位等必要事項。 第三章 施工 準(zhǔn)備計劃 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員的具體組織安排：根據(jù)工程的施工特點及施工實際情況，合理的組織技術(shù)人員能有效的分工合作，有效的對工程進(jìn)行施工管理。總建筑面積 ㎡（ 占地 面積 ㎡）。 第二節(jié) 編制依據(jù) 編制依據(jù) (1)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)要求及現(xiàn)場踏勘資料和施工工藝的特殊要求。 標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程 。 b、認(rèn)真計算各工程量。做到堆放整齊，并插好標(biāo)牌，以便于識別、清點、使用。 做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)分配責(zé)任制的落實，提倡集體研究，強(qiáng)化透明度，嚴(yán)格遵守財務(wù)制度， 加強(qiáng)財務(wù)預(yù)算管理。 領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料及 ISO9002 貫標(biāo)資料的管理工作。 組織腳手架、井字架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗收，落實保養(yǎng)措施。 參加各工序隱蔽工程、分部分項工程驗收，協(xié)助材料員做好原材料、成品、半成品的驗收工作，防止不和格產(chǎn)品用于工程施工。 及時向公司工程部反饋信息，總結(jié)推行提高質(zhì)量的新工藝。 砌筑約面積為 1 平方米的水池一只，上放一水桶供換水時使用。 第五章 施工機(jī)具安排 第一節(jié) 施工機(jī)械安排 基礎(chǔ)開挖及運輸機(jī)械：基礎(chǔ)土方開挖，安排 1 臺挖土機(jī)械進(jìn)行大面積 的開挖和 5 輛東風(fēng) 10T 車進(jìn)行土方的運輸。 ③新購 設(shè)備及時辦理驗收入帳手續(xù)。 ，無配件來源的。 ⑥、按“雙標(biāo)化”要求布置現(xiàn)場，圍墻高度 ，內(nèi)外刷白。 (2)全部采用電纜。 施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場。 現(xiàn)場的具體環(huán)境。 二、主體施工階段 砼工程：放線 →扎柱筋 →驗筋 →支柱模板 →澆筑柱砼 →支板模板 →扎板鋼筋 →驗筋 →澆板砼。 室外雨水管施工安排與土建工程同時進(jìn)行。水平控制點利用軸線控制點制作。基礎(chǔ)施工至177。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，參加觀測的人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。地下情況復(fù)雜，施工時要注意安全與施工質(zhì)量。 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模板拆除時間，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24 小時后 進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋 籠外側(cè)的預(yù)定位置上。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點來控制，樁孔垂直度通過控制護(hù)壁支模的中心線來控制：即將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心，用尺桿找園周，細(xì)部放樣以測量控制軸線為準(zhǔn)，用鋼尺丈量定位，對局部拉尺困難或較重要的部位，用經(jīng)緯儀和鋼尺輔助測量。 （ 3）樁端入巖采用手風(fēng)鉆施工作業(yè) （ 五 ） 護(hù)壁施工 每挖完一節(jié)樁孔，即支護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用鋼模，每節(jié)由四塊組成一個園周，支好鋼模后綁扎護(hù)壁鋼筋，上下護(hù)壁鋼筋必須搭接，然后澆搗護(hù)壁砼，在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（一晝夜），拆模再開挖下一級，在地下水豐富的地段，護(hù)壁砼澆筑前要求在護(hù)壁上做好泄水孔，以減少水壓對護(hù)壁的危害。 （ 六 ） 鋼筋籠施工 樁孔鋼筋采用井內(nèi)安裝，即用吊桿將主筋按設(shè)計的間距一根一根地吊落在井內(nèi)，固定標(biāo)高后逐根綁扎，能連續(xù)配筋的 盡量連續(xù)配筋，搭接點必須錯開，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。 溝坑有防護(hù)，跨越溝槽的溝道設(shè)渡橋，邊坡上緣加做一周鋼筋防護(hù)欄，樁孔井口周圍設(shè)置鋼筋開口護(hù)欄，圍護(hù)高 米，樁孔內(nèi)設(shè)置半園形防護(hù)網(wǎng)，留出吊桶上下的空間，井下作業(yè)人員在吊桶上落時應(yīng)站于安全網(wǎng)下。 當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時，應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。 樁頭外露的主鋼筋要 妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 樁位檢查主要檢查樁孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等，并填寫隱蔽紀(jì)錄。 混凝土運輸：樁芯混凝土采用泵送，運至澆筑地點不得有離析或初凝現(xiàn)象，樁孔內(nèi)澆筑采用串筒，要求串筒出料口離砼表面高度不大于 20xxmm。 孔口四周設(shè) 米高的圍 欄圍護(hù)。樁孔內(nèi)土方提升，使用 卷揚 機(jī)提升到地面集中堆放。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 對少量流動性的淤泥的樁位，先將附近無淤泥的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。這項工作由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)完成。 二、人工挖孔樁工程 本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化粉砂巖層，入巖深度大于 2 倍的樁徑；樁徑 為 800mm，樁凈長約 10 米。 （ 2）軸線測量：在基礎(chǔ)施工完成后，將平面控制網(wǎng)中的主控軸線點引測到一層頂板上，以每層柱施工后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法向上傳遞。 （ 2）、樁基開挖階段：該階段的測量工程非常重要，特別是對人工挖孔樁的深度、垂直度要求非常嚴(yán)格。 主體結(jié)構(gòu)采用落地式鋼管腳手架到頂，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。當(dāng)由上往下每層的所有工序都完成后，即開始拆除該層的腳手架。 主體結(jié)構(gòu)封頂，就進(jìn)行內(nèi)隔墻以及外圍護(hù)墻的砌筑，施工順序從下至上。 現(xiàn)場的施工垃圾要采取層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔。工地另配有多臺碘鎢燈作局部施工照明用。現(xiàn)場將設(shè)置職工宿舍及管理員工地辦公室、廁所、廚房 、餐廳等全部設(shè)置建筑物內(nèi)側(cè)（具體布置見施工總平面圖）。 為了使本工程能夠順利完工，根據(jù)本工程的特點結(jié)合施工進(jìn)度計劃與勞動定額，各分項工程的工程 量，單獨制定詳細(xì)的全面的勞動力及技術(shù)力量需求計劃，同時按照 倍人力物力準(zhǔn)備，確保滿足工程需要，對各班工人要進(jìn)行挑選與培訓(xùn)，由各班組長與施工員挑選有責(zé)任心的，有三年以上相關(guān)經(jīng)驗的、平時表現(xiàn)良好的工人參加本建安工程的建設(shè)，并且登記在冊，建立職工檔案，加強(qiáng)工人管理，確保各項目標(biāo)實現(xiàn)。 ②機(jī)械使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和技術(shù)狀況制定修理計劃，修理計劃 報我單位動力科備查。 水電施工機(jī)械：見施工機(jī)械設(shè)備表。在制作后，終凝前用鋼釘刻制作日期、工程部位、砼設(shè)計強(qiáng)度等。 根據(jù)施工組織設(shè)計要求和材料工程預(yù)算的需求負(fù)責(zé)編制材料采購計劃和質(zhì)量檢驗計劃，確保工程進(jìn)度。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人創(chuàng)建項目 QC 質(zhì)量攻關(guān)小組。負(fù)責(zé)實施全過程的安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。負(fù)責(zé)引進(jìn)有使用價值的新工藝、新材料、新技術(shù)。 二、項目副經(jīng)理崗位職責(zé) 項目副經(jīng)理是文明施工、安全生產(chǎn)的指揮者和領(lǐng)導(dǎo)者，對各分部、分項 的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、成本控制負(fù)直接法律追究責(zé)任。 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。 根據(jù)工期和分段流水施工計劃，確定勞動組織和勞動計劃。 第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場的交接工作。鋼筋使用 HPB300、 HRB400和 CRB550 三個級別。 編制原則 (1)滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 (6)公司嚴(yán)格完善的質(zhì)量保證體系。 本工程基礎(chǔ)為 人工挖孔樁 基礎(chǔ)，主體為框架梁板柱，強(qiáng)度等級分別為 C C2 C30 等。各級人員接受 交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。見第三章有關(guān)說明 第 五節(jié) 勞動力準(zhǔn)備 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程情況分基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個階段準(zhǔn)備。 組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。 負(fù)責(zé)做好 ISO9001－ 20xx 質(zhì)量體系的推廣、宣貫、落實工作。 領(lǐng)導(dǎo)材料的選型、報批與控制。 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理和安全技術(shù)措施的審定，并監(jiān)督各班組組織實施。 及時按規(guī)定制 作各種砂漿、砼的試塊并給予養(yǎng)護(hù)送驗，做好施工日記。嚴(yán)禁采購、保管、使用淘汰材料。 同批試塊試驗員應(yīng)集中堆放養(yǎng)護(hù)，搬運過程中要小心輕放，防止破壞，造成缺楞掉角。 鋼筋機(jī)械：各棟號切斷機(jī) 1 臺，彎曲機(jī) 1 臺、對焊機(jī) 1 臺、調(diào)直機(jī) 1 臺等。 機(jī)械設(shè)備的修理、保養(yǎng)、維護(hù)： ①項目部建立機(jī)械設(shè)備的檢查制度和保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，適時進(jìn)行修理，保持設(shè)備良好。故對本工程的勞 動力安排必須準(zhǔn)確而詳細(xì)。 ③、臨時設(shè)施（生活區(qū)）。R 電纜至塔吊頂升站臺鐵箱中，開關(guān)，整流器，觸發(fā)器安置在箱中，并裝有防雨罩。 現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作面，實現(xiàn)平面流水交叉作業(yè)，利用建筑物長