移動模架施工和支架施工工程質(zhì)量管理實施方案(文件)
【正文】 負責(zé)處理，處理情況報項目隊。防止事故擴大，保護好現(xiàn)場，電話或直接派人報項目隊，兩日內(nèi)提出書面報告。 驗工簽證： ⑴、工區(qū)每月進行一次驗工計價，安全質(zhì)量部負責(zé)工程質(zhì)量的檢查簽證，未經(jīng)檢查簽證的工程和未經(jīng)檢驗、試驗的工程不予計價； ⑵、有下列情況之一者，不予簽證和計價： ①、工程質(zhì)量不合格須返工處理者； ②、因質(zhì)量不合格構(gòu)成質(zhì)量事故，尚未處理者； ③、由于施工錯誤或處理質(zhì)量事故而增加的工程量； ④、成品、半成品、設(shè)備沒有試驗鑒定資料或出廠合格證，原材料未經(jīng)試驗鑒定確認合格者； ⑤、未按變更設(shè)計程序辦理變更手續(xù)或擅自變更設(shè)計者。 2． 工程質(zhì)量檢驗評定制度 （ 1） .工區(qū)的主管領(lǐng)導(dǎo) .技術(shù)人員 .質(zhì)量檢查人員均應(yīng)掌握鐵路工程質(zhì)量檢驗評定標準，對工程質(zhì)量進行檢查監(jiān)督和評定。 B． 互檢：由施工隊組織對同一工種或多工種進行不定期相互檢查，取長補短，共同提高。 B． 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)立即報告工區(qū)總工，由總工視情況邀請設(shè)計 .監(jiān)理建設(shè)單位共同研究，辦理變更設(shè)計手續(xù)。 C． 復(fù)查評定記錄，核定質(zhì)量等級。 E． 采用的新技術(shù) .新工藝已能掌握運用。 （三）、工程質(zhì)量檢查評定 工程質(zhì)量檢查 （ 1） .開工檢查 A． 符合施工程序，開工報告已批復(fù)。 c、混凝土澆筑完成后，派專人進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。 d、測量人員跟班作業(yè)，隨時檢測結(jié)構(gòu)物的垂直度、高度。 b、 振搗安排專人定位振搗，責(zé)任到人，確保振搗到位密實。 對各類試驗儀器及計量儀表的管理、標識、保養(yǎng)及送檢。 （二）、工作職責(zé) 承擔(dān)水泥、鋼材、粗細骨料、錨具、混凝土及 水泥漿配合比設(shè)計及品質(zhì)的鑒定和送檢。 堅持換手復(fù)測制度。 （二）、保證措施： 配齊測量人員、測量儀器、測量用具及交通工具。確保板縫嚴密，板面光潔，模板鋼度好，不產(chǎn)生局部變形。 1測量及試驗控制： （ 1）用全站儀進行工區(qū)施工項目的控制測量，并與 相鄰標段進行校核，結(jié)構(gòu)物的測量、放樣除換手測量外，每次的測量記錄必須經(jīng)兩個以上人員復(fù)核后方可交給施工單位。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。同時保留一份完整的文件記錄，按規(guī)定進行內(nèi)部存檔。 施工資料管理制度： 設(shè)立專職資料員，及時收集、整理原始施工資料 (含照片 、錄象帶 )分類歸檔。所有進場材料必須標識，確保不誤用、混用工程材料。 施工過程的質(zhì)量檢驗制度： 施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即：“跟蹤檢測” 、“復(fù)檢”、“抽檢”三級。末經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，不得進行下道工序施工。工序交接制度堅持做到：“三不交接”、“五不施工”。 施工技術(shù)部的質(zhì)量職責(zé) ⑴、及時組織設(shè)計圖紙的會審，明確設(shè)計意圖，結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求，避免因施工圖差錯造成質(zhì)量問題； ⑵、負責(zé)各種定型圖紙的采購、分發(fā)，及時通知施工單位清理和禁用已明確作廢的圖紙； ⑶、確定切合實際的施工工藝和操作方法，準確掌握施工中的各種技術(shù)參數(shù)，及時解決工程質(zhì)量方面的技術(shù)問題 ； ⑷、參加質(zhì)量檢查，出席質(zhì)量分析會議，對工程質(zhì)量中出現(xiàn)的大、重大事故和缺陷，提出處理方案和措施； ⑸、組織參加竣工項目的內(nèi)外業(yè)移交工作，與有關(guān)部門共同研究工程質(zhì)量存在的技術(shù)問題，組織妥善處理； ⑹、組織測量班負責(zé)全管段的復(fù)測，施工測量和竣工測量工作確保測量成果，滿足設(shè)計及測規(guī)的要求； ⑺、測量人員必須按“測規(guī)”要求實施測量作業(yè)，不得使用違反測量技術(shù)的測量方法； ⑻、未經(jīng)換手測量和復(fù)核，無法確定測量成果準確性的下道工序或部位暫緩施工； 物資設(shè)備部質(zhì)量責(zé)任： ⑴、按設(shè)計、施工要求采購建筑材料，及時通知試驗 室進行檢驗試驗，并提交外購構(gòu)件、配件及有關(guān)材料的產(chǎn)品合格證，材質(zhì)報告或技術(shù)證書； ⑵、按設(shè)計計劃提出的材料品種、規(guī)格、數(shù)量進行采購供應(yīng)，避免混供； ⑶、妥善儲存保管各種原材料，對超期使用的水泥、化工原料，應(yīng)及時請試驗室進行鑒定，并提出處理意見； ⑷、對試驗不合格的材料，應(yīng)隔離存放，作出明顯標識，并做好記錄； 試驗員質(zhì)量職責(zé)： （ 1）、根據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)標準，結(jié)合本工區(qū)施工的實際情況及時進行各種原材料的試驗，選定配合比； （ 2）、掌握工程進度，做好施工中需要控制的各項試驗工作并參與工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故的 調(diào)查處理； （ 3）、做好資料的整理、統(tǒng)計、上報、歸類存檔工作； （ 4）、對試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，及時通知物資設(shè)備部按有關(guān)規(guī)定進行處理。 專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé) ⑴、貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的工程質(zhì)量管理的法令法規(guī)和本單位制訂的質(zhì)量管理辦法； ⑵、對職工進行質(zhì)量教育，積極開展創(chuàng)優(yōu)工程活動； ⑶、嚴格按施工規(guī)范、驗標、設(shè)計圖紙及操作規(guī)程組織施工，正確處理質(zhì)量與進度，效益的關(guān)系，組織均衡生產(chǎn)、標準化作業(yè)、文明施工； ⑷、隨時掌握工程進度和質(zhì)量狀況，檢查督促“三檢”制度的落實，針對存在的質(zhì)量問題及時采取措施并認真加以解決； ⑸、組織并主持對單位、分部、分項工程進行評定，督促填寫質(zhì)量評定表； ⑹、及時表揚質(zhì)量好的班組、個人，對違反操作規(guī)程、忽視工程質(zhì)量者， 責(zé)令限期改正或返工，對發(fā)生的質(zhì)量事故，及時上報不得隱瞞。 量控制及檢驗程序 見圖（ 3） 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系系，系 組織保證體
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