【正文】 新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。 C. 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 （ 7） 計劃 保證 采用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤、動態(tài)管理方法，切實(shí)貫徹計劃編制、實(shí)施。 第 26 頁 共 76 頁 第六章 主要分項(xiàng)工程施工方法 測量工程 （１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。 （４）測量人員配備：測量工 3～ 4人，驗(yàn)線員 1人 。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。 （３）測設(shè) 軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)?；巯驴跇对试S誤差為 +10 mm；開挖 至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與 3 m179。 基礎(chǔ)工程 開挖方案： 本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。 2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。合格后方可使用。符合要求以后，工人方可下料。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。接頭處的軸線偏移不得大于 ，如不合格，切除重焊，直至合格。 （ 5）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成 以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 頂板鋼筋綁扎 （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。 綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 地下室柱子鋼筋綁扎 （ 1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn) 對柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底 綁扎柱子鋼筋 （ 2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝 土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成 90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 （ 3）拱板的鋼筋綁扎： 1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 搭設(shè)臨時架子 在模板上 進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然 后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距 500mm，梅花狀布置。 模板工程 主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。 （２）模板的接縫不大于 2 mm。 5 尺量 墻 177。 （ 2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 （ 5）拆模 時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 （３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩 側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。 （２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。 （ 4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。 第 36 頁 共 76 頁 在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢?？v向支撐寬度宜為 3─ 5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45──范圍。 （ 3） .鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。 （ 4） .腳手架的安全設(shè)施 安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。 工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清 理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪細(xì)石混凝土 → 抹面 細(xì)石混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。 連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。 外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 （ 1） .扣件腳手架的搭設(shè)要求： 用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。 屋面防水施工： 屋面采用 4 厚 SBS 防水卷材 ，保溫層為 60 厚聚苯乙烯泡沫板。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3 混凝土（每一工 作班 第 35 頁 共 76 頁 和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。 （６）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于 7 晝夜（地下室外墻不少于 14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 （ 2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 第 33 頁 共 76 頁 模板安裝允許偏差 如下 （ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 支、拆模工藝流程： 設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 （ 2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm。 第 32 頁 共 76 頁 3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距 300mm 設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每 1500mm 用粉筆劃出鋼筋的位置線。 5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。下 層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。 2）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。 （ 3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。依次綁扎箍筋。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下 壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。 地下室墻體鋼筋的綁扎： （ 1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭 中心至長度為鋼筋直徑的 35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過 50%。 (3) 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出?；A(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。 4）基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。 （ 2）開挖順序： 挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開挖，在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土， 為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 300mm 的標(biāo)高，每隔 3m 在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用 300mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 10 mm?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 15 cm。 ３）角度測設(shè)方法： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠ AOB1=α 1，α 1 與α的差為β，過 B1 點(diǎn)作 OB1，并量取距離。 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精 度為二級，測角中誤差為 177。 （３）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀； 水準(zhǔn)儀一臺； 50 m 鋼卷尺 5個。 （ 8） 安全生產(chǎn)保證 施工中必須認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度，切實(shí)做到安全第一。本工程施工隊伍節(jié)假日不休息，連續(xù)施工，確保工程進(jìn)展順利、保質(zhì)保量。 B. 對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做 到自覺自律。 第 25 頁 共 76 頁 11） 加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作： A. 裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 B. 加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整。 6） 結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。 確保工期的組織措施表 序號 措施類 別 措施內(nèi)容 1 成立管理組織機(jī)構(gòu) 為確保本工程進(jìn)度，成立由總包協(xié)調(diào)部和專業(yè)分包商勞務(wù)作業(yè)層組成的 組織機(jī)構(gòu)。本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)度，充分保證勞動力，機(jī)械的充足配備，材料 的及時進(jìn)場。 工期控制保障 （ 1) 實(shí)行分段目標(biāo)控制，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵工序，確定控制段，具體詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 （ 5） 對于交叉作業(yè)施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集相關(guān)施工單位詳細(xì)列出必須的工序，每個施工隊何時進(jìn)場，需施工多少天，后續(xù)工序如何插 入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，下發(fā)各單位，使各單位責(zé)任明確且相互監(jiān)督，保證施工按進(jìn)度計劃進(jìn)行。 （ 2） 進(jìn)度計劃層層控制，專人把關(guān)，根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，